CN207602955U - 一种浓密机供电及受电系统的改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓密机供电及受电系统的改进装置，本实用新型将现有的多根滑线式供电改为金属圆环供电，同时将现有受电器刀片与滑线的线点接触改为碳刷与金属圆环的面接触方式，供电稳定性大大提高，确保设备安全长周期稳定运行。

Description

一种浓密机供电及受电系统的改进装置

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，特别涉及一种浓密机供电及受电系统的改进装置。

背景技术

目前大中型浓密机耙架的运行均采用周边传动式的方式：浓密机耙架以中心受料筒为圆心，按照浓密池上安装的齿条轨道进行圆运动，因此供电稳定性是确保设备正常运转的关键之一。目前的设备主要存在以下问题：大中型浓密机供电采用外置槽型滑线，由于滑线为圆弧型，在制作过程中，表面出现凹凸不平现象，造成滑线使用寿命缩短且更换工作量较大；由于每相滑线是有多跟滑线连接而成，滑线与滑线相连接处存在间隙较大等现象，浓密机耙架行走受电采用机械弹力受电器方式，由于设备在运行过程中，受电器在经滑线连接处时，出现受电器与滑线接触不良等故障，造成设备供电中断；浓密机耙架在运行过程中，因滑线与受电器为线或点接触方式，接触面较小，导致经常出现滑线或受电器局部磨损严重等故障；浓密机耙架在运转过程中，受电器与滑线采用刀片式连接，时常出现受电器刀片脱轨发生短路等故障；供电采用滑线制作成圆弧型后连接而成，整体滑线占地面积较大，造成滑线隔离困难，遭遇雨雪等恶劣天气时易造成滑线接地等故障。目前大中型浓密机供电及受电装置运行不稳定，造成浓密机运转故障频发，给生产造成较大困难。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，通过对供电滑线及受电方式的改进，提供一种解决浓密机在运转过程中因供电及受电故障造成停机的浓密机供电及受电系统的改进装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种浓密机供电及受电系统的改进装置，所述浓密机供电及受电系统包括中心受料筒，其特征在于，所述装置包括金属圆环、绝缘板和绝缘支架；所述金属圆环内表面与所述中心受料筒外表面均等距加工有数个螺纹盲孔，所述金属圆环的螺纹盲孔与所述中心受料筒的螺纹盲孔通过电力绝缘子进行连接，所述金属圆环内表面再加工1个螺纹盲孔用于连接浓密机旋转装置受电电源电缆线；所述绝缘板与所述金属圆环的弧度相同，所述绝缘板包括碳刷架和接线柱；所述碳刷架内安装有碳刷，所述接线柱用于连接浓密机旋转装置供电电源电缆线；所述绝缘板安装于所述绝缘支架上，所述绝缘支架固定在所述金属圆环周围。

根据上述的装置，其特征在于，所述绝缘板为圆弧形。

本实用新型的有益效果：本实用新型使故障维修处理更加便捷，解决了滑线磨损及受电器故障，同时改造后的供电及受电系统体积较小，容易对其进行隔离密封，避免因雨雪等恶劣天气对供电及受电系统造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型的金属圆环；

图3为本实用新型的绝缘板。

具体实施方式

参见图1，浓密机供电及受电系统包括中心受料筒3，本实用新型的浓密机供电及受电系统的改进装置包括金属圆环1、绝缘板4。

参见图2，金属圆环1内表面等距加工有数个螺纹盲孔，中心受料筒3外表面等距加工有与金属圆环1内表面数量相同的螺纹盲孔，金属圆环1的螺纹盲孔与中心受料筒3的螺纹盲孔通过电力绝缘子2进行连接，金属圆环1内表面再加工1个螺纹盲孔用于连接浓密机旋转装置受电电源电缆线。

参见图3，绝缘板4为圆弧形且与金属圆环1的弧度相同，绝缘板4包括碳刷架6和接线柱5；每个绝缘板4上安装3-4个碳刷架6且碳刷架6内安装有碳刷，每个碳刷架6周围安装一个接线柱5，接线柱5用于连接浓密机旋转装置供电电源电缆线8，同时，接线柱5之间用连接导线7进行连接。制作1个绝缘支架，绝缘支架固定在金属圆环1周围，绝缘支架与金属圆环1间距约1cm，绝缘板4安装于绝缘支架上。

Claims (2)

1.一种浓密机供电及受电系统的改进装置，所述浓密机供电及受电系统包括中心受料筒，其特征在于，所述装置包括金属圆环、绝缘板和绝缘支架；所述金属圆环内表面与所述中心受料筒外表面均等距加工有数个螺纹盲孔，所述金属圆环的螺纹盲孔与所述中心受料筒的螺纹盲孔通过电力绝缘子进行连接，所述金属圆环内表面再加工1个螺纹盲孔用于连接浓密机旋转装置受电电源电缆线；所述绝缘板与所述金属圆环的弧度相同，所述绝缘板包括碳刷架和接线柱；所述碳刷架内安装有碳刷，所述接线柱用于连接浓密机旋转装置供电电源电缆线；所述绝缘板安装于所述绝缘支架上，所述绝缘支架固定在所述金属圆环周围。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述绝缘板为圆弧形。