CN207608328U - 一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,包括矿石制备装置、卤水制备装置、废料制备装置,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,不仅将炉石法、卤水法以及废弃锂提取法三种制备途径精简的融合在一起,还将窑炉产生的热量通过热气管道进行收集,传给各个耗能装置,将卤水法中的废水过滤后,通过输水管道收集,送给各个用水的装置,并将三种制备途径中产生的废料,进行收集和反应,作为新的原材料使用,三中制备途径的结合更加紧密,能源利用率和生产效率均大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备高纯碳酸锂系统装置,尤其涉及一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置。
背景技术
碳酸锂是锂的基础性化合物,有多种工业用途,广泛应用于陶瓷、玻璃、原子能、航空航天、军事工业和制冷、焊接、锂合金、锂电池、受控核聚变反应堆、医药等领域。此外,碳酸锂作为一种锂的基础原材料,可转化成其它多种锂化合物。
现有的中国专利CN201521011504.X制备高纯碳酸锂的三合一系统装置虽然将炉石法、卤水法以及废弃锂提取法三种制备途径精简的融合在一起进行碳酸锂的制备,提高了制备效率,实现了生产线结构的优化调整,但仍然存在着一些缺陷,例如三种制备方法上的相互结合的过程中,对于窑炉的能源没有充分利用,对于卤水中的废水的利用也不够充分,对于三种制备方法各自产生的废料也没有得到很好的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,包括矿石制备装置、卤水制备装置、废料制备装置、反应釜、清水池、输水管道、窑炉、热气输送管道、供热管道、尾料收集室、尾料反应釜、分配室、烘干室、浓缩装置、离心分离机、送料线,所属矿石制备装置内的窑炉安装有集热装置,所述集热装置内的水体吸收窑炉的热量后转化成热蒸汽进入热气输送管道,所述热气输送管道分别与矿石制备装置、卤水制备装置、废料制备装置、尾料反应釜以及反应釜内的供热管道连接,所述卤水制备装置与清水池连接,且卤水制备装置与清水池之间设有水体净化器,所述清水池通过水管与输水管道的进水端连接,所述输水管道的出水端分别通过水管与矿石制备装置、卤水制备装置、废料制备装置以及反应釜内的用水器的进水口连接,所述矿石制备装置、卤水制备装置、废料制备装置工作时产生的尾料分别送入输料机的三储料槽,所述输料机与尾料收集室连接,所述尾料收集室通过双向管道与尾料反应釜连接,且尾料收集室内部设有与分配室,所述分配室分别与矿石制备装置、卤水制备装置、废料制备装置以及反应釜连接。
进一步的,所述反应釜内部设有烘干室。
进一步的,所述反应釜的出料口通过输料机依次与浓缩装置、离心分离机以及送料线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,不仅将炉石法、卤水法以及废弃锂提取法三种制备途径精简的融合在一起,还将窑炉产生的热量通过热气管道进行收集,传给各个耗能装置,将卤水法中的废水过滤后,通过输水管道收集,送给各个用水的装置,并将三种制备途径中产生的废料,进行收集和反应,作为新的原材料使用,三中制备途径的结合更加紧密,能源利用率和生产效率均大幅度提高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图中:1、矿石制备装置,2、卤水制备装置,3、废料制备装置,4、反应釜,5、清水池,6、输水管道,7、窑炉,8、热气输送管道,9、供热管道,10、尾料收集室,11、尾料反应釜,12、分配室,13、烘干室,14、浓缩装置,15、离心分离机,16、送料线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,包括矿石制备装置1、卤水制备装置2、废料制备装置3、反应釜4、清水池5、输水管道6、窑炉7、热气输送管道8、供热管道9、尾料收集室10、尾料反应釜11、分配室12、烘干室13、浓缩装置14、离心分离机15、送料线16,所属矿石制备装置1内的窑炉1安装有集热装置,所述集热装置内的水体吸收窑炉1的热量后转化成热蒸汽进入热气输送管道8,所述热气输送管道8分别与矿石制备装置1、卤水制备装置2、废料制备装置3、尾料反应釜11以及反应釜4内的供热管道9连接,从而将窑炉1产生的热量通过集热装置内的水体收集,并通过热气输送管道8传给卤水制备装置2、废料制备装置3、尾料反应釜11以及反应釜4内部的耗能装置,所述卤水制备装置2与清水池5连接,且卤水制备装置2与清水池5之间设有水体净化器,所述清水池5通过水管与输水管道6的进水端连接,所述输水管道6的出水端分别通过水管与矿石制备装置1、卤水制备装置2、废料制备装置3以及反应釜4内的用水器的进水口连接,卤制备装置2中产生的废水经过滤后,排入清水吃5,并通过输水管道6传给矿石制备装置1、卤水制备装置2、废料制备装置3以及反应釜4中的用水器,所述矿石制备装置1、卤水制备装置2、废料制备装置3工作时产生的尾料分别送入输料机的三储料槽,所述输料机与尾料收集室10连接,所述尾料收集室10通过双向管道与尾料反应釜11连接,且尾料收集室10内部设有与分配室12,所述分配室12分别与矿石制备装置1、卤水制备装置2、废料制备装置3以及反应釜4连接,所述反应釜11内部设有烘干室13,所述反应釜11的出料口通过输料机依次与浓缩装置14、离心分离机15以及送料线16连接,反应釜11中制备出的物料再经过浓缩提纯和分离后通过送料线16送入工厂使用或储存。
本实用新型的有益效果是该一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,不仅将炉石法、卤水法以及废弃锂提取法三种制备途径精简的融合在一起,还将窑炉产生的热量通过热气管道进行收集,传给各个耗能装置,将卤水法中的废水过滤后,通过输水管道收集,送给各个用水的装置,并将三种制备途径中产生的废料,进行收集和反应,作为新的原材料使用,三中制备途径的结合更加紧密,能源利用率和生产效率均大幅度提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,其特征在于:包括矿石制备装置(1)、卤水制备装置(2)、废料制备装置(3)、反应釜(4)、清水池(5)、输水管道(6)、窑炉(7)、热气输送管道(8)、供热管道(9)、尾料收集室(10)、尾料反应釜(11)、分配室(12)、烘干室(13)、浓缩装置(14)、离心分离机(15)、送料线(16),所述矿石制备装置(1)内的窑炉(7)安装有集热装置,所述集热装置内的水体吸收窑炉(7)的热量后转化成热蒸汽进入热气输送管道(8),所述热气输送管道(8)分别与矿石制备装置(1)、卤水制备装置(2)、废料制备装置(3)、尾料反应釜(11)以及反应釜(4)内的供热管道(9)连接,所述卤水制备装置(2)与清水池(5)连接,且卤水制备装置(2)与清水池(5)之间设有水体净化器,所述清水池(5)通过水管与输水管道(6)的进水端连接,所述输水管道(6)的出水端分别通过水管与矿石制备装置(1)、卤水制备装置(2)、废料制备装置(3)以及反应釜(4)内的用水器的进水口连接,所述矿石制备装置(1)、卤水制备装置(2)、废料制备装置(3)工作时产生的尾料分别送入输料机的三储料槽,所述输料机与尾料收集室(10)连接,所述尾料收集室(10)通过双向管道与尾料反应釜(11)连接,且尾料收集室(10)内部设有与分配室(12),所述分配室(12)分别与矿石制备装置(1)、卤水制备装置(2)、废料制备装置(3)以及反应釜(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,其特征在于:所述反应釜(4)内部设有烘干室(13)。
3.根据权利要求1所述的一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置,其特征在于:所述反应釜(4)的出料口通过输料机依次与浓缩装置(14)、离心分离机(15)以及送料线(16)连接。
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