CN207310497U - 一种塑料挤出模具的风冷装置 - Google Patents

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陈�胜
王建
曹礼连
林华兵
李涛
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Abstract

本实用新型涉及风冷装置技术领域,尤其是一种塑料挤出模具的风冷装置,包括箱体,所述箱体一端固定连接有挤出装置,所述挤出装置内设有塑料管,所述箱体顶端远离挤出装置的一侧设有进风口,所述进风口上固定连接有冷风机,所述箱体顶端接近挤出装置的一侧设有出风口,所述出风口上固定连接有抽风机,所述箱体内顶部等距连接有若干第一挡板,所述第一挡板另一端设置有第一半圆开口,所述箱体内底部等距连接有若干第二挡板,所述第二挡板另一端设置有第二半圆开口,所述第二挡板和第一挡板交叉间隔设置。本实用新型设置的冷风机能够对箱体内的管道进行冷却,设置的挡板能够实现将产生的冷风贯穿整个箱体内,使管道被均匀的冷却。

Description

一种塑料挤出模具的风冷装置
技术领域
本实用新型涉及风冷装置技术领域,尤其涉及一种塑料挤出模具的风冷装置。
背景技术
目前,国内的管材都是通过挤出模具成型,真空定型,喷淋箱冷却成型的,但是,塑料熔体流出模具的时候,塑料溶体的温度很高,进入真空箱定型的时候,仅用水冷却不仅时间短、速度慢,而且降温不均匀,这样就造成了管材的线速度提升不了,限制了成品的产量,而且现有技术中为了实现快速的降温,便会增加喷淋箱,这样便增加了设备的成本。为此,我们提出了一种塑料挤出模具的风冷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料挤出模具的风冷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种塑料挤出模具的风冷装置,包括箱体,所述箱体一端固定连接有挤出装置,所述挤出装置内设有塑料管,所述塑料管贯穿箱体并延伸至箱体外,所述箱体顶端远离挤出装置的一侧设有进风口,所述进风口上固定连接有冷风机,所述箱体顶端接近挤出装置的一侧设有出风口,所述出风口上固定连接有抽风机,所述箱体内顶部等距连接有若干第一挡板,所述第一挡板另一端设置有第一半圆开口,所述箱体内底部等距连接有若干第二挡板,所述第二挡板另一端设置有第二半圆开口,所述第二挡板和第一挡板交叉间隔设置,所述塑料管位于第一半圆开口和第二半圆开口中,所述第一半圆开口和第二半圆开口半径相等且大于塑料管半径。
优选的,所述第一挡板上等距设置有若干出水孔。
优选的,所述第二挡板和第一挡板均包括金属基层,所述金属基层外覆盖有碳化胶接层,所述碳化胶接层外覆盖膨化石墨层。
优选的,所述金属基层外涂有防腐涂层,膨化石墨层外涂有聚四氟乙烯保护层。
本实用新型提出的一种塑料挤出模具的风冷装置,有益效果在于:本实用新型设置的挡板能够使吹出的冷风带至整个箱体内,使得需要降温的管道能够被均匀的降温,挡板上设置的出水孔能够喷出水对管道进行冷却,且使用冷风机对管道进行降温能够对节约了设备的成本,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料挤出模具的风冷装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种塑料挤出模具的风冷装置的第一挡板和第二挡板结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种塑料挤出模具的风冷装置的第二挡板剖面图。
图中:挤出装置1、抽风机2、第一挡板3、第二挡板4、冷风机5、箱体6、塑料管7、第一半圆开口8、第二半圆开口9、出水孔10、进风口11、出风口12、金属基层31、碳化胶接层32、膨化石墨层33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种塑料挤出模具的风冷装置,包括箱体6,箱体6一端固定连接有挤出装置1,挤出装置1内设有塑料管7,塑料管7贯穿箱体6并延伸至箱体6外,箱体6顶端远离挤出装置1的一侧设有进风口11,进风口11上固定连接有冷风机5,箱体6顶端接近挤出装置1的一侧设有出风口12,出风口12上固定连接有抽风机2,挤出装置1、冷风机5和抽风机2通过导线连接在供电装置上,设置的冷风机5和抽风机2能够实现冷风在箱体6内的循环,冷风机5将冷风通过进风口11吹入箱体6内,循环后的冷气通过出风口12被抽风机2吹出箱体6外,从而达到很好的循环冷却的效果。
箱体6内顶部等距连接有若干第一挡板3,第一挡板3另一端设置有第一半圆开口8,第一挡板3上等距设置有若干出水孔10,箱体6内底部等距连接有若干第二挡板4,第二挡板4另一端设置有第二半圆开口9,第二挡板4和第一挡板3交叉间隔设置,塑料管7位于第一半圆开口8和第二半圆开口9中,第一半圆开口8和第二半圆开口9半径相等且大于塑料管7半径,第二挡板4和第一挡板3的设置可以使冷风在在箱体6内绕着塑料管7循环,使塑料管7能够均匀的受到冷风的作用实现快速降温。
第二挡板4和第一挡板3均包括金属基层31,金属基层31外覆盖有碳化胶接层32,碳化胶接层32外覆盖膨化石墨层33,金属基层31外涂有防腐涂层,膨化石墨层33外涂有聚四氟乙烯保护层,使得挡板具有耐高温耐腐蚀的性能,延长了设备的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料挤出模具的风冷装置,包括箱体(6),所述箱体(6)一端固定连接有挤出装置(1),其特征在于,所述挤出装置(1)内设有塑料管(7),所述塑料管(7)贯穿箱体(6)并延伸至箱体(6)外,所述箱体(6)顶端远离挤出装置(1)的一侧设有进风口(11),所述进风口(11)上固定连接有冷风机(5),所述箱体(6)顶端接近挤出装置(1)的一侧设有出风口(12),所述出风口(12)上固定连接有抽风机(2),所述箱体(6)内顶部等距连接有若干第一挡板(3),所述第一挡板(3)另一端设置有第一半圆开口(8),所述箱体(6)内底部等距连接有若干第二挡板(4),所述第二挡板(4)另一端设置有第二半圆开口(9),所述第二挡板(4)和第一挡板(3)交叉间隔设置,所述塑料管(7)位于第一半圆开口(8)和第二半圆开口(9)中,所述第一半圆开口(8)和第二半圆开口(9)半径相等且大于塑料管(7)半径。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具的风冷装置,其特征在于,所述第一挡板(3)上等距设置有若干出水孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具的风冷装置,其特征在于,所述第二挡板(4)和第一挡板(3)均包括金属基层(31),所述金属基层(31)外覆盖有碳化胶接层(32),所述碳化胶接层(32)外覆盖膨化石墨层(33)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出模具的风冷装置,其特征在于,所述金属基层(31)外涂有防腐涂层,膨化石墨层(33)外涂有聚四氟乙烯保护层。
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