CN207604115U - 一种高效散热的电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效散热的电路板，包括板体、安装孔和控制开关，所述板体周围设置有所述安装孔，所述板体表面设置有电气网络铜膜，所述电气网络铜膜旁侧设置有焊盘，所述板体内侧设置有底层，所述底层旁侧设置有吸热层，所述板体背面设置有隔离箱，所述隔离箱表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有所述控制开关；有益效果在于：本电路板通过黑铬涂层制成的吸热层将板体上的热量吸收，并通过温度传感器、控制器和伺服电机组成的反馈控制回路，自动带动扇叶转动将吸热层上的热量经散热网强制排出，从而提高了电路板的散热效率，保障了电路板的持续稳定工作。

Description

一种高效散热的电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板领域，具体是涉及一种高效散热的电路板。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，传统的电路板散热效果一般，长时间持续工作容易造成热量堆积而影响到电路板的正常工作，因此需要一种高效散热的电路板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效散热的电路板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高效散热的电路板，包括板体、安装孔和控制开关，所述板体周围设置有所述安装孔，所述板体表面设置有电气网络铜膜，所述电气网络铜膜旁侧设置有焊盘，所述板体内侧设置有底层，所述底层旁侧设置有吸热层，所述板体背面设置有隔离箱，所述隔离箱表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有所述控制开关，所述隔离箱内部侧面设置有安装架，所述安装架上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有扇叶，所述扇叶旁侧设置有温度传感器，所述隔离箱内部另一侧面设置有控制器，所述伺服电机旁侧设置有散热网。

上述结构中，使用者将所述板体通过所述安装孔安装固定在使用位置，并通过所述焊盘将电器元件安装在所述板体上，同时保证与所述电气网络铜膜形成通路，当所述板体工作产生热量时，所述吸热层的材料为黑铬涂层，能够高效的吸收所述底层上的热量，从而起到一定的散热效果，当需要强制散热时，使用者通过所述控制开关发送工作指令，所述控制器控制所述温度传感器工作实时获取所述吸热层处的温度信息并回传给所述控制器，所述控制器将温度信息通过导线传递至所述显示屏上实时显示，同时所述控制器控制温度信息与预设启动温度值进行对比，当温度信息高于预设启动温度值时，所述控制器控制所述伺服电机工作通过所述转轴带动所述扇叶转动产生风力，将所述吸热层处的热量经所述散热网排出到外界，进一步增强的散热效果，操作方便。

为了进一步提高高效散热的电路板的使用功能，所述安装孔的数量为四个，所述安装孔为通孔，钻削制成，所述电气网络铜膜的材料为纯铜，所述电气网络铜膜的厚度不超过1mm。

为了进一步提高高效散热的电路板的使用功能，所述焊盘为金属通孔，所述焊盘的数量不低于两个，所述底层的材料为氧化铝陶瓷或氮化铝陶瓷中的一种，所述底层的厚度不低于2mm，所述吸热层的材料为黑铬涂层，所述吸热层的厚度不低于3mm，所述吸热层与所述底层的连接方式为胶接。

为了进一步提高高效散热的电路板的使用功能，所述隔离箱的材料为ABS工程塑料，所述隔离箱的厚度不低于3mm，所述隔离箱熔接在所述吸热层上，所述显示屏胶接在所述隔离箱上，所述控制开关通过卡扣固定在所述隔离箱上。

为了进一步提高高效散热的电路板的使用功能，所述安装架熔接在所述隔离箱内，所述伺服电机通过卡箍固定在所述安装架上，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接，所述扇叶的数量不低于三个，所述扇叶熔接在所述转轴上。

为了进一步提高高效散热的电路板的使用功能，所述温度传感器通过卡扣固定在所述隔离箱内，所述控制器的型号为MCS-48 单片机，所述控制器通过卡扣固定在所述隔离箱内，所述散热网通过卡钩固定在所述隔离箱内。

为了进一步提高高效散热的电路板的使用功能，所述控制器与所述显示屏、所述温度传感器、所述伺服电机和所述控制开关电连接。

有益效果在于：本电路板通过黑铬涂层制成的吸热层将板体上的热量吸收，并通过温度传感器、控制器和伺服电机组成的反馈控制回路，自动带动扇叶转动将吸热层上的热量经散热网强制排出，从而提高了电路板的散热效率，保障了电路板的持续稳定工作。

附图说明

图1是本实用新型一种高效散热的电路板的正视图；

图2是本实用新型一种高效散热的电路板的侧视图；

图3是本实用新型一种高效散热的电路板的俯视图。

附图标记说明如下：

1、电气网络铜膜；2、板体；3、安装孔；4、焊盘；5、底层；6、温度传感器；7、扇叶；8、转轴；9、吸热层；10、隔离箱；11、安装架；12、伺服电机；13、散热网；14、控制器；15、显示屏；16、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种高效散热的电路板，包括板体2、安装孔3和控制开关16，板体2周围设置有安装孔3，安装孔3用来将板体2安装固定在使用位置，板体2表面设置有电气网络铜膜1，电气网络铜膜1用来与电器元件形成通路，电气网络铜膜1旁侧设置有焊盘4，焊盘4用来焊接固定电器元件，板体2内侧设置有底层5，底层5是板体2的基础层，底层5旁侧设置有吸热层9，吸热层9用来吸收底层5的热量，板体2背面设置有隔离箱10，隔离箱10用来安装强制散热组件，隔离箱10表面设置有显示屏15，显示屏15用来实时显示温度信息，显示屏15旁侧设置有控制开关16，控制开关16用来发送工作指令，隔离箱10内部侧面设置有安装架11，安装架11用来安装固定伺服电机12，安装架11上设置有伺服电机12，伺服电机12用来带动转轴8转动，伺服电机12端部设置有转轴8，转轴8用来带动扇叶7转动，转轴8端部设置有扇叶7，扇叶7通过转动产生风力，扇叶7旁侧设置有温度传感器6，温度传感器6用来实时获取吸热层9处的温度信息，隔离箱10内部另一侧面设置有控制器14，控制器14是装置的控制中心，伺服电机12旁侧设置有散热网13，散热网13用来排出吸热层9处的热量。

上述结构中，使用者将板体2通过安装孔3安装固定在使用位置，并通过焊盘4将电器元件安装在板体2上，同时保证与电气网络铜膜1形成通路，当板体2工作产生热量时，吸热层9的材料为黑铬涂层，能够高效的吸收底层5上的热量，从而起到一定的散热效果，当需要强制散热时，使用者通过控制开关16发送工作指令，控制器14控制温度传感器6工作实时获取吸热层9处的温度信息并回传给控制器14，控制器14将温度信息通过导线传递至显示屏15上实时显示，同时控制器14控制温度信息与预设启动温度值进行对比，当温度信息高于预设启动温度值时，控制器14控制伺服电机12工作通过转轴8带动扇叶7转动产生风力，将吸热层9处的热量经散热网13排出到外界，进一步增强的散热效果，操作方便。

为了进一步提高高效散热的电路板的使用功能，安装孔3的数量为四个，安装孔3为通孔，钻削制成，电气网络铜膜1的材料为纯铜，电气网络铜膜1的厚度不超过1mm，焊盘4为金属通孔，焊盘4的数量不低于两个，底层5的材料为氧化铝陶瓷或氮化铝陶瓷中的一种，底层5的厚度不低于2mm，吸热层9的材料为黑铬涂层，吸热层9的厚度不低于3mm，吸热层9与底层5的连接方式为胶接，隔离箱10的材料为ABS工程塑料，隔离箱10的厚度不低于3mm，隔离箱10熔接在吸热层9上，显示屏15胶接在隔离箱10上，控制开关16通过卡扣固定在隔离箱10上，安装架11熔接在隔离箱10内，伺服电机12通过卡箍固定在安装架11上，转轴8与伺服电机12通过联轴器连接，扇叶7的数量不低于三个，扇叶7熔接在转轴8上，温度传感器6通过卡扣固定在隔离箱10内，控制器14的型号为MCS-48 单片机，控制器14通过卡扣固定在隔离箱10内，散热网13通过卡钩固定在隔离箱10内，控制器14与显示屏15、温度传感器6、伺服电机12和控制开关16电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种高效散热的电路板，其特征在于：包括板体（2）、安装孔（3）和控制开关（16），所述板体（2）周围设置有所述安装孔（3），所述板体（2）表面设置有电气网络铜膜（1），所述电气网络铜膜（1）旁侧设置有焊盘（4），所述板体（2）内侧设置有底层（5），所述底层（5）旁侧设置有吸热层（9），所述板体（2）背面设置有隔离箱（10），所述隔离箱（10）表面设置有显示屏（15），所述显示屏（15）旁侧设置有所述控制开关（16），所述隔离箱（10）内部侧面设置有安装架（11），所述安装架（11）上设置有伺服电机（12），所述伺服电机（12）端部设置有转轴（8），所述转轴（8）端部设置有扇叶（7），所述扇叶（7）旁侧设置有温度传感器（6），所述隔离箱（10）内部另一侧面设置有控制器（14），所述伺服电机（12）旁侧设置有散热网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的电路板，其特征在于：所述安装孔（3）的数量为四个，所述安装孔（3）为通孔，钻削制成，所述电气网络铜膜（1）的材料为纯铜，所述电气网络铜膜（1）的厚度不超过1mm。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热的电路板，其特征在于：所述焊盘（4）为金属通孔，所述焊盘（4）的数量不低于两个，所述底层（5）的材料为氧化铝陶瓷或氮化铝陶瓷中的一种，所述底层（5）的厚度不低于2mm，所述吸热层（9）的材料为黑铬涂层，所述吸热层（9）的厚度不低于3mm，所述吸热层（9）与所述底层（5）的连接方式为胶接。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热的电路板，其特征在于：所述隔离箱（10）的材料为ABS工程塑料，所述隔离箱（10）的厚度不低于3mm，所述隔离箱（10）熔接在所述吸热层（9）上，所述显示屏（15）胶接在所述隔离箱（10）上，所述控制开关（16）通过卡扣固定在所述隔离箱（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热的电路板，其特征在于：所述安装架（11）熔接在所述隔离箱（10）内，所述伺服电机（12）通过卡箍固定在所述安装架（11）上，所述转轴（8）与所述伺服电机（12）通过联轴器连接，所述扇叶（7）的数量不低于三个，所述扇叶（7）熔接在所述转轴（8）上。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热的电路板，其特征在于：所述温度传感器（6）通过卡扣固定在所述隔离箱（10）内，所述控制器（14）的型号为MCS-48 单片机，所述控制器（14）通过卡扣固定在所述隔离箱（10）内，所述散热网（13）通过卡钩固定在所述隔离箱（10）内。

7.根据权利要求1所述的一种高效散热的电路板，其特征在于：所述控制器（14）与所述显示屏（15）、所述温度传感器（6）、所述伺服电机（12）和所述控制开关（16）电连接。