CN207606053U - 一种伸缩喷头高压清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩喷头高压清洗机,解决了喷头需要得到较好的保护,喷头发生跌落并与硬物发生碰撞而发生破坏,不利于喷头的长期使用的问题,其技术方案要点是,包括高压水管和固定在高压水管的一端的喷头,还包括套接并固定在高压水管上的固定筒以及沿着固定筒进行滑移活动的保护筒,所述喷头可位于保护筒内,所述固定筒设有限位件,所述限位件用于卡合固定保护筒,所述限位件具有锁定和解锁功能;当所述限位件锁定时,所述保护筒限位在高压水管上;当所述限位件解锁时,所述保护筒在所述高压水管上进行滑移,达到保护喷头的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,特别涉及一种伸缩喷头高压清洗机。
背景技术
高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离和冲走,达到清洗物体表面的目的。
现在的高压清洗机的喷水端设有一个喷头,喷头能够将高压水进行雾化,进而对污垢进行冲洗。喷头需要得到较好的保护,喷头发生跌落并与硬物发生碰撞而发生破坏,不利于喷头的长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种伸缩喷头高压清洗机,具有保护喷头的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种伸缩喷头高压清洗机,包括高压水管和固定在高压水管的一端的喷头,还包括套接并固定在高压水管上的固定筒以及沿着固定筒进行滑移活动的保护筒,所述喷头可位于保护筒内,所述固定筒设有限位件,所述限位件用于卡合固定保护筒,所述限位件具有锁定和解锁功能;当所述限位件锁定时,所述保护筒限位在高压水管上;当所述限位件解锁时,所述保护筒在所述高压水管上进行滑移。
通过采用上述技术方案,活动筒在固定筒上进行活动;当需要保护喷头时,将活动筒移动至将喷头罩住,进而当喷头掉落时保护筒能够保护喷头不与硬物直接接触;当需要使用喷头时,将活动筒移动至喷头全部漏出活动筒即可。限位件能够使保护筒保持在固定筒一定的位置,进而在使用高压清洗机的过程中活动筒不易发生滑动,保证高压清洗机能够正常使用。
本实用新型的进一步设置,所述固定筒上设有滑槽,所述滑槽沿着固定筒的长度设置,所述保护筒的内壁设有滑动块,所述滑动块滑动连接并限位在滑槽内。
通过采用上述技术方案,保护筒滑动连接在固定筒的表面,保护筒沿着滑槽活动,保证了保护筒滑动的顺畅性。滑动块限位在滑槽内,进而滑动块不易脱离滑槽,从而保护筒不易脱离固定筒。
本实用新型的进一步设置,所述固定筒的两端均设有限位件,所述限位件包括插销和弹性件,所述固定筒设有固定孔,所述插销在固定孔中进行伸缩活动,所述弹性件固定于插销和固定孔之间,所述保护筒远离喷头的一端固定设有用于插销穿过的限位孔。
通过采用上述技术方案,限位件具有锁定和解锁功能;当保护筒的限位孔位于插销处时,插销在弹性件的作用下卡合固定在限位孔处,此时保护筒处于锁定的状态;当保护筒需要从锁定状态进行解锁时,先按压插销,使插销位于固定筒内,然后推动保护筒,使插销的端部抵触在保护筒的内壁,从而保护筒便可以进行滑动。
本实用新型的进一步设置,所述弹性件为压簧。
通过采用上述技术方案,压簧具有较好的弹性,安装方便,成本低。
本实用新型的进一步设置,所述插销远离弹性件的一端设为圆弧面。
通过采用上述技术方案,当插销抵触在保护筒的内壁时,圆弧面使插销和保护筒之间的摩擦力减少,便于保护筒进行滑动。
本实用新型的进一步设置,保护筒与固定筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺纹具有一定的锁定和解锁能力,保护筒和固定筒的连接结构简单,非常实用。
本实用新型的进一步设置,所述高压水管的一端固定有可伸缩喷水组件,所述可伸缩喷水组件包括固定于高压水管的固定部、滑动连接于相邻高压水管的固定部侧面的活动部以及固定在固定部表面的驱动部,所述固定部和活动部之间设有堵水件,所述喷头固定于固定部和活动部上,所述驱动件驱动活动部在固定部内进行滑动,所述固定部和活动部相连通,所述可伸缩喷水组件和喷头均可位于保护筒内。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动活动部在固定部的一端进行伸缩活动,方便调节活动部,进而可以调节固定在固定部和活动部上的喷头的距离,从而改变高压清洗机的清洗范围;堵水件使高压水不易从固定部和活动部之间流出,使该高压清洗机具有较好的喷水效果,减少水的浪费,使高压水具有较好的清洗效果。
本实用新型的进一步设置,所述固定部为方形筒,所述方形筒的一端设有堵块,方形筒的另外一端设有环形槽,所述活动部的端部插接在环形槽内。
通过采用上述技术方案,活动部能够在环形槽内稳定地滑移,保证了活动部和固定部之间调节的顺畅性,还保证了固定在固定部上的清洗喷头和固定在活动部上的清洗喷头能够稳定朝同一方向进行喷射高压水。
本实用新型的进一步设置,所述驱动部包括丝杆和旋转连接在丝杆上的旋转块,所述固定部上设有安装块,所述丝杆旋转连接在安装块上,所述旋转块固定在活动部远离固定部的一端,所述丝杆旋转连接在固定部的一端设有微型电机,所述微型电机的输出轴固定在丝杆上,所述微型电机固定在固定部上,所述微型电机设有防水罩。
通过采用上述技术方案,启动微型电机,旋转丝杆,通过丝杆的旋转带动旋转块在丝杆上进行反复的滑移,进而旋转块带动活动部在固定部内进行伸缩活动;当不操作丝杆时,丝杆和旋转块之间具有自锁性,从而活动部和固定部之间保持固定的状态,使高压清洗机能够稳定地喷水。通过微型电机控制丝杆的旋转,控制丝杆非常方便。防水罩使水汽不易进入到微型电机中,减少水汽对微型电机的影响。
本实用新型的进一步设置,所述堵水件包括沿着环形槽的靠近方形筒的外表面的槽壁周向分布的环形凸块和密封环,所述环形凸块设置有两个,两所述环形凸块相对设置,所述密封环位于两所述环形凸块之间,所述环形凸块固定在环形槽的槽壁上。
通过采用上述技术方案,密封环位于两个环形凸块之间,密封环不易从方形筒和活动部之间脱离,同时密封环对方形筒和活动部之间的滑移效果较小;当高压清洗机的高压水经过方形筒和活动部之间时,高压水会给密封环冲力,从而使密封环抵触在环形凸块和活动部之间,高压水不易从方形筒和活动部之间流出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、清洗喷头得到保护,清洗喷头不易被破坏;
2、保护筒使用方便,结构简单,非常实用;
3、该高压清洗机的冲洗范围较广,能够根据污垢的面积调整可伸缩喷水组件的冲洗面积,使用方便;
4、可伸缩喷水组件中的水不易固定部和活动部连接处泄露,增加了高压组件中的水的利用,保证了冲洗的效果;
5、驱动件具有防水罩进行保护,提高了驱动件的使用寿命。
总的来说本实用新型,高压清洗机具有更加人性化地设计,提高了高压清洗机的清洗效率和高压清洗机的便利性。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一中固定筒的内部结构示意图;
图3是实施例一中可伸缩喷水组件的结构示意图;
图4是实施例一中可伸缩喷水组件的内部剖视结构示意图;
图5是实施例二的结构示意图。
附图标记:1、高压水管;2、喷头;3、固定筒;31、滑槽;32、固定孔;4、保护筒;41、滑动块;42、限位孔;5、限位件;51、插销;52、弹性件;6、固定部;61、环形槽;62、堵块;63、安装块;7、活动部;8、驱动部;81、丝杆;82、旋转块;83、微型电机;84、防水罩;9、堵水件;91、环形凸块;92、密封环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:一种伸缩喷头高压清洗机,如图1和图2所示,包括高压水管1,该清洗机还包括套接并固定在高压水管1上的固定筒3以及沿着固定筒3进行滑移活动的保护筒4;固定筒3上设有滑槽31,滑槽31沿着固定筒3的长度设置,固定筒3设有滑动块41,滑动块41滑动连接并限位在滑槽31内,保证了保护筒4滑动的顺畅性,使滑动块41不易脱离滑槽31,从而保护筒4不易脱离固定筒3。
固定筒3两端均设有限位件5,限位件5包括插销51和弹性件52,固定筒3设有固定孔32,插销51在固定孔32中进行伸缩活动,弹性件52固定于插销51和固定孔32之间。弹性件52为压簧,压簧具有较好的弹性,安装方便,成本低。保护筒4远离喷头2的一端固定设有用于插销51穿过的限位孔42。插销51远离弹性件52的一端设为圆弧面,当插销51抵触在保护筒4的内壁是,圆弧面使插销51和保护筒4的摩擦力减少,便于保护筒4进行滑动。限位件5用于卡合固定保护筒4,限位件5具有锁定和解锁功能;当限位件5锁定时,保护筒4固定在限位在高压水管1上;当限位件5解锁时,保护筒4在高压水管1上进行滑移。
如图3和图4所示,高压水管1的一端固定有可伸缩喷水组件,可伸缩喷水组件包括固定于高压水管1的固定部6、滑动连接于相邻高压水管1的固定部6侧面的活动部7以及固定在固定部6表面的驱动部8,固定部6和活动部7之间设有堵水件9,固定部6和活动部7上固定有喷头2,驱动件驱动活动部7在固定部6内进行滑动,固定部6和活动部7相连通,可伸缩喷水组件和喷头2均可位于保护筒4内。固定部6为方形筒,方形筒的一端设有堵块62,方形筒的另外一端设有环形槽61,活动部7的端部插接在环形槽61内,活动部7能够在环形槽61内稳定地滑移,保证了活动部7和固定部6之间调节的顺畅性。驱动部8包括丝杆81和旋转连接在丝杆81上的旋转块82,固定部6上设有安装块63,丝杆81旋转连接在安装块63上,旋转块82固定在活动部7远离固定部6的一端,丝杆81旋转连接在固定部6的一端设有微型电机83,微型电机83的输出轴固定在丝杆81上,微型电机83固定在固定部6上,微型电机83设有防水罩84,防水罩84使水汽不易进入到微型电机83中,减少水汽对微型电机83的影响。
堵水件9包括沿着环形槽61的靠近方形筒的外表面的槽壁周向分布的环形凸块91和密封环92,环形凸块91设置有两个,两环形凸块91相对设置,密封环92位于两环形凸块91之间。密封环92位于两个环形凸块91之间,密封环92不易从方形筒和活动部7之间脱离,同时密封环92对方形筒和活动部7之间的滑移效果较小;当高压清洗机的高压水经过方形筒和活动部7之间时,高压水会给密封环92冲力,从而使密封环92抵触在环形凸块91和活动部7之间,高压水不易从方形筒和活动部7之间流出。
使用过程及其原理:活动部7在固定筒3上进行活动;当需要保护喷头2时,将活动部7移动至将喷头2罩住,进而当喷头2掉落时保护筒4能够保护喷头2不与硬物直接接触;当需要使用喷头2时,将活动部7移动至喷头2全部漏出活动部7 即可。限位件5能够使保护筒4保持在固定筒3一定的位置,在使用高压清洗机的过程中活动筒不易发生滑动,保证高压清洗机能够正常使用。
实施例二:与实施例一的区别在于固定筒3和活动筒之间的连接关系,如图5所示,一种伸缩喷头高压清洗机,保护筒4与固定筒3螺纹连接。当保护筒4任意旋转调节到一定的位置时,保护筒4和固定筒3之间的螺纹使保护筒4和固定筒3之间不易发生相对滑动,螺纹起到了锁定的作用;当需要解锁保护筒4和固定筒3时,只需要旋转保护筒4即可解锁,非常方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种伸缩喷头高压清洗机,包括高压水管(1)和固定在高压水管(1)的一端的喷头(2),其特征在于,还包括套接并固定在高压水管(1)上的固定筒(3)以及沿着固定筒(3)进行滑移活动的保护筒(4),所述喷头(2)可位于保护筒(4)内,所述固定筒(3)设有限位件(5),所述限位件(5)用于卡合固定保护筒(4),所述限位件(5)具有锁定和解锁功能;当所述限位件(5)锁定时,所述保护筒(4)限位在高压水管(1)上;当所述限位件(5)解锁时,所述保护筒(4)在所述高压水管(1)上进行滑移。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩喷头高压清洗机,其特征在于,所述固定筒(3)上设有滑槽(31),所述滑槽(31)沿着固定筒(3)的长度设置,所述保护筒(4)的内壁设有滑动块(41),所述滑动块(41)滑动连接并限位在滑槽(31)内。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩喷头高压清洗机,其特征在于,所述固定筒(3)的两端均设有限位件(5),所述限位件(5)包括插销(51)和弹性件(52),所述固定筒(3)设有固定孔(32),所述插销(51)在固定孔(32)中进行伸缩活动,所述弹性件(52)固定于插销(51)和固定孔(32)之间,所述保护筒(4)远离喷头(2)的一端固定设有用于插销(51)穿过的限位孔(42)。
4.根据权利要求3所述的一种伸缩喷头高压清洗机,其特征在于,所述弹性件(52)为压簧。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩喷头高压清洗机,其特征在于,所述插销(51)远离弹性件(52)的一端设为圆弧面。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩喷头高压清洗机,其特征在于,保护筒(4)与固定筒(3)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种伸缩喷头高压清洗机,其特征在于,所述高压水管(1)的一端固定有可伸缩喷水组件,所述可伸缩喷水组件包括固定于高压水管(1)的固定部(6)、滑动连接于相邻高压水管(1)的固定部(6)侧面的活动部(7)以及固定在固定部(6)表面的驱动部(8),所述固定部(6)和活动部(7)之间设有堵水件(9),所述喷头(2)固定于固定部(6)和活动部(7)上,所述驱动件驱动活动部(7)在固定部(6)内进行滑动,所述固定部(6)和活动部(7)相连通,所述可伸缩喷水组件和喷头(2)均可位于保护筒(4)内。
8.根据权利要求7所述的一种伸缩喷头高压清洗机,其特征在于,所述固定部(6)为方形筒,所述方形筒的一端设有堵块(62),方形筒的另外一端设有环形槽(61),所述活动部(7)的端部插接在环形槽(61)内。
9.根据权利要求7所述的一种伸缩喷头高压清洗机,其特征在于,所述驱动部(8)包括丝杆(81)和旋转连接在丝杆(81)上的旋转块(82),所述固定部(6)上设有安装块(63),所述丝杆(81)旋转连接在安装块(63)上,所述旋转块(82)固定在活动部(7)远离固定部(6)的一端,所述丝杆(81)旋转连接在固定部(6)的一端设有微型电机(83),所述微型电机(83)的输出轴固定在丝杆(81)上,所述微型电机(83)固定在固定部(6)上,所述微型电机(83)设有防水罩(84)。
10.根据权利要求8所述的一种伸缩喷头高压清洗机,其特征在于,所述堵水件(9)包括沿着环形槽(61)的靠近方形筒的外表面的槽壁周向分布的环形凸块(91)和密封环(92),所述环形凸块(91)设置有两个,两所述环形凸块(91)相对设置,所述密封环(92)位于两所述环形凸块(91)之间,所述环形凸块(91)固定在环形槽(61)的槽壁上。
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