CN207608720U - 一种新型纺织上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织上浆装置，包括放卷辊，所述放卷辊上缠绕有面料，所述面料从左到右依次通过导辊A和导辊B到达上浆辊，所述上浆辊的上方设置有第一压紧辊，所述面料从上浆辊到达第一压紧辊，所述第一压紧辊的右侧从左到右依次设置有喷浆头、第二压紧辊、空气吹扫器、烘干箱和收卷辊，所述面料从第一压紧辊依次通过喷浆头、第二压紧辊、空气吹扫器、烘干箱到达收卷辊，所述上浆辊设置在浆液内，所述浆液设置在上浆槽内，所述上浆槽的内壁上设置有液位传感器。本实用新型通过设置第一压紧辊、喷浆头、第二压紧辊、空气吹扫器和烘干箱，解决了纺织上浆装置上浆不均匀，压紧不到位浆料容易脱落的问题。

Description

一种新型纺织上浆装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品制造技术领域，具体为一种新型纺织上浆装置。

背景技术

在传统的印花中，助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上的，而对于数码印花来说，因染浆颗粒较大以及具有一定的腐蚀性，因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴中喷出，因此，面料需要预先进行上浆处理后，才能在数码印花机上打印图案花型，上浆可以提高纱线的强力，降低纱线毛羽，降低纱线和织机的摩擦力，利于织造，但是传统的上浆装置上浆不均匀，容易脱落，故本实用新型设计一种新型纺织上浆装置来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN204875162U，授权公告2015.12.16公开了一种纺织品上浆装置，包括收起面料的收卷轮、放出面料的放卷轮和对面料进行上浆的上浆装置，所述上浆装置位于收卷轮和放卷轮之间，所述放卷轮由驱动装置驱动，所述上浆装置包括上浆轮、装有浆液的水槽和驱动上浆轮转动的驱动装置，所述上浆轮下部部分浸入所述水槽的浆液中，所述收卷轮和上浆装置之间还包括上下压紧的两个压紧轮，所述面料穿过两个压紧轮之间。

该专利中的纺织品上浆装置存在以下不足之处：

1．该纺织品上浆装置上浆不均匀，容易出现局部多浆或少浆；

2．该纺织品上浆装置在上浆过程中压紧不到位，浆料容易脱落，影响产品质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型纺织上浆装置，解决了纺织上浆装置上浆不均匀，压紧不到位浆料容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织上浆装置，包括放卷辊，所述放卷辊上缠绕有面料，所述面料从左到右依次通过导辊A和导辊B到达上浆辊，所述上浆辊的上方设置有第一压紧辊，所述面料从上浆辊到达第一压紧辊，所述第一压紧辊的右侧从左到右依次设置有喷浆头、第二压紧辊、空气吹扫器、烘干箱和收卷辊，所述面料从第一压紧辊依次通过喷浆头、第二压紧辊、空气吹扫器、烘干箱到达收卷辊，所述上浆辊设置在浆液内，所述浆液设置在上浆槽内，所述上浆槽的内壁上设置有液位传感器，所述上浆槽通过输液管道与储液槽连接，所述上浆槽和储液槽之间的输液管道上设置有加液泵，所述喷浆头通过输液管道与储液槽连接，所述喷浆头和储液槽之间的输液管道上设置有喷液泵，所述烘干箱内设置有导辊C，所述烘干箱的两侧内壁上设置有加热管，所述烘干箱的上下两端分别设置有出风口和进风口。

优选的，所述空气吹扫器设置有两个，两个所述空气吹扫器对称设置在面料的上下两侧。

优选的，所述导辊C设置有若干个，若干个所述导辊C分两列相互交错设置在烘干箱的内部两侧。

优选的，所述喷浆头设置在上浆槽的上方。

优选的，所述液位传感器距离上浆槽底部的高度大于上浆辊底端距离上浆槽底部的高度。

本实用新型提供了一种新型纺织上浆装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型面料从放卷辊放下，经过导辊A、导辊B和上浆辊的牵引，使得面料完全浸入浆液，通过将面料完全浸入浆液中，可以对面料进行完全浸染，浸染效果绝佳，通过第一压紧辊将多余的浆液刮下，再通过喷浆头、第二压紧辊和空气吹扫器，到达烘干箱烘干，最后收卷辊将其缠绕起来。

（2）本实用新型通过设置喷浆头和空气吹扫器，喷浆头可以对面料进行喷浆，避免面料上浆不完全影响产品质量，空气吹扫器则使得面料表面浆液能更加均匀。

（3）本实用新型通过设置第一压紧辊和第二压紧辊，可以有效刮下面料上多余的浆液返回上浆槽中，节省浆液，工作效率高，效果好，节省大量成本，且二次压紧避免面料上的浆液不牢固而脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱内部结构示意图。

图中：1放卷辊、2导辊A、3导辊B、4面料、5上浆辊、6第一压紧辊、7喷浆头、8第二压紧辊、9空气吹扫器、10烘干箱、11收卷辊、12上浆槽、13浆液、14液位传感器、15储液槽、16加液泵、17喷液泵、18导辊C、19加热管、20出风口、21进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纺织上浆装置，包括放卷辊1，放卷辊1上缠绕有面料4，面料4从左到右依次通过导辊A2和导辊B3到达上浆辊5，上浆辊5的上方设置有第一压紧辊6，面料4从上浆辊5到达第一压紧辊6，第一压紧辊6的右侧从左到右依次设置有喷浆头7、第二压紧辊8、空气吹扫器9、烘干箱10和收卷辊11，面料4从第一压紧辊6依次通过喷浆头7、第二压紧辊8、空气吹扫器9、烘干箱10到达收卷辊11，空气吹扫器9设置有两个，两个空气吹扫器9对称设置在面料4的上下两侧，空气吹扫器9使得面料表面浆液能更加均匀，上浆辊5设置在浆液13内，浆液13设置在上浆槽12内，上浆槽12的内壁上设置有液位传感器14，液位传感器14距离上浆槽12底部的高度大于上浆辊5底端距离上浆槽12底部的高度，避免了上浆槽12内浆液13的不足，影响生产效率，上浆槽12通过输液管道与储液槽15连接，上浆槽12和储液槽15之间的输液管道上设置有加液泵16，喷浆头7通过输液管道与储液槽15连接，喷浆头7和储液槽15之间的输液管道上设置有喷液泵17，喷浆头7设置在上浆槽12的上方，喷浆头7可以对面料进行喷浆，避免面料上浆不完全影响产品质量，烘干箱10内设置有导辊C18，导辊C18设置有若干个，若干个导辊C18分两列相互交错设置在烘干箱10的内部两侧，烘干箱10的两侧内壁上设置有加热管19，烘干箱10的上下两端分别设置有出风口20和进风口21。

使用时，面料4从放卷辊1放下，经过导辊A2、导辊B3和上浆辊5的牵引，使得面料4完全浸入浆液13，通过将面料4完全浸入浆液13中，可以对面料4进行完全浸染，浸染效果绝佳，通过第一压紧辊6将多余的浆液刮下，面料4通过喷浆头7时，喷浆头7对面料4进行喷浆，避免局部未上浆影响产品质量，通过空气吹扫器9则使得面料4表面浆液能更加均匀，最后通过烘干箱10烘干，收卷辊11将其缠绕起来。

综上可得，本实用新型通过设置第一压紧辊6、喷浆头7、第二压紧辊8、空气吹扫器9和烘干箱10，解决了纺织上浆装置上浆不均匀，压紧不到位浆料容易脱落的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型纺织上浆装置，包括放卷辊（1），其特征在于：所述放卷辊（1）上缠绕有面料（4），所述面料（4）从左到右依次通过导辊A（2）和导辊B（3）到达上浆辊（5），所述上浆辊（5）的上方设置有第一压紧辊（6），所述面料（4）从上浆辊（5）到达第一压紧辊（6），所述第一压紧辊（6）的右侧从左到右依次设置有喷浆头（7）、第二压紧辊（8）、空气吹扫器（9）、烘干箱（10）和收卷辊（11），所述面料（4）从第一压紧辊（6）依次通过喷浆头（7）、第二压紧辊（8）、空气吹扫器（9）、烘干箱（10）到达收卷辊（11），所述上浆辊（5）设置在浆液（13）内，所述浆液（13）设置在上浆槽（12）内，所述上浆槽（12）的内壁上设置有液位传感器（14），所述上浆槽（12）通过输液管道与储液槽（15）连接，所述上浆槽（12）和储液槽（15）之间的输液管道上设置有加液泵（16），所述喷浆头（7）通过输液管道与储液槽（15）连接，所述喷浆头（7）和储液槽（15）之间的输液管道上设置有喷液泵（17），所述烘干箱（10）内设置有导辊C（18），所述烘干箱（10）的两侧内壁上设置有加热管（19），所述烘干箱（10）的上下两端分别设置有出风口（20）和进风口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织上浆装置，其特征在于：所述空气吹扫器（9）设置有两个，两个所述空气吹扫器（9）对称设置在面料（4）的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织上浆装置，其特征在于：所述导辊C（18）设置有若干个，若干个所述导辊C（18）分两列相互交错设置在烘干箱（10）的内部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织上浆装置，其特征在于：所述喷浆头（7）设置在上浆槽（12）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织上浆装置，其特征在于：所述液位传感器（14）距离上浆槽（12）底部的高度大于上浆辊（5）底端距离上浆槽（12）底部的高度。