CN207599717U - 一种回收加热炉 - Google Patents

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CN207599717U CN201721351173.3U CN201721351173U CN207599717U CN 207599717 U CN207599717 U CN 207599717U CN 201721351173 U CN201721351173 U CN 201721351173U CN 207599717 U CN207599717 U CN 207599717U
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许开华
鲁习金
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Abstract

本实用新型公开了一种回收加热炉,包括底座,所述底座顶部的一侧开设有固定槽,所述固定槽底部内壁的一端开设有安装槽,所述安装槽的底部内壁通过紧固螺栓连接有液压油缸,所述液压油缸的顶部通过紧固螺栓连接有炉体,所述炉体的外壁和内壁形成加热腔,所述炉体两端外壁均开设有通孔。本实用新型风机将燃烧炉内产生的热量通过第三连接管输送至加热腔内,对炉体内部的物料车内的物料进行热解,物料热解产生的气体进入气体收集冷却桶内,可有效加热回收的资源,加热产生的废气经余热回收器吸收利用,节能环保,且物料车可通过液压油缸顶起炉体自动滑出炉体内,方便易操作,实现了加热炉的多功能性。

Description

一种回收加热炉
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域,尤其涉及一种回收加热炉。
背景技术
固体废物中有机物可分为天然的和人工合成的两类。天然的有橡胶、木材、纸张、蛋白质和污泥等。人工合成的有塑料、合成纤维等。随着现代工业发展和人民生活水平的提高,人们的衣、食、住、行中应用到有机高分子材料的机会增多,因此,在固体废物中有机物质的组分不断增加。这些废物能通过加热分解回收能量,但是目前资源回收加热炉的存在回收效率不够的问题,且存在物料的放入和移出不方便,功能单一的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种回收加热炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种回收加热炉,包括底座,所述底座顶部的一侧开设有固定槽,所述固定槽底部内壁的一端开设有安装槽,所述安装槽的底部内壁通过紧固螺栓连接有液压油缸,所述液压油缸的顶部通过紧固螺栓连接有炉体,所述炉体的外壁和内壁形成加热腔,所述炉体两端外壁均开设有通孔,且两个通孔的一侧内壁均通过转轴连接有活动门,所述炉体底部内壁放置有物料车,所述炉体顶部内壁的一端通过紧固螺栓连接有温度传感器,所述炉体顶部内壁插接有第一连接管,所述第一连接管远离炉体的一端通过紧固螺栓连接有气体收集冷却桶,所述炉体顶部外壁插接有第二连接管,所述第二连接管远离炉体的一端通过紧固螺栓连接有余热回收器,所述炉体一侧外壁的底部插接有第三连接管,所述第三连接管远离炉体的一端通过法兰依次连接有风机和燃烧炉。
优选的,所述活动门的四周均通过紧固螺栓连接有密封垫,且炉体的外径和固定槽的内径相适配。
优选的,所述炉体的内部可容纳五至六个物料车,且物料车的底部通过螺栓连接有轮子。
优选的,所述第二连接管和第三连接管靠近炉体的一端均延伸至加热腔的内部,且第一连接管靠近炉体的一端延伸至炉体的内部。
优选的,所述液压油缸、燃烧炉、余热回收器和风机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
优选的,所述温度传感器通过信号线和控制器连接,且控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为:
1.风机将燃烧炉内产生的热量通过第三连接管输送至加热腔内,对炉体内部的物料车内的物料进行热解,物料热解产生的气体进入气体收集冷却桶内,可有效加热回收的资源。
2.加热产生的废气经余热回收器吸收利用,节能环保,且物料车可通过液压油缸顶起炉体自动滑出炉体内,方便易操作,实现了加热炉的多功能性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种回收加热炉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种回收加热炉的俯视图。
图中:1底座、2安装槽、3液压油缸、4固定槽、5炉体、6加热腔、7物料车、8第一连接管、9气体收集冷却桶、10燃烧炉、11余热回收器、12第二连接管、13活动门、14温度传感器、15第三连接管、16风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种回收加热炉,包括底座1,底座1顶部的一侧开设有固定槽4,固定槽4底部内壁的一端开设有安装槽2,安装槽2的底部内壁通过紧固螺栓连接有液压油缸3,液压油缸3的顶部通过紧固螺栓连接有炉体5,炉体5的外壁和内壁形成加热腔6,炉体5两端外壁均开设有通孔,且两个通孔的一侧内壁均通过转轴连接有活动门13,炉体5底部内壁放置有物料车7,炉体5顶部内壁的一端通过紧固螺栓连接有温度传感器14,炉体5顶部内壁插接有第一连接管8,第一连接管8远离炉体5的一端通过紧固螺栓连接有气体收集冷却桶9,炉体5顶部外壁插接有第二连接管12,第二连接管12远离炉体5的一端通过紧固螺栓连接有余热回收器11,炉体5一侧外壁的底部插接有第三连接管15,第三连接管15远离炉体5的一端通过法兰依次连接有风机16和燃烧炉10。
本实用新型中,活动门13的四周均通过紧固螺栓连接有密封垫,且炉体5的外径和固定槽4的内径相适配,炉体5的内部可容纳五至六个物料车7,且物料车7的底部通过螺栓连接有轮子,第二连接管12和第三连接管15靠近炉体5的一端均延伸至加热腔6的内部,且第一连接管8靠近炉体5的一端延伸至炉体5的内部,液压油缸3、燃烧炉10、余热回收器11和风机16均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,温度传感器14通过信号线和控制器连接,且控制器的型号为DATA-7311。
工作原理:风机16将燃烧炉10内产生的热量通过第三连接管15输送至加热腔6内,对炉体5内部的物料车7内的物料进行热解,加热腔6内的废气通过第二连接管12进入余热回收器11内,物料热解产生的气体通过第一连接管8进入气体收集冷却桶9内,温度传感器14检测炉体5内的温度,当热解完成后,打开炉体5尾部的活动门13,液压油缸3推动炉体5首部,物料车7滑出炉体5,液压油缸3带动炉体5回归原位,打开炉体5首部的活动门13,将新的物料车7推入炉体5内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种回收加热炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的一侧开设有固定槽(4),所述固定槽(4)底部内壁的一端开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的底部内壁通过紧固螺栓连接有液压油缸(3),所述液压油缸(3)的顶部通过紧固螺栓连接有炉体(5),所述炉体(5)的外壁和内壁形成加热腔(6),所述炉体(5)两端外壁均开设有通孔,且两个通孔的一侧内壁均通过转轴连接有活动门(13),所述炉体(5)底部内壁放置有物料车(7),所述炉体(5)顶部内壁的一端通过紧固螺栓连接有温度传感器(14),所述炉体(5)顶部内壁插接有第一连接管(8),所述第一连接管(8)远离炉体(5)的一端通过紧固螺栓连接有气体收集冷却桶(9),所述炉体(5)顶部外壁插接有第二连接管(12),所述第二连接管(12)远离炉体(5)的一端通过紧固螺栓连接有余热回收器(11),所述炉体(5)一侧外壁的底部插接有第三连接管(15),所述第三连接管(15)远离炉体(5)的一端通过法兰依次连接有风机(16)和燃烧炉(10)。
2.根据权利要求1所述的一种回收加热炉,其特征在于,所述活动门(13)的四周均通过紧固螺栓连接有密封垫,且炉体(5)的外径和固定槽(4)的内径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种回收加热炉,其特征在于,所述炉体(5)的内部可容纳五至六个物料车(7),且物料车(7)的底部通过螺栓连接有轮子。
4.根据权利要求1所述的一种回收加热炉,其特征在于,所述第二连接管(12)和第三连接管(15)靠近炉体(5)的一端均延伸至加热腔(6)的内部,且第一连接管(8)靠近炉体(5)的一端延伸至炉体(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种回收加热炉,其特征在于,所述液压油缸(3)、燃烧炉(10)、余热回收器(11)和风机(16)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
6.根据权利要求1所述的一种回收加热炉,其特征在于,所述温度传感器(14)通过信号线和控制器连接,且控制器的型号为DATA-7311。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113340096A (zh) * 2021-05-12 2021-09-03 滁州华海中谊工业炉有限公司 一种氟化镁材料加工用真空回火炉

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