CN207605640U - 一种水剂混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水剂混合搅拌装置,主要包括搅拌叶片、内胆、筒体、万向器及螺杆,按照本实用新型提供的技术方案获得的水剂混合搅拌装置,可以实现同一平面上不同直线范围内的搅拌,这种水剂混合搅拌装置设置有万向器,万向器带动螺杆上的大搅拌叶片及小搅拌叶片,使得能够在不同平面上做旋转运动,达到混合更加充分的目的,并且设置的内胆能够最大化保护水剂药性的稳定,适合广泛推广应用于医疗器械行业。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,更加具体地说,是涉及一种水剂混合搅拌装置。
背景技术
现阶段,由于医用药物制剂多为固液混合经搅拌得到的水剂,其加工搅拌工艺流程都是在医用搅拌装置中进行的,而目前加工搅拌药品所使用的搅拌装置都是在电机驱动罐体内的搅拌装置,这些搅拌装置大多是单向同一平面上旋转,搅拌装置在旋转的同时,带动药品混合物一起旋转,因此,这些搅拌装置的搅拌效果并不是很好。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是针对现有搅拌装置搅拌不均的不足和缺陷,提供一种水剂混合搅拌装置,按照本实用新型所提供的技术方案制成的水剂混合搅拌装置具有良好的搅拌效果。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种水剂混合搅拌装置,主要包括搅拌叶片、内胆、筒体、万向器及螺杆。
所述搅拌叶片分为大搅拌叶片和小搅拌叶片,搅拌叶片固定在螺杆上,螺杆的上方设置万向器与搅拌器筒体上方连接,在筒体内部设置内胆。
所述大搅拌叶片固定在螺杆上,在螺杆的同一平面上安装2-3片大搅拌叶片,大搅拌叶片与水平面呈顺时针15°-30°的夹角。
所述小搅拌叶片固定在螺杆上,在螺杆的同一平面上安装2-3片小搅拌叶片,小搅拌叶片与水平面呈逆时针15°-30°的夹角。
其中,所述大搅拌叶片所在平面与小搅拌叶片所在平面交错排列。
所述内胆有良好的导热材料制成,能较好较快的进行热量的传导,降低搅拌装置内部因旋转而产生的热量,最大化保证水剂的性质稳定。
所述内胆与筒壁的间距为2-4cm,所述筒体的半径为R。
作为优化,所述的大搅拌叶片和小搅拌叶片的边缘为锯齿状,便于打散成团的混合物。
作为进一步的优化,在螺杆顶部与筒盖相连处,由原本的固定连接方式,优化为万向连接方式,使得螺杆带动大小搅拌叶片和小搅拌叶片做270°旋转运动。
作为更进一步的优化,螺杆可在1/4R内做匀速的平移运动。
所述万向器为球状,其中骨窝与螺杆连接,骨窝可在骨套中自由旋转。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型一种水剂混合搅拌装置,由交错排列的大/小搅拌叶片组成,能实现同一平面上不同直线范围内的搅拌,使得搅拌更加均匀。
2、本实用新型一种水剂混合搅拌装置,设置有万向器,万向器带动螺杆上的大搅拌叶片及小搅拌叶片,使得能够在不同平面上做旋转运动,达到混合更加充分的目的。
3、本实用新型一种水剂混合搅拌装置,设置内胆,最大化保护水剂药性的稳定。
4、本实用新型一种水剂混合搅拌装置,结构简单,构造合理。
附图说明
图1为本实用新型一种水剂混合搅拌装置的结构示意图。
图中:1:大搅拌叶片、2:小搅拌叶片、3:内胆、4:筒体、5:万向器、6:螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步说明本实用新型。
如图1所示,一种水剂混合搅拌装置,主要包括搅拌叶片、内胆3、筒体4、万向器5及螺杆6,所述搅拌叶片分为大搅拌叶片1和小搅拌叶片2,搅拌叶片固定在螺杆6上,螺杆6的上方设置万向器5与搅拌器筒体4上方连接,在筒体4内部设置内胆3。
所述大搅拌叶片1固定在螺杆6上,在螺杆6的同一平面上安装2-3片大搅拌叶片1,大搅拌叶片1与水平面呈顺时针15°-30°的夹角;所述小搅拌叶片2固定在螺杆6上,在螺杆6的同一平面上安装2-3片小搅拌叶片2,小搅拌叶片2与水平面呈逆时针15°-30°的夹角。
所述大搅拌叶片1所在平面与小搅拌叶片2所在平面交错排列。
所述内胆3有良好的导热材料制成。
所述内胆3与筒壁的间距为2-4cm,所述筒体4的半径为R。
所述的大搅拌叶片1和小搅拌叶片2的边缘为锯齿状。
在螺杆6顶部与筒盖相连处,由原本的固定连接方式,优化为万向连接方式,使得螺杆6带动大小搅拌叶片2和小搅拌叶片2做270°旋转运动。
螺杆6可在1/4R内做匀速的平移运动。
所述万向器5为球状,其中骨窝与螺杆6连接,骨窝可在骨套中自由旋转。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种水剂混合搅拌装置,主要包括搅拌叶片、内胆(3)、筒体(4)、万向器(5)及螺杆(6),其特征在于:所述搅拌叶片分为大搅拌叶片(1)和小搅拌叶片(2),搅拌叶片固定在螺杆(6)上,螺杆(6)的上方设置万向器(5)与搅拌器筒体(4)上方连接,在筒体(4)内部设置内胆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水剂混合搅拌装置,其特征在于:所述大搅拌叶片(1)固定在螺杆(6)上,在螺杆(6)的同一平面上安装2-3片大搅拌叶片(1),大搅拌叶片(1)与水平面呈顺时针15°-30°的夹角;所述小搅拌叶片(2)固定在螺杆(6)上,在螺杆(6)的同一平面上安装2-3片小搅拌叶片(2),小搅拌叶片(2)与水平面呈逆时针15°-30°的夹角。
3.根据权利要求2所述的一种水剂混合搅拌装置,其特征在于:所述大搅拌叶片(1)所在平面与小搅拌叶片(2)所在平面交错排列。
4.根据权利要求1所述的一种水剂混合搅拌装置,其特征在于:所述内胆(3)有良好的导热材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种水剂混合搅拌装置,其特征在于:所述内胆(3)与筒壁的间距为2-4cm,所述筒体(4)的半径为R。
6.根据权利要求1所述的一种水剂混合搅拌装置,其特征在于:所述的大搅拌叶片(1)和小搅拌叶片(2)的边缘为锯齿状。
7.根据权利要求1所述的一种水剂混合搅拌装置,其特征在于:在螺杆(6)顶部与筒盖相连处,由原本的固定连接方式,优化为万向连接方式,使得螺杆(6)带动大搅拌叶片(1)和小搅拌叶片(2)做270°旋转运动。
8.根据权利要求1所述的一种水剂混合搅拌装置,其特征在于:螺杆(6)可在1/4R内做匀速的平移运动。
9.根据权利要求1所述的一种水剂混合搅拌装置,其特征在于:所述万向器(5)为球状,其中骨窝与螺杆(6)连接,骨窝可在骨套中自由旋转。
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