CN207605433U - 一种石油过滤用高效滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油过滤用高效滤油机，包括滤油机本体，所述滤油机本体为正方体状结构，且滤油机本体的顶部中心贯穿设置有油槽，所述油槽的上部分呈圆柱体状设置，下部分呈圆台状设置，所述油槽顶部覆盖设置有封盘，所述封盘的底部设置有大滤孔筒，所述大滤孔筒的底部与油槽的下部分接触设置，所述封盘的顶部中心贯穿有通孔。本实用新型中，使用者使石油在过滤时可以根据地层中的杂质颗粒大小来调整滤孔的大小，大大提高了石油过滤的效率，更换过滤场地时也无需对滤芯进行更换，使用起来更加方便，本实用新型结构新颖，解决了以往滤油机不能根据杂质的大小调节滤孔大小、更换滤芯繁琐的问题，实用性强，易于推广。

Description

一种石油过滤用高效滤油机

技术领域

本实用新型涉及滤油机技术领域，尤其涉及一种石油过滤用高效滤油机。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油在采出加工之间需要对其进行预处理才能输送，一般包括过滤等流程，而石油内的杂质颗粒大小会因地层内物质的不同而不同，一般滤芯的孔径越大石油过滤的速度也越快，因此在过滤石油时需要合适孔径的滤芯会大大加快石油过滤的速率，而一般的石油滤油机智能通过更换不同孔径的滤芯来控制，对于使用者的使用十分不便，为此我们设计出一种石油过滤用高效滤油机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油过滤用高效滤油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油过滤用高效滤油机，包括滤油机本体，所述滤油机本体为正方体状结构，且滤油机本体的顶部中心贯穿设置有油槽，所述油槽的上部分呈圆柱体状设置，下部分呈圆台状设置，所述油槽顶部覆盖设置有封盘，所述封盘的底部设置有大滤孔筒，所述大滤孔筒的底部与油槽的下部分接触设置，所述封盘的顶部中心贯穿有通孔，所述通孔上覆盖设置有固定盘，且固定盘的顶部中心和通孔内贯穿设置有转动杆，所述转动杆的底部连接有小滤孔筒，所述小滤孔筒的外壁和大滤孔筒的内壁接触设置，所述大滤孔筒的内底部中心设置有转动槽，且小滤孔筒的底部中心竖直设置有转轴，所述转轴的底部位于转动槽内设置，所述转动杆的顶部出露固定盘的顶部连接有转动盘，所述固定盘的顶部设置有限位孔，所述转动盘的顶部贯穿设置有固定栓，所述固定栓的底部贯穿转动盘延伸至限位孔内，且固定栓和转动盘的顶部固定焊接有拉伸弹簧，所述封盘的顶部一端贯穿设置有石油进管，所述小滤孔筒的顶部设置有圆环槽，所述石油进管的底部贯穿封盘延伸至圆环槽内，所述封盘的顶部远离石油进管的一侧设置有观察窗口。

优选的，所述限位孔共设置有24个且环绕固定盘的顶部中心均匀等距离设置。

优选的，所述油槽的底部设置有出油口。

优选的，所述封盘的边缘处设置有螺栓与滤油机本体连接。

优选的，所述滤油机本体的底部四角均设置有支撑柱，且支撑柱的底部均设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，使用者通过大滤孔筒、小滤孔筒、转动杆、转动盘、固定盘、限位孔、固定栓等结构的设计，使石油在过滤时可以根据地层中的杂质颗粒大小来调整滤孔的大小，大大提高了石油过滤的效率，更换过滤场地时也无需对滤芯进行更换，使用起来更加方便，利用圆环槽方便小滤孔筒在转动时不会影响石油进管，支撑柱底部的万向轮方便使用者移动滤油机，本实用新型结构新颖，解决了以往滤油机不能根据杂质的大小调节滤孔大小、更换滤芯繁琐的问题，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油过滤用高效滤油机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油过滤用高效滤油机的大滤孔筒和小滤孔筒灯等结构的连接示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型提出的一种石油过滤用高效滤油机的固定盘的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种石油过滤用高效滤油机的小滤孔筒的俯视图。

图中：1滤油机本体、2油槽、3封盘、4大滤孔筒、5通孔、6固定盘、7转动杆、8小滤孔筒、9转动槽、10转轴、11转动盘、12限位孔、13固定栓、14拉伸弹簧、15石油进管、16圆环槽、17观察窗口、18出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种石油过滤用高效滤油机，包括滤油机本体1，滤油机本体1为正方体状结构，且滤油机本体1的顶部中心贯穿设置有油槽2，油槽2的上部分呈圆柱体状设置，下部分呈圆台状设置，油槽2顶部覆盖设置有封盘3，封盘3的底部设置有大滤孔筒4，大滤孔筒4的底部与油槽2的下部分接触设置，封盘3的顶部中心贯穿有通孔5，通孔5上覆盖设置有固定盘6，且固定盘6的顶部中心和通孔5内贯穿设置有转动杆7，转动杆7的底部连接有小滤孔筒8，小滤孔筒8的外壁和大滤孔筒4的内壁接触设置，大滤孔筒4的内底部中心设置有转动槽9，且小滤孔筒8的底部中心竖直设置有转轴10，转轴10的底部位于转动槽9内设置，转动杆7的顶部出露固定盘6的顶部连接有转动盘11，固定盘6的顶部设置有限位孔12，转动盘11的顶部贯穿设置有固定栓13，固定栓13的底部贯穿转动盘11延伸至限位孔12内，且固定栓13和转动盘11的顶部固定焊接有拉伸弹簧14，封盘3的顶部一端贯穿设置有石油进管15，小滤孔筒8的顶部设置有圆环槽16，石油进管15的底部贯穿封盘3延伸至圆环槽16内，封盘3的顶部远离石油进管15的一侧设置有观察窗口17，限位孔共设置有24个且环绕固定盘6的顶部中心均匀等距离设置，油槽2的底部设置有出油口18，封盘3的边缘处设置有螺栓与滤油机本体1连接，滤油机本体1的底部四角均设置有支撑柱，且支撑柱的底部均设置有万向轮。

工作原理：本实用新型中，使用者利用螺栓将封盘3固定在滤油机本体1上，此时大滤孔筒4的底部接触于油槽2的下部分，上拔固定栓13，使固定栓13的底部脱离限位孔12，拧动转动盘11转动，带动转动杆7和小滤孔筒8转动，通过观察窗口17可以观察小滤孔筒8和大滤孔筒4的大小滤孔重叠情况，利用转动盘11可以调节小滤孔筒8上的小孔和大滤孔筒4上的大孔重叠，松开固定栓13即可将小滤孔筒8固定，从而固定石油实际通过滤孔的大小，石油从石油进管15中通入，从圆环槽16进入小滤孔筒8和大滤孔筒4中，进入油槽2至出油口18，本实用新型结构新颖，实用性强，易于推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油过滤用高效滤油机，包括滤油机本体（1），其特征在于，所述滤油机本体（1）为正方体状结构，且滤油机本体（1）的顶部中心贯穿设置有油槽（2），所述油槽（2）的上部分呈圆柱体状设置，下部分呈圆台状设置，所述油槽（2）顶部覆盖设置有封盘（3），所述封盘（3）的底部设置有大滤孔筒（4），所述大滤孔筒（4）的底部与油槽（2）的下部分接触设置，所述封盘（3）的顶部中心贯穿有通孔（5），所述通孔（5）上覆盖设置有固定盘（6），且固定盘（6）的顶部中心和通孔（5）内贯穿设置有转动杆（7），所述转动杆（7）的底部连接有小滤孔筒（8），所述小滤孔筒（8）的外壁和大滤孔筒（4）的内壁接触设置，所述大滤孔筒（4）的内底部中心设置有转动槽（9），且小滤孔筒（8）的底部中心竖直设置有转轴（10），所述转轴（10）的底部位于转动槽（9）内设置，所述转动杆（7）的顶部出露固定盘（6）的顶部连接有转动盘（11），所述固定盘（6）的顶部设置有限位孔（12），所述转动盘（11）的顶部贯穿设置有固定栓（13），所述固定栓（13）的底部贯穿转动盘（11）延伸至限位孔（12）内，且固定栓（13）和转动盘（11）的顶部固定焊接有拉伸弹簧（14），所述封盘（3）的顶部一端贯穿设置有石油进管（15），所述小滤孔筒（8）的顶部设置有圆环槽（16），所述石油进管（15）的底部贯穿封盘（3）延伸至圆环槽（16）内，所述封盘（3）的顶部远离石油进管（15）的一侧设置有观察窗口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种石油过滤用高效滤油机，其特征在于，所述限位孔共设置有24个且环绕固定盘（6）的顶部中心均匀等距离设置。

3.根据权利要求1所述的一种石油过滤用高效滤油机，其特征在于，所述油槽（2）的底部设置有出油口（18）。

4.根据权利要求1所述的一种石油过滤用高效滤油机，其特征在于，所述封盘（3）的边缘处设置有螺栓与滤油机本体（1）连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油过滤用高效滤油机，其特征在于，所述滤油机本体（1）的底部四角均设置有支撑柱，且支撑柱的底部均设置有万向轮。