CN207599155U - 蒸汽专用穿墙套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽专用穿墙套管,包括限位法兰、限位环和管体,墙体上设有对应管体的穿孔,管体两端套接对应墙体的限位环和限位法兰,所述限位法兰通过限位环挤压在墙体侧壁,限位法兰内壁设有向墙体一侧延伸的凸缘,所述凸缘与穿孔内壁相匹配;限位环上装配有抵触管体外壁的螺栓,蒸汽管对应连接在管体两端或者穿过管体内腔;设置限位环与限位法兰,通过限位法兰对墙体两侧实现固定,保证管体的安装稳固性,同时利用限位环及螺栓对限位法兰限位,实现限位法兰位置锁定,提高管体穿墙安装的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽管道,具体涉及一种蒸汽专用穿墙套管。
背景技术
蒸汽管道是城市供热或者工厂热量传输的通道,在蒸汽管道延伸过程中,往往需要穿过墙体等阻碍物,在穿过墙体时蒸汽管道安装难度较大,并且墙体上的穿孔有可能与蒸汽管道外壁不符,容易使管道中部产生松动,导致管体使用寿命短。
实用新型内容
为了解决上述问题,提供一种结构简单,便于安装穿墙安装的蒸汽管道,本实用新型设计了一种蒸汽专用穿墙套管。
本实用新型所采取的具体技术方案为:一种蒸汽专用穿墙套管,包括限位法兰、限位环和管体,墙体上设有对应管体的穿孔,管体两端套接对应墙体的限位环和限位法兰,所述限位法兰通过限位环挤压在墙体侧壁,限位法兰内壁设有向墙体一侧延伸的凸缘,所述凸缘与穿孔内壁相匹配;限位环上装配有抵触管体外壁的螺栓,蒸汽管对应连接在管体两端或者穿过管体内腔。
作为优选地,管体两端设有对应蒸汽管的连接法兰,管体外部套接有外管,所述管体和外管之间设有保温层;或者,管体内壁设有橡胶衬套,所述橡胶衬套内壁设有若干沿管体轴向延伸的凸条。
更进一步地,凸缘内壁设有抵触管体外壁的环形橡胶垫。
有益技术效果:设置限位环与限位法兰,通过限位法兰对墙体两侧实现固定,保证管体的安装稳固性,同时利用限位环及螺栓对限位法兰限位,实现限位法兰位置锁定,提高管体穿墙安装的稳固性;同时限位环或限位法兰位置可以调整,能够根据墙体厚度及待接蒸汽管道距离墙体的距离进行位置调整,保障安装过程的适应性,便于进行安装。
附图说明
图1为蒸汽管穿过管体的结构简图;
图2为蒸汽管通过法兰连接的结构简图。
图中1墙体、2限位法兰、3限位环、4管体、5螺栓、6橡胶衬套、7外管、8保温层、4a连接法兰。
具体是实施方式
一种蒸汽专用穿墙套管,参见图1-2:包括限位法兰2、限位环3和管体4,墙体1上设有对应管体4的穿孔,管体4两端套接对应墙体1的限位环3和限位法兰2,所述限位法兰2通过限位环3挤压在墙体1侧壁,限位法兰2内壁设有向墙体1一侧延伸的凸缘,所述凸缘与穿孔内壁相匹配;限位环3上装配有抵触管体4外壁的螺栓5,蒸汽管对应连接在管体4两端或者穿过管体4内腔。
管体4两端设有对应蒸汽管的连接法兰4a,管体4外部套接有外管7,所述管体4和外管7之间设有保温层8;或者,管体4内壁设有橡胶衬套6,所述橡胶衬套6内壁设有若干沿管体4轴向延伸的凸条。
设置管体4为保温管体4设有保温夹层,并通过法兰对蒸汽管进行连接,保证在蒸汽传输的过程中避免热量散发;凸缘内壁设有抵触管体4外壁的环形橡胶垫,能避免限位法兰2与管体4连接处的硬受力;
或者,管体4内壁设有橡胶衬套6,通过橡胶衬套6对穿过其内壁的蒸汽管进行衬垫,橡胶衬套6内壁设有凸条,凸条为橡胶材质,能够受力变形,避免蒸汽管外径公差而造成的安装难度大。
设置限位环3,通过限位环3的螺栓5向内挤压管体4实现固定,所述管内管或者管为金属材质。
设置限位环3与限位法兰2,通过限位法兰2对墙体1两侧实现固定,保证管体4的安装稳固性,同时利用限位环3及螺栓5对限位法兰2限位,实现限位法兰2位置锁定,提高管体4穿墙安装的稳固性;同时限位环3或限位法兰2位置可以调整,能够根据墙体1厚度及待接蒸汽管道距离墙体1的距离进行位置调整,保障安装过程的适应性,便于进行安装。
Claims (4)
1.一种蒸汽专用穿墙套管,包括限位法兰、限位环和管体,其特征是:墙体上设有对应管体的穿孔,管体两端套接对应墙体的限位环和限位法兰,所述限位法兰通过限位环挤压在墙体侧壁,限位法兰内壁设有向墙体一侧延伸的凸缘,所述凸缘与穿孔内壁相匹配;限位环上装配有抵触管体外壁的螺栓,蒸汽管对应连接在管体两端或者穿过管体内腔。
2.根据权利要求1所述的蒸汽专用穿墙套管,其特征是:管体两端设有对应蒸汽管的连接法兰,管体外部套接有外管,所述管体和外管之间设有保温层。
3.根据权利要求1所述的蒸汽专用穿墙套管,其特征是:管体内壁设有橡胶衬套,所述橡胶衬套内壁设有若干沿管体轴向延伸的凸条。
4.根据权利要求1所述的蒸汽专用穿墙套管,其特征是:凸缘内壁设有抵触管体外壁的环形橡胶垫。
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