CN207605921U - 一种栏杆喷涂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种栏杆喷涂工装，包括底座，所述底座并列设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上设置套筒，所述套筒的一端与设置在第二支撑板上的弧形缺口相对并配合使用，套筒的另一端具有条形开口，所述条形开口上并列的设置有两个从动柱，沿条形开口的长度方向插设有主动柱，所述主动柱的一端位于两个从动柱之间并与两个从动柱活动连接，主动柱的另一端铰接有驱动块，所述驱动块由气缸驱动，底座上设置丝杆，所述丝杆由设置在安装支架上的电机驱动，丝杆的外圆周上套设有移动块，所述移动块上设置有喷漆组件。本实用新型能够对未安装好的栏杆先行喷漆、减少了劳动量、节省了时间；并且能够使喷涂更均匀、更到位。

Description

一种栏杆喷涂工装

技术领域

本实用新型涉及栏杆加工技术领域，特别是一种栏杆喷涂工装。

背景技术

栏杆中国古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施。栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具有装饰意义。周代礼器座上有类似栏杆的构件；汉代以卧棂式栏杆居多；六朝盛行钩片勾阑。栏杆转角立望柱或寻杖绞口造者，均可见于云冈石窟、敦煌壁画。元明清的木栏杆比较纤细，而石栏杆逐渐脱离木制栏杆的形制，趋向厚重。清末以后，西方古典比例、尺度和装饰的栏杆形式进入中国。现代栏杆的材料和造型更为多样。

目前的栏杆喷涂作业多为安装好后现场喷漆，存在劳动量大、耗时长、异味重的缺点；此外，因栏杆大多采用圆柱形结构，在喷涂过程中极易造成喷涂不均匀、喷涂不到位的情况。

实用新型内容

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种栏杆喷涂工装，能够对未安装好的栏杆先行喷漆、减少了劳动量、节省了时间；并且能够使喷涂更均匀、更到位。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底座，所述底座的上表面具有滑槽，所述滑槽上设置有能够沿滑槽长度方向滑动的滑块，底座上并列的设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底部与底座固接，所述第二支撑板的底部与滑块固接，第一支撑板上设置有能够横向贯穿第一支撑板的套筒，所述套筒的一端与设置在第二支撑板上的弧形缺口相对并配合使用，套筒的另一端具有平行于第一支撑板布置的条形开口，所述条形开口上并列的设置有两个从动柱，每个所述从动柱均与套筒固接，沿条形开口的长度方向插设有主动柱，所述主动柱的一端位于两个从动柱之间并与两个从动柱活动连接，主动柱的另一端铰接有驱动块，所述驱动块由气缸驱动，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部之间横向的架设有安装支架，所述安装支架的一端与第一支撑板固接，安装支架的另一端与第二支撑板滑动连接，安装支架上活动连接有平行于底座的丝杆，所述丝杆由设置在安装支架上的电机驱动，丝杆的外圆周上套设有移动块，所述移动块上设置有喷漆组件。

进一步，所述喷漆组件包括有存料箱、高压泵、弯管和喷头，所述存料箱设置在底座上，存料箱上设置有高压泵，所述弯管的一端伸入存料箱内，弯管的另一端与固定连接在移动块上的喷头连通，所述喷头包括有呈八字形结构的容纳腔和呈圆盘结构的喷洒腔，所述容纳腔和喷洒腔连通，容纳腔的顶部与弯管连通，喷洒腔的底部具有多个通孔。

进一步，所述底座上固定连接有平行于第二支撑板的限位板，所述限位板位于滑槽的端部，限位板和第二支撑板上分别设置有相对应的螺纹孔，位于限位板上的螺纹孔设置有相配合使用的螺纹杆，所述螺纹杆的端部位于第二支撑板上的螺纹孔上。

进一步，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有挡板，所述挡板的一端插设在底座上，挡板的另一端向远离套筒方向倾斜。

进一步，所述挡板的高度大于或等于套筒到底座的距离。

进一步，所述套筒的内表面设置有防滑垫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，根据待处理的栏杆长短通过在滑槽上滑动滑块来带动第二支撑板移动，从而使第一支撑板与第二支撑板之间的距离等于栏杆的长度，然后将栏杆的两端分别放置在套筒和弧形缺口内，启动气缸和电机，气缸通过活塞运动带动驱动块上下往返移动，从而使驱动块带动主动柱上下移动，促使主动柱通过从动柱带动套筒旋转，套筒旋转的同时会带着栏杆转动，电机通过驱动丝杆能够使移动块带着喷漆组件沿丝杆长度方向移动，喷漆组件将漆喷洒在栏杆的表面上。通过滑块与滑槽的配合使用以达到调节第一支撑板和第二支撑板之间距离的目的，从而适用于不同尺寸的栏杆的需求；通过套筒与弧形缺口的配合能够将栏杆夹紧；主动柱和从动柱的配合使用以达到通过套筒将栏杆不停旋转的目的，从而能够使喷涂地更到位；丝杆与移动块的配合能够使栏杆的每一部分喷涂得更均匀。本实用新型能够对未安装好的栏杆先行喷漆、减少了劳动量、节省了时间；并且能够使喷涂更均匀、更到位。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型省去挡板的立体图；

图5为图4中B处的放大图；

图中：1.底座；2.滑槽；3.滑块；4.第一支撑板；5.第二支撑板；6.套筒；7.弧形缺口；8.条形开口；9.从动柱；10.主动柱；11.驱动块；12.气缸；13.安装支架；14.丝杆；15.电机；16.移动块；17.喷漆组件；171.存料箱；172.高压泵；173.弯管；174.喷头；1741.容纳腔；1742.喷洒腔；18.通孔；19.限位板；20.螺纹孔；21.螺纹杆；22.挡板；23.防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1至图5所示，一种栏杆喷涂工装包括有底座1，底座1的上表面具有滑槽2，滑槽2上设置有能够沿滑槽2长度方向滑动的滑块3，底座1上并列的设置有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4的底部与底座1固接，第二支撑板5的底部与滑块3固接，改变滑块3在滑槽2上的位置能够调节第一支撑板4和第二支撑板5之间的距离，从而能够根据不同尺寸的栏杆的需求来调节其距离；第一支撑板4上设置有能够横向贯穿第一支撑板4的套筒6，套筒6的一端与设置在第二支撑板5上的弧形缺口7相对并配合使用，将栏杆的两端分别固定在套筒6和弧形缺口7上，防止其松动，影响喷涂效果；套筒6的另一端具有平行于第一支撑板4布置的条形开口8，条形开口8上并列的设置有两个从动柱9，每个从动柱9均与套筒6固接，沿条形开口8的长度方向插设有主动柱10，主动柱10的一端位于两个从动柱9之间并与两个从动柱9活动连接，主动柱10的另一端铰接有驱动块11，驱动块11由气缸12驱动，气缸12通过活塞运动能够使驱动块11做上下往返运动，从而使主动柱10随之移动，促使从动柱9带着套筒6内的栏杆做圆周运动，使栏杆的每一部分都能够被喷涂到；第一支撑板4和第二支撑板5的顶部之间横向的架设有安装支架13，安装支架13的一端与第一支撑板4固接，安装支架13的另一端与第二支撑板5滑动连接，安装支架13上活动连接有平行于底座1的丝杆14，丝杆14由设置在安装支架13上的电机15驱动，丝杆14的外圆周上套设有移动块16，移动块16上设置有喷漆组件17，丝杆14旋转带动移动块16移动，从而使喷漆组件17在栏杆上往返移动，使栏杆喷涂得更均匀；并且能够在栏杆未安装时作业，减少了劳动量、节省了时间；喷涂后能够有一段的空置期，便于散味。

喷漆组件17包括有存料箱171、高压泵172、弯管173和喷头174，存料箱171设置在底座1上，存料箱171上设置有高压泵172，弯管173的一端伸入存料箱171内，弯管173的另一端与固定连接在移动块16上的喷头174连通，高压泵172将存料箱171内的油漆通过弯管173进入到喷头174后喷洒出去；喷头174包括有呈八字形结构的容纳腔1741，便于存放更多的油漆，并且能够方式容纳腔1741与弯管173处连接处堵塞，和呈圆盘结构的喷洒腔1742，便于更均匀的将油漆喷洒出去；容纳腔1741和喷洒腔1742连通，容纳腔1741的顶部与弯管173连通，喷洒腔1742的底部具有多个通孔18，使栏杆的每一部分均能够被喷洒到油漆。

为了防止已确定好第二支撑板5的位置后，第二支撑板5随着滑块3移动，底座1上固定连接有平行于第二支撑板5的限位板19，限位板19位于滑槽2的端部，限位板19和第二支撑板5上分别设置有相对应的螺纹孔20，位于限位板19上的螺纹孔20设置有相配合使用的螺纹杆21，螺纹杆21的端部位于第二支撑板5上的螺纹孔20上，通过旋进旋出螺纹杆21，使螺纹杆21和限位板19将第二支撑板5固定住。

第一支撑板4和第二支撑板5之间设置有挡板22，挡板22的一端插设在底座1上，挡板22的另一端向远离套筒6方向倾斜。挡板22的高度大于或等于套筒6到底座1的距离。挡板22能够挡住飞溅的油漆，并且能够使油漆沿其斜面流入底座1，便于回收油漆重复利用，防止油漆污染工作区域。

套筒6的内表面设置有防滑垫23，增大套筒6与栏杆之间的摩擦力，防止栏杆从套筒6内滑出。

本实施例通过滑块3与滑槽2的配合使用以达到调节第一支撑板4和第二支撑板5之间距离的目的，从而适用于不同尺寸的栏杆的需求；通过套筒6与弧形缺口7的配合能够将栏杆夹紧；主动柱10和从动柱9的配合使用以达到通过套筒6将栏杆不停旋转的目的，从而能够使喷涂地更到位；丝杆14与移动块16的配合能够使栏杆的每一部分喷涂得更均匀。能够对未安装好的栏杆先行喷漆、减少了劳动量、节省了时间；并且能够使喷涂更均匀、更到位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种栏杆喷涂工装，其特征在于：包括有底座，所述底座的上表面具有滑槽，所述滑槽上设置有能够沿滑槽长度方向滑动的滑块，底座上并列的设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底部与底座固接，所述第二支撑板的底部与滑块固接，第一支撑板上设置有能够横向贯穿第一支撑板的套筒，所述套筒的一端与设置在第二支撑板上的弧形缺口相对并配合使用，套筒的另一端具有平行于第一支撑板布置的条形开口，所述条形开口上并列的设置有两个从动柱，每个所述从动柱均与套筒固接，沿条形开口的长度方向插设有主动柱，所述主动柱的一端位于两个从动柱之间并与两个从动柱活动连接，主动柱的另一端铰接有驱动块，所述驱动块由气缸驱动，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部之间横向的架设有安装支架，所述安装支架的一端与第一支撑板固接，安装支架的另一端与第二支撑板滑动连接，安装支架上活动连接有平行于底座的丝杆，所述丝杆由设置在安装支架上的电机驱动，丝杆的外圆周上套设有移动块，所述移动块上设置有喷漆组件。

2.根据权利要求1所述的栏杆喷涂工装，其特征在于：所述喷漆组件包括有存料箱、高压泵、弯管和喷头，所述存料箱设置在底座上，存料箱上设置有高压泵，所述弯管的一端伸入存料箱内，弯管的另一端与固定连接在移动块上的喷头连通，所述喷头包括有呈八字形结构的容纳腔和呈圆盘结构的喷洒腔，所述容纳腔和喷洒腔连通，容纳腔的顶部与弯管连通，喷洒腔的底部具有多个通孔。

3.根据权利要求1所述的栏杆喷涂工装，其特征在于：所述底座上固定连接有平行于第二支撑板的限位板，所述限位板位于滑槽的端部，限位板和第二支撑板上分别设置有相对应的螺纹孔，位于限位板上的螺纹孔设置有相配合使用的螺纹杆，所述螺纹杆的端部位于第二支撑板上的螺纹孔上。

4.根据权利要求1所述的栏杆喷涂工装，其特征在于：所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有挡板，所述挡板的一端插设在底座上，挡板的另一端向远离套筒方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的栏杆喷涂工装，其特征在于：所述挡板的高度大于或等于套筒到底座的距离。

6.根据权利要求1所述的栏杆喷涂工装，其特征在于：所述套筒的内表面设置有防滑垫。