CN207607020U - 一种用于橡胶料生产的干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于橡胶料生产的干燥机，包括吹风嘴，其通过伸缩软管与气源连通，吹风嘴上固接有抽拉板；吸水擦架，其位于吹风嘴的下方，吸水擦架包括固定底座，固定底座的左右两侧分别铰接有一个侧擦板；升降板，其位于固定底座的下方，升降板的上端固接若干组顶柱，顶柱的数量和位置均与侧擦板相对应。本实用新型所述的用于橡胶料生产的干燥机，通过所成夹角可调的两块侧擦板，无论待干燥的成型橡胶条的直径多大，都可以将其纵截面的下半部分包裹住，使吸水海绵与成型橡胶条的下半部分贴紧，以实现擦拭干燥的效果。通过左右位置可调的吹风嘴，能够使风源产生的干燥风准确的作用于成型橡胶条纵截面的上半部分，以实现风干的效果。

Description

一种用于橡胶料生产的干燥机

技术领域

本实用新型属于橡胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种干燥机。

背景技术

随着高分子材料科学的蓬勃兴起，橡胶、塑料等高分子材料在尖端技术、日常生活等领域得到广泛的应用。由于人们对橡胶要求越来越高，橡胶企业也在探索符合高效、低耗、自动化、环保等要求的生产方式。

橡胶生产的基本工序为，首先将原料胶粒、促进剂、防粘剂、活性剂等其他组分按一定比例进行配料。然后利用塑炼、混炼等工艺提高橡胶的可塑性和流动性。最后，加工压出成型后的橡胶条切断、包装即可。

当成型后的橡胶条经过冷却水槽后，其外表面会带有冷却介质，如直接进入后续工序，一面方面会给产品质量造成影响，如切割后的颗粒发生粘连；另一方面也会使所用设备易于腐蚀，降低其使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于橡胶料生产的干燥机，以解决现有技术中，由于成型后的橡胶条经过液体介质冷却后没有进行彻底干燥，而对下一工序的设备及产品自身造成不良影响的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于橡胶料生产的干燥机，包括吹风嘴，其通过伸缩软管与气源连通，吹风嘴上固接有抽拉板；吸水擦架，其位于吹风嘴的下方，吸水擦架包括固定底座，固定底座的左右两侧分别铰接有一个侧擦板；升降板，其位于固定底座的下方，升降板的上端固接若干组顶柱，顶柱的数量和位置均与侧擦板相对应。

进一步，还包括支撑架，其上端固接有中空的风盒，风盒的侧壁通过总管与气源连接；所述吹风嘴共有三个，且从左到右依次排列于风盒的下方，每个所述伸缩软管均与风盒内部连通。

进一步，所述抽拉板的左右两端分别穿过所述支撑架的左侧壁和右侧壁。

进一步，所述支撑架的中部水平设有中梁，中梁上设有三个上下贯通的安装孔；所述固定底座与安装孔的孔壁固接。

进一步，每个所述固定底座的前壁和后壁上分别设有与所述安装孔孔壁固接的连接凸起；每个所述侧擦板通过一对铰接耳分别与固定底座的前壁和后壁铰接。

进一步，每个所述固定底座和与其铰接的两个所述侧擦板上粘接有整块吸水海绵。

进一步，所述升降板置于所述中梁下方，且升降板的两端分别与所述支撑架的左侧壁和右侧壁上下滑动连接；升降板的底部设有三个由左向右依次排列的上楔块，每个上楔块左侧壁的下部或右侧壁的下部朝对向倾斜；升降板与支撑架的底部之间设有三个左右滑动的下楔块，相邻两个下楔块之间通过连杆固接；每个下楔块上均设有与上楔块的倾斜侧壁相对应的倒角。

进一步，所述支撑架的底部设有滑槽，所述下楔块置于滑槽内；支撑架的左侧壁或右侧壁上螺纹联接有推拉螺杆，推拉螺杆位于支撑架内侧的端部与下楔块转动连接，推拉螺杆位于支撑架外侧的端部固接有手轮。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于橡胶料生产的干燥机具有以下优势：

本实用新型所述的用于橡胶料生产的干燥机，结构简单，使用方便。通过所成夹角可调的两块侧擦板，无论待干燥的成型橡胶条的直径多大，都可以将其纵截面的下半部分包裹住，使吸水海绵与成型橡胶条的下半部分贴紧，以实现擦拭干燥的效果。通过左右位置可调的吹风嘴，能够使风源产生的干燥风准确的作用于成型橡胶条纵截面的上半部分，以实现风干的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于橡胶料生产的干燥机的主视向剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的用于橡胶料生产的干燥机在侧擦板扬起后的主视向局部剖视图；

图3为图2中I部分的放大图。

附图标记说明：

1-风盒；101-总管；2-伸缩软管；3-吹风嘴；301-抽拉板；4-支撑架；401-中梁；402-安装孔；403-固定底座；404-侧擦板；405-吸水海绵；406- 铰接耳；407-升降板；408-顶柱；409-连接凸起；410-滑槽；5-下楔块；501- 连杆；6-上楔块；7-推拉螺杆；701-手轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3，本实用新型提出一种用于橡胶料生产的干燥机，包括吹风嘴 3，其通过伸缩软管2与气源连通，吹风嘴3上固接有抽拉板301；吸水擦架，其位于吹风嘴3的下方，吸水擦架包括固定底座403，固定底座403的左右两侧分别铰接有一个侧擦板404；升降板407，其位于固定底座403的下方，升降板407的上端固接若干组顶柱408，顶柱408的数量和位置均与侧擦板 404相对应。

还包括支撑架4，其上端固接有中空的风盒1，风盒1的侧壁通过总管 101与气源连接；上述吹风嘴3共有三个，且从左到右依次排列于风盒1的下方，每个上述伸缩软管2均与风盒1内部连通。

上述抽拉板301的左右两端分别穿过上述支撑架4的左侧壁和右侧壁。

上述支撑架4的中部水平设有中梁401，中梁401上设有三个上下贯通的安装孔402；上述固定底座403与安装孔402的孔壁固接。

每个上述固定底座403的前壁和后壁上分别设有与上述安装孔402孔壁固接的连接凸起409；每个上述侧擦板404通过一对铰接耳406分别与固定底座403的前壁和后壁铰接。

每个上述固定底座403和与其铰接的两个上述侧擦板404上粘接有整块吸水海绵405。

上述升降板407置于上述中梁401下方，且升降板407的两端分别与上述支撑架4的左侧壁和右侧壁上下滑动连接；升降板407的底部设有三个由左向右依次排列的上楔块6，每个上楔块6左侧壁的下部或右侧壁的下部朝对向倾斜；升降板407与支撑架4的底部之间设有三个左右滑动的下楔块5，相邻两个下楔块5之间通过连杆501固接；每个下楔块5上均设有与上楔块 6的倾斜侧壁相对应的倒角。

上述支撑架4的底部设有滑槽410，上述下楔块5置于滑槽410内；支撑架4的左侧壁或右侧壁上螺纹联接有推拉螺杆7，推拉螺杆7位于支撑架 4内侧的端部与下楔块5转动连接，推拉螺杆7位于支撑架4外侧的端部固接有手轮701。

先依照所需干燥的成型橡胶条的直径，调节两个侧擦板404的所成角度。调节时，转动手轮701，在推拉螺杆7的作用下，通过连杆501固接的三个下楔块5同时移动。由于下楔块5与上楔块6之间为斜面接触，因此下楔块 5的移动能够驱动升降板407的上下滑移。顶柱408随升降板407上下移动，驱动侧擦板404转动。当吸水海绵405所成的“U”型结构能够包裹成型橡胶条的纵截面的下半部分时，调节结束。

将每个上述“U”型结构内放入一根待干燥的成型橡胶条，从风源排出的干燥风通过总管101进入到风盒1内，并通过吹风嘴3喷向成型橡胶条。干燥风将成型橡胶条的纵截面的上半部分吹干或将附着的液体吹落。成型橡胶条在其他设备(如传送辊)的驱动作用下，向垂直于图2的方向移动。在移动过程中，通过干燥风和吸水海绵405实现彻底干燥。

在干燥过程中，操作人员还可以手动移动抽拉板301，微调吹风嘴3的左右位置，使其达到更好的干燥效果。

此外，还可以在中梁401的前壁或后壁上增设切刀，用于在干燥的同时，将成型橡胶条上的毛边切除。

本实用新型所述的用于橡胶料生产的干燥机，结构简单，使用方便。通过所成夹角可调的两块侧擦板404，无论待干燥的成型橡胶条的直径多大，都可以将其纵截面的下半部分包裹住，使吸水海绵405与成型橡胶条的下半部分贴紧，以实现擦拭干燥的效果。通过左右位置可调的吹风嘴3，能够使风源产生的干燥风准确的作用于成型橡胶条纵截面的上半部分，以实现风干的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于橡胶料生产的干燥机，其特征在于，包括：

吹风嘴(3)，其通过伸缩软管(2)与气源连通，吹风嘴(3)上固接有抽拉板(301)；

吸水擦架，其位于吹风嘴(3)的下方，吸水擦架包括固定底座(403)，固定底座(403)的左右两侧分别铰接有一个侧擦板(404)；

升降板(407)，其位于固定底座(403)的下方，升降板(407)的上端固接若干组顶柱(408)，顶柱(408)的数量和位置均与侧擦板(404)相对应。

2.根据权利要求1所述的用于橡胶料生产的干燥机，其特征在于：还包括支撑架(4)，其上端固接有中空的风盒(1)，风盒(1)的侧壁通过总管(101)与气源连接；所述吹风嘴(3)共有三个，且从左到右依次排列于风盒(1)的下方，每个所述伸缩软管(2)均与风盒(1)内部连通。

3.根据权利要求2所述的用于橡胶料生产的干燥机，其特征在于：所述抽拉板(301)的左右两端分别穿过所述支撑架(4)的左侧壁和右侧壁。

4.根据权利要求2所述的用于橡胶料生产的干燥机，其特征在于：所述支撑架(4)的中部水平设有中梁(401)，中梁(401)上设有三个上下贯通的安装孔(402)；

所述固定底座(403)与安装孔(402)的孔壁固接。

5.根据权利要求4所述的用于橡胶料生产的干燥机，其特征在于：每个所述固定底座(403)的前壁和后壁上分别设有与所述安装孔(402)孔壁固接的连接凸起(409)；

每个所述侧擦板(404)通过一对铰接耳(406)分别与固定底座(403)的前壁和后壁铰接。

6.根据权利要求5所述的用于橡胶料生产的干燥机，其特征在于：每个所述固定底座(403)和与其铰接的两个所述侧擦板(404)上粘接有整块吸水海绵(405)。

7.根据权利要求6所述的用于橡胶料生产的干燥机，其特征在于：所述升降板(407)置于所述中梁(401)下方，且升降板(407)的两端分别与所述支撑架(4)的左侧壁和右侧壁上下滑动连接；升降板(407)的底部设有三个由左向右依次排列的上楔块(6)，每个上楔块(6)左侧壁的下部或右侧壁的下部朝对向倾斜；

升降板(407)与支撑架(4)的底部之间设有三个左右滑动的下楔块(5)，相邻两个下楔块(5)之间通过连杆(501)固接；每个下楔块(5)上均设有与上楔块(6)的倾斜侧壁相对应的倒角。

8.根据权利要求7所述的用于橡胶料生产的干燥机，其特征在于：所述支撑架(4)的底部设有滑槽(410)，所述下楔块(5)置于滑槽(410)内；

支撑架(4)的左侧壁或右侧壁上螺纹联接有推拉螺杆(7)，推拉螺杆(7)位于支撑架(4)内侧的端部与下楔块(5)转动连接，推拉螺杆(7)位于支撑架(4)外侧的端部固接有手轮(701)。