CN207602863U - 电子卡连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子卡连接器，其包括绝缘本体、导电端子、侦测端子、退卡机构及金属外壳，所述绝缘本体与金属外壳共同围成具有插接口的插接孔，所述导电端子包括第一端子组，所述第一端子组的每一端子包括第一固定部、自第一固定部延伸的第一接触臂与第一焊接部，所述第一接触臂延伸入插接孔，所述第一焊接部水平设置，所述侦测端子包括动端子及静端子，所述退卡机构包括曲柄及与曲柄作动的推杆，所述曲柄设有圆孔，所述绝缘本体还包括相互断开的第一、第二、第三分体，所述动端子固定于第一分体，所述静端子固定于第二分体，所述第三分体设有插入于圆孔内的圆轴，有利于改善绝缘本体与导电端子焊接部的共面度。

Description

电子卡连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电子卡连接器，尤其涉及一种用以焊接于电路板上的电子卡连接器。

背景技术

电子卡连接器广泛应用于电子产品中，用以供电子卡插接，实现电性连接及资料交流，但如果电子卡连接器底面不平整，会导致导电端子焊接部出现空焊或虚焊时，会影响电子卡连接器与电路板的电性连接功能，难免会降低电子信号的传输质量。

与本案相关的现有技术可以参考实用新型专利第204651532号揭露的一种电子卡连接器，其包括绝缘本体、导电端子、侦测端子、退卡机构及金属外壳，绝缘本体与金属外壳共同围成一插接孔，用以供电子卡插接，导电端子具有位于插接孔内的弹性接触臂及延伸出绝缘本体用以焊接于电路板上的焊接部，所述侦测端子包括静端子及动端子，动端子组装于绝缘本体上，退卡机构包括曲柄及推杆，曲柄设有圆孔，所述曲柄设有插入在圆孔的圆轴，并绕该圆轴旋转，金属外壳包括下壳体与上壳体，所述绝缘本体为一件式结构，导电端子、静端子及下壳体一体冲压成型，并且一起插入成型于绝缘本体内，成型之后，将端子料带切除，各导电端子、静端子及下壳体之间断开，由于绝缘本体体积、面积比较大，很难保证绝缘本体表面的平整度，很可能导致导电端子焊接部共面度差，引发焊接部空焊、虚焊的缺陷。

所以，有必要设计一种新的电子卡连接器以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有改善绝缘本体与导电端子焊接部的共面度的电子卡连接器。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电子卡连接器，其包括绝缘本体、导电端子、侦测端子、退卡机构及金属外壳，所述绝缘本体与金属外壳共同围成具有插接口的插接孔，所述插接口位于电子卡连接器前端，所述绝缘本体包括第一主体，所述导电端子包括第一端子组，所述第一端子组的每一端子包括第一固定部、自第一固定部延伸的第一接触臂与第一焊接部，所述第一固定部固定于第一主体，所述第一接触臂延伸入插接孔，所述第一焊接部水平设置，所述侦测端子包括动端子及静端子，所述退卡机构包括曲柄及与曲柄作动的推杆，所述曲柄设有圆孔，所述绝缘本体还包括相互分开的第一、第二、第三分体，所述动端子固定于第一分体，所述静端子固定于第二分体，所述第三分体设有插入于圆孔内的圆轴。

进一步地，所述第一、第二、第三分体左右间隔开，所述第二分体位于第一、第三分体之间。

进一步地，所述绝缘本体还包括位于第一主体后方及第一、第二、第三分体前方的第二主体，所述第一、第二主体、第一、第二、第三分体相互断开，所述导电端子包括第二、第三端子组，所述第二端子组也固定于第一主体，所述第三端子组固定于第二主体。

进一步地，所述金属外壳包括上壳体及下壳体，所述第一、第三分体注塑成型于金属外壳的下壳体上，所述第二本体注塑成型于静端子上。。

进一步地，所述第一分体设有固定槽，动端子包括定位部、自定位部侧向且向内侧延伸的弹性臂及自定位部向后延伸的焊接脚，所述定位部向下固定于固定槽内，所述弹性臂具有位于末端的抵接部及向前凸伸入插接孔的弧形接触部，所述抵接部与静端子接触或断开。

进一步地，所述静端子包括定位部、自定位部向上冲压成型的接触片及自定位部向后延伸的焊接脚，所述定位部具有因形成接触片留下的冲压孔，所述接触片与动端子接触或断开。

进一步地，所述第二分体注塑成型于静端子的定位部与接触片上，所述接触片的后表面暴露于第二分体外侧，与动端子接触或断开。

进一步地，所述第一端子组的每一端子的第一接触臂设有开口，所述第一焊接部设置为三个，其中一个第一焊接部与第一接触臂位于第一固定部的同一侧，且设置开口内，另外两个第一焊接部位于第一固定部的另一相对侧，所述三个第一焊接部的连线成三角形。

进一步地，所述金属外壳包括上壳体及下壳体，所述上壳体包括遮盖插接孔顶部的顶壁及自顶壁左右两端向下弯折延伸的两侧壁，所述上壳体的侧壁与下壳体扣持在一起，所述上壳体侧壁底缘设有向外侧弯折延伸的安装脚，所述上壳体的侧壁与顶壁的连接处设有开孔，所述开孔在安装脚上侧。

进一步地，所述金属外壳包括上壳体及下壳体，所述下壳体包括底壁，所述绝缘本体注塑成型于底壁上，所述底壁前缘的左右两侧分别设有位于插接口下方的缺口及侧向延伸入缺口内用以焊接于电路板上的两焊接片。

本实用新型电子卡连接器的绝缘本体包括相互分开的第一、第二、第三分体，所述动端子固定于第一分体，所述静端子固定于第二分体，所述第三分体设有插入于圆孔内的圆轴，第一、第二、第三分体设置后，将三者之间的体积、面积做小，容易保证绝缘本体表面的平整度，有利于调节、改善绝缘本体与导电端子的焊接部的共面度，防止发生焊接部空焊、虚焊的缺陷，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型电子卡连接器的立体示意图。

图2为本实用新型电子卡连接器另一角度的立体示意图。

图3为本实用新型电子卡连接器的第一端子组的一端子的立体图。

图4为本实用新型电子卡连接器的立体分解图。

图5为本实用新型电子卡连接器的端子料带的立体图。

图6为本实用新型电子卡连接器的立体示意图，未显示上壳体及动端子。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，本实用新型电子卡连接器100用以焊接于电路板(未图示)上，供对接物(未图示)插接，对接物为电子卡或卡托。电子卡连接器100包括绝缘本体10、导电端子20、侦测端子31、32、退卡机构40及金属外壳50。

绝缘本体10与遮蔽壳体50共同围成具有插接口101的插接孔105，该对接物沿插接方向(即前后方向，定义靠插接口处为前)插入插接孔101内进行数据对接。

绝缘本体10包括相互分开的第一主体11、12、第一、第二、第三分体13、14、15。第一主体11位于第二主体12前方，第一、第二、第三分体13、14、15位于第一、第二主体11、12后方，第一、第三分体13、15位于第二分体14的左右两侧。

导电端子20包括第一端子组21、第二端子组22、第三端子组23，所以该电子卡连接器100最多可以与三个电子卡电性连接，第一端子组21位于第二端子组22前方，第三端子组23位于第二端子组22后方。侦测端子31、32包括动端子31及静端子32。金属外壳50包括上壳体51及下壳体52。

导电端子20、静端子32及下壳体52一体冲压成型并插入成型于绝缘本体10，在成型之后，将端子料带与绝缘本体10切断，使导电端子20、静端子32及下壳体52之间以及第一主体11、12、第一、第二、第三分体13、14、15之间相互断开，第一主体11成型于第一、第二端子组21、22上，第二主体12成型于第三端子组23上，第一分体13与第三分体15成型于下壳体52上，第二分体12成型于静端子32。第一分体13顶部凹设有一固定槽13，用以安装动端子31，第三分体15顶部凸设有一圆轴150，用以安装退卡机构40。

第一端子组21的每一端子包括第一固定部211、自第一固定部211一侧侧向延伸入的插接孔105的第一接触臂212及延伸于第一固定部211左右两侧的第一焊接部213，第一焊接部213设置为三个，其中一个第一焊接部213与第一接触臂212位于第一固定部211的同一侧，第一接触臂212设有一开口2120，该第一焊接部213设置在开口2120内，另外两个第一焊接部213位于第一固定部211另一相对侧，三个第一焊接部213的连线呈三角形，如此设置，有利于增加第一端子组21与电路板的固定强度，防止被对接部顶垮发生松动，防止发生渍pin现象，第一主体11注塑成型于第一固定部211。

第二端子组22的每一端子包括第二固定部221、自第二固定部231一侧向后延伸的第二接触臂222及自第二固定部231另一侧也向后延伸的第二焊接部223，第二接触臂222与第二焊接部223左右间隔开。第一主体11还注塑成型于第二固定部221上，第二接触臂222末端还向上抵靠于第三主体13。

第三端子组23与第一端子组21的结构基本相同，也包括第三固定部231、第三接触臂232及三个第三焊接部233，第三主体13注塑成型于第三固定部231上。

动端子31包括定位部311、自定位部311侧向向内侧延伸的弹性臂311及自定位部311向后延伸的焊接脚313，定位部311向下固定于第一分体13固定槽130内，弹性臂311具有位于末端的抵接部314及向前凸伸入插接孔150的弧形接触部315，静端子32包括定位部321、自定位部321向上冲压成型的接触片325及自定位部321向后延伸的焊接脚323，定位部321具有因形成接触片325留下的冲压孔324，接触片325设置为竖直片体，第二分体15注塑成型于定位部321与接触片325上，接触片235的后表面暴露于第二分体15外侧，未被第二本体14的塑胶所覆盖，与动端子31的抵接部314接触在一起。当对接物抵压接触部315向后移动时，抵接部314跟随接触部315向后移动，而与接触片325断开，实现了侦测的功能。

退卡机构40包括曲柄41及与曲柄41作动的推杆42，曲柄41具有供第三主体15的圆轴150插入于该圆孔410，使得曲柄41能够绕圆轴150旋转。主体部422后端与曲柄41搭接在一起，主体部422前后滑动的定位于下壳体52上。

上壳体51包括遮盖插接孔105顶部的顶壁511及自顶壁511左右两端向下弯折延伸的两侧壁512，侧壁512底缘设有向外侧弯折延伸的焊接脚513，侧壁512与顶壁511的连接处设有开孔514，该开孔位于焊接脚的上侧，开孔514在焊接脚513所在平面上的投影与焊接脚513左右对齐，可以防止虹吸效应导致焊接脚513少锡及焊锡不良。

下壳体52包括底壁521及自底壁521左右两端向上弯折延伸的侧壁522，上壳体51与下壳体52的侧壁512、522扣合在一起，底壁521前缘左右两侧分别设有位于插接口101下方的缺口523及侧向延伸入缺口523内的两焊接片525，焊接片525用以焊接于电路板上，有利于增加插接口101前度，有效防止插接口101被对接物撞坏，保证电子卡连接器100的使用功能，延长使用寿命。

本实用新型电子卡连接器100绝缘本体10第一、第二、第三分体13、14、15相互断开，第一、第二、第三分体13、14、15体积、面积比较小，很容易保证绝缘本体10表面的平整度，有利于调节、改善绝缘本体10与导电端子20焊接部213、223、233的共面度，防止发生焊接部213、223、233空焊、虚焊的缺陷，提高产品品质。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (10)

1.一种电子卡连接器，其包括绝缘本体、导电端子、侦测端子、退卡机构及金属外壳，所述绝缘本体与金属外壳共同围成具有插接口的插接孔，所述插接口位于电子卡连接器前端，所述绝缘本体包括第一主体，所述导电端子包括第一端子组，所述第一端子组的每一端子包括第一固定部、自第一固定部延伸的第一接触臂与第一焊接部，所述第一固定部固定于第一主体，所述第一接触臂延伸入插接孔，所述第一焊接部水平设置，所述侦测端子包括动端子及静端子，所述退卡机构包括曲柄及与曲柄作动的推杆，所述曲柄设有圆孔，其特征在于：所述绝缘本体还包括相互分开的第一、第二、第三分体，所述动端子固定于第一分体，所述静端子固定于第二分体，所述第三分体设有插入于圆孔内的圆轴。

2.根据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于：所述第一、第二、第三分体左右间隔开，所述第二分体位于第一、第三分体之间。

3.根据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于：所述绝缘本体还包括位于第一主体后方及第一、第二、第三分体前方的第二主体，所述第一、第二主体、第一、第二、第三分体相互断开，所述导电端子还包括第二、第三端子组，所述第二端子组也固定于第一主体，所述第三端子组固定于第二主体。

4.根据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于：所述金属外壳包括上壳体及下壳体，所述第一、第三分体注塑成型于金属外壳的下壳体上，所述第二本体注塑成型于静端子上。

5.根据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于：所述第一分体设有固定槽，动端子包括定位部、自定位部侧向且向内侧延伸的弹性臂及自定位部向后延伸的焊接脚，所述定位部向下固定于固定槽内，所述弹性臂具有位于末端的抵接部及向前凸伸入插接孔的弧形接触部，所述抵接部与静端子接触或断开。

6.根据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于：所述静端子包括定位部、自定位部向上冲压成型的接触片及自定位部向后延伸的焊接脚，所述定位部具有因形成接触片留下的冲压孔，所述接触片与动端子接触或断开。

7.根据权利要求6所述的电子卡连接器，其特征在于：所述第二分体注塑成型于静端子的定位部与接触片上，所述接触片的后表面暴露于第二分体外侧，与动端子接触或断开。

8.根据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于：所述第一端子组的每一端子的第一接触臂设有开口，所述第一焊接部设置为三个，其中一个第一焊接部与第一接触臂位于第一固定部的同一侧，且设置开口内，另外两个第一焊接部位于第一固定部的另一相对侧，所述三个第一焊接部的连线成三角形。

9.根据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于：所述金属外壳包括上壳体及下壳体，所述上壳体包括遮盖插接孔顶部的顶壁及自顶壁左右两端向下弯折延伸的两侧壁，所述上壳体的侧壁与下壳体扣持在一起，所述上壳体侧壁底缘设有向外侧弯折延伸的安装脚，所述上壳体的侧壁与顶壁的连接处设有开孔，所述开孔在安装脚上侧。

10.根据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于：所述金属外壳包括上壳体及下壳体，所述下壳体包括底壁，所述绝缘本体注塑成型于底壁上，所述底壁前缘的左右两侧分别设有位于插接口下方的缺口及侧向延伸入缺口内用以焊接于电路板上的两焊接片。