CN207606193U - 一种热冲压模具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热冲压模具技术领域，且公开了一种热冲压模具组件，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有进料口，所述模具本体的一侧设置有冲压机，所述冲压机的一侧固定连接有冲压头，所述冲压头贯穿并延伸至进料口的内部，所述模具本体一侧固定连接有蓄水盒，所述蓄水盒的内部设置有微型水泵，所述微型水泵的出水口固定连接有输水管道，所述输水管道贯穿并延伸至模具本体的内部，所述蓄水盒的一侧开设有进水口，所述进水口的一侧固定连接有密封盖。该热冲压模具组件，能够有效的通过水循环，将模具腔内部的热量带走，从而达到快速散热的效果，从而有效的提升了模具的成型效率，增加了人们的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热冲压模具技术领域，具体为一种热冲压模具组件。
背景技术
热冲压成形技术，是将钢板料加热至奥氏体化状态，再快速转移到模具中，通过模具高速冲压成形一定形状的产品外形，在保证一定压力的情况下，产品在模具中快速冷却进行淬火处理，保压淬火一段时间，以获得具有均匀马氏体组织的超高强的产品。
随着汽车等工业的发展，热冲压技术越来越受到相关行业的重视。在现有的热冲压中，钢板料处于高温状态，而且随着温度的改变钢板料会发生热胀冷缩的变化。如果不能够对模具内部的材料进行快速的冷却，则和容易导致材料变形，失去原有的硬度和刚度，影响人们的使用效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热冲压模具组件，具备快速冷却等优点，解决了如果不能够对模具内部的材料进行快速的冷却，则和容易导致材料变形，失去原有硬度和刚度的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热冲压模具组件，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有进料口，所述模具本体的一侧设置有冲压机，所述冲压机的一侧固定连接有冲压头，所述冲压头贯穿并延伸至进料口的内部，所述模具本体一侧固定连接有蓄水盒，所述蓄水盒的内部设置有微型水泵，所述微型水泵的出水口固定连接有输水管道，所述输水管道贯穿并延伸至模具本体的内部，所述蓄水盒的一侧开设有进水口，所述进水口的一侧固定连接有密封盖，所述蓄水盒的两侧内壁均固定连接有冷凝器，所述蓄水盒顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧对称设置有扇叶，所述蓄水盒的顶部开设有透气孔，所述透气孔的内侧壁固定连接有过滤网，所述模具本体的一侧开设有出料门，所述出料门的表面固定连接有把手。
优选的，所述透气孔的数量为两个，两个透气孔，对称开设在蓄水盒的顶部。
优选的，所述冲压头的直径与进料口的直径相互匹配。
优选的，所述冷凝器的外部套设有保护套，所述保护套为橡胶保护套。
优选的，所述把手的外表面设置有均匀分布的防滑螺纹，所述防滑螺纹为螺旋状防滑螺纹。
优选的，所述过滤网的目数为两百目，且过滤网每个滤孔的直径均相互匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种热冲压模具组件，具备以下有益效果：
1、该热冲压模具组件，通过设置的蓄水盒、微型水泵和输水管道，能够有效的通过水循环，将模具腔内部的热量带走，从而达到快速散热的效果，从而有效的提升了模具的成型效率，增加了人们的工作效率。
2、该热冲压模具组件，通过设置的冷凝器、电机、转动轴、连接块、扇叶、透气孔和过滤网，能够有效将蓄水盒内部的热水进行降温冷却，从而保证该组件的效率，有效提升模具的使用效率，通过设置的把手和防滑螺纹，能够使人们在使用时更加方便，也从一定程度上对人们的安全提供保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型模具本体左视图；
图3为本实用新型蓄水盒俯视图；
图4为本实用新型蓄水盒右视图。
图中：1、模具本体；2、进料口；3、冲压机；4、冲压头；5、蓄水盒；6、微型水泵；7、输水管道；8、进水口；9、密封盖；10、冷凝器；11、电机；12、转动轴；13、连接块；14、扇叶；15、透气孔；16、过滤网；17、出料门；18、把手；19、保护套；20防滑螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种热冲压模具组件，包括模具本体1，模具本体1的顶部开设有进料口2，模具本体1的一侧设置有冲压机3，冲压机3的一侧固定连接有冲压头4，冲压头4贯穿并延伸至进料口2的内部，冲压头4的直径与进料口2的直径相互匹配，模具本体1一侧固定连接有蓄水盒5，蓄水盒5的内部设置有微型水泵6，微型水泵6的出水口固定连接有输水管道7，输水管道7贯穿并延伸至模具本体1的内部，通过设置的蓄水盒5、微型水泵6和输水管道7，能够有效的通过水循环，将模具腔内部的热量带走，从而达到快速散热的效果，从而有效的提升了模具的成型效率，增加了人们的工作效率，蓄水盒5的一侧开设有进水口8，进水口8的一侧固定连接有密封盖9，蓄水盒5的两侧内壁均固定连接有冷凝器10，冷凝器10的外部套设有保护套19，保护套19为橡胶保护套，蓄水盒5顶部的两侧均固定连接有电机11，电机11的输出通过联轴器固定连接有转动轴12，转动轴12的一端固定连接有连接块13，连接块13的两侧对称设置有扇叶14，蓄水盒5的顶部开设有透气孔15，透气孔15的数量为两个，两个透气孔15对称开设在蓄水盒5的顶部，透气孔15的内侧壁固定连接有过滤网16，过滤网16的目数为两百目，且过滤网16每个滤孔的直径均相互匹配，通过设置的冷凝器10、电机11、转动轴12、连接块13、扇叶14、透气孔15和过滤网16，能够有效将蓄水盒5内部的热水进行降温冷却，从而保证该组件的效率，有效提升模具的使用效率，模具本体1的一侧开设有出料门17，出料门17的表面固定连接有把手18，把手18的外表面设置有均匀分布的防滑螺纹20，防滑螺纹20为螺旋状防滑螺纹，通过设置的把手18和防滑螺纹20，能够使人们在使用时更加方便，也从一定程度上对人们的安全提供保障。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该热冲压模具组件，通过设置的蓄水盒5、微型水泵6和输水管道7，能够有效的通过水循环，将模具腔内部的热量带走，从而达到快速散热的效果，从而有效的提升了模具的成型效率，增加了人们的工作效率，通过设置的冷凝器10、电机11、转动轴12、连接块13、扇叶14、透气孔15和过滤网16，能够有效将蓄水盒5内部的热水进行降温冷却，从而保证该组件的效率，有效提升模具的使用效率，通过设置的把手18和防滑螺纹20，能够使人们在使用时更加方便，也从一定程度上对人们的安全提供保障。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热冲压模具组件，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述模具本体(1)的一侧设置有冲压机(3)，所述冲压机(3)的一侧固定连接有冲压头(4)，所述冲压头(4)贯穿并延伸至进料口(2)的内部，所述模具本体(1)一侧固定连接有蓄水盒(5)，所述蓄水盒(5)的内部设置有微型水泵(6)，所述微型水泵(6)的出水口固定连接有输水管道(7)，所述输水管道(7)贯穿并延伸至模具本体(1)的内部，所述蓄水盒(5)的一侧开设有进水口(8)，所述进水口(8)的一侧固定连接有密封盖(9)，所述蓄水盒(5)的两侧内壁均固定连接有冷凝器(10)，所述蓄水盒(5)顶部的两侧均固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出通过联轴器固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的一端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的两侧对称设置有扇叶(14)，所述蓄水盒(5)的顶部开设有透气孔(15)，所述透气孔(15)的内侧壁固定连接有过滤网(16)，所述模具本体(1)的一侧开设有出料门(17)，所述出料门(17)的表面固定连接有把手(18)。
2.根据权利要求1所述的一种热冲压模具组件，其特征在于：所述透气孔(15)的数量为两个，两个透气孔(15)对称开设在蓄水盒(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种热冲压模具组件，其特征在于：所述冲压头(4)的直径与进料口(2)的直径相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种热冲压模具组件，其特征在于：所述冷凝器(10)的外部套设有保护套(19)，所述保护套(19)为橡胶保护套。
5.根据权利要求1所述的一种热冲压模具组件，其特征在于：所述把手(18)的外表面设置有均匀分布的防滑螺纹(20)，所述防滑螺纹(20)为螺旋状防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种热冲压模具组件，其特征在于：所述过滤网(16)的目数为两百目，且过滤网(16)每个滤孔的直径均相互匹配。
Priority Applications (1)
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2017
- 2017-12-15 CN CN201721756262.6U patent/CN207606193U/zh active Active
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