CN207599119U - 一种安全阀的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀的调节装置，包括旋转手轮、轴承、阀门锁孔、拨轮、拨杆、阀门、拉筋和橡胶垫，所述旋转手轮上焊接安装有旋转手轮锁孔，所述轴承套装在立杆上，且立杆焊接安装在支撑架，所述阀门锁孔焊接安装在支撑架上，所述拨轮螺纹固定在立杆的中部，且拨轮下部螺栓固定有立杆，所述拨杆上螺纹固定在拨轮的底部，所述阀门上中部开设有固定孔，且阀门上固定螺栓固定在拨轮的底部。该安全阀的调节装置采用立杆的长度的增加，有利于提高对大型设备调节的便利性，提高工人操作的安全性，旋转手轮锁孔和阀门锁孔有利于在日常不使用的时候，锁住旋转手轮，提高安全阀的使用安全性，减少因误触引发的安全事故。

Description

一种安全阀的调节装置

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种安全阀的调节装置。

背景技术

安全阀是受压设备上的超压保护装置。当设备压力升高达到预定值时，安全阀自动开启泄压，防止设备压力继续升高。当压力降低到规定值时，安全阀及时自动关闭，防止设备内介质大量流失。安全阀的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用

现有的安全阀的立杆深度较低，只适应小型的设备的使用，而大型的设备只能使用人工进入阀井的内部进行关闭，既对人身安全造成影响，且阀门封闭的性能较差，容易发生物质的泄露，在日常不使用的时候，不能进行对旋转手轮进行固定锁死，会导致别人随意转动手轮，导致出现一些安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全阀的调节装置，以解决上述背景技术中提出的立杆适配的阀门种类少，工人操作的安全性低，阀门封闭性差，手轮容易转动引发安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种安全阀的调节装置，包括旋转手轮、轴承、阀门锁孔、拨轮、拨杆、阀门、拉筋和橡胶垫，所述旋转手轮上焊接安装有旋转手轮锁孔，所述轴承套装在立杆上，且立杆焊接安装在支撑架，所述阀门锁孔焊接安装在支撑架上，所述拨轮螺纹固定在立杆的中部，且拨轮下部螺栓固定有立杆，所述拨杆上螺纹固定在拨轮的底部，所述阀门上中部开设有固定孔，且阀门上固定螺栓固定在拨轮的底部，所述拉筋焊接在立杆四周，所述橡胶垫粘接安装在阀门的四周。

优选的，所述旋转手轮锁孔的直径与阀门锁孔的直径的宽度一致，且阀门锁孔的宽度为手轮锁孔宽度的三分之二。

优选的，所述支撑架底部采用曲面结构，且支撑架的宽度为旋转手轮的直径的两倍。

优选的，所述拉筋的直径为旋转手轮直径的一半，且拉筋表面采用旋转螺纹的结构。

优选的，所述橡胶垫整体采用空心圆结构，且橡胶垫的宽度为阀门的宽度的三分之一。

优选的，所述固定孔的直径与立杆的直径一致，且固定孔的宽度与拨轮的宽度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全阀的调节装置采用立杆，合适的长度提高对大型设备的适配性，有利于提高对大型设备调节的便利性，提高工人操作的人身安全，旋转手轮锁孔和阀门锁孔有利于在日常不使用的时候，通过旋转手轮锁孔和阀门锁孔相互固定，组织旋转手轮的转动，提高安全阀的日常不使用情况下的安全性，减少因误触引发的安全事故，阀门上的橡胶垫可以提高阀门的密闭性，防止日常使用中发生管道内部的物质的泄露，影响操作人员的安全，提高安全阀门的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型旋转手轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型阀门结构正面示意图。

图中：1、旋转手轮，2、旋转手轮锁孔，3、轴承，4、阀门锁孔，5、支撑架，6、拨轮，7、立杆，8、拨杆，9、阀门，10、拉筋，11、橡胶垫，12、固定孔，13、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全阀的调节装置，包括旋转手轮1、旋转手轮锁孔2、轴承3、阀门锁孔4、支撑架5、拨轮6、立杆7、拨杆8、阀门9、拉筋10、橡胶垫11、固定孔12和固定螺栓13，旋转手轮1上焊接安装有旋转手轮锁孔2，旋转手轮锁孔2的直径与阀门锁孔4的直径的宽度一致，且阀门锁孔4的宽度为手轮锁孔2宽度的三分之二，方便通过旋转手轮锁孔2和阀门锁孔4对旋转手轮1进行固定，防止发生误触导致泄露的事故，旋转手轮1进行固定，轴承3套装在立杆7上，且立杆7焊接安装在支撑架5，阀门锁孔4焊接安装在支撑架5上，支撑架5底部采用曲面结构，且支撑架5的宽度为旋转手轮1的直径的两倍，方便支撑架5与管道进行连接，提高与管道的契合度和支撑架5的稳定性，拨轮6螺纹套装在立杆7的中部，且拨轮6下部螺栓固定有立杆7，拨杆8上螺纹固定在拨轮6的底部，阀门9上中部开设有固定孔12，固定孔12的直径与立杆7的直径一致，且固定孔12的宽度与拨轮6的宽度一致，提高固定孔12的稳定性和提高拨轮6的实际操作效率，且阀门9上固定螺栓13固定在拨轮6的底部，拉筋10焊接在立杆7四周，拉筋10的直径为旋转手轮1直径的一半，且拉筋10表面采用旋转螺纹的结构，提高钢筋骨架的整体性和方便对阀门9进行控制，橡胶垫11粘接安装在阀门9的四周，橡胶垫11整体采用空心圆结构，且橡胶垫11的宽度为阀门9的宽度的三分之一，提高阀门9整体的密闭性，防止阀门9内部的物质在日常操作时发生泄露，提高使用的安全性。

工作原理：在使用该安全阀的调节装置时，首先将该装置安装在相应的管道上，通过阀门9上设置的固定孔12，与拨轮6底部通过固定螺栓13进行连接，当需要打开阀门9时，工作人员逆时针旋转手轮1，带动立杆7逆时针转动，螺纹固定在立杆7上的拨轮6也随之逆时针转动，带动拨杆8转动与阀门9的拉筋10相靠接，同时拨动粘接有橡胶垫11的阀门9逆时针旋转，来打开阀门9，当需要关闭阀门9时，工作人员顺时针旋转手轮1，带动立杆7顺时针转动，设在立杆7上的拨轮6也随之顺时针转动，带动拨杆8转动与阀门9上的拉筋10相靠接，同时拨动粘接有橡胶垫11的阀门9顺时针旋转，达到关闭阀门9的目的，在日常不使用时，通过旋转手轮锁孔2和阀门锁孔4锁死住，防止旋转手轮1在日常不使用时发生误触事故。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全阀的调节装置，包括旋转手轮（1）、轴承（3）、阀门锁孔（4）、拨轮（6）、拨杆（8）、阀门（9）、拉筋（10）和橡胶垫（11），其特征在于：所述旋转手轮（1）上焊接安装有旋转手轮锁孔（2），所述轴承（3）套装在立杆（7）上，且立杆（7）焊接安装在支撑架（5），所述阀门锁孔（4）焊接安装在支撑架（5）上，所述拨轮（6）螺纹套装在立杆（7）的中部，且拨轮（6）底部螺栓固定有立杆（7），所述拨杆（8）上螺纹固定在拨轮（6）的底部，所述阀门（9）上中部开设有固定孔（12），且阀门（9）上固定螺栓（13）固定在拨轮（6）的底部，所述拉筋（10）焊接在立杆（7）四周，所述橡胶垫（11）粘接安装在阀门（9）的四周。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀的调节装置，其特征在于：所述旋转手轮锁孔（2）的直径与阀门锁孔（4）的直径的宽度一致，且阀门锁孔（4）的宽度为手轮锁孔（2）宽度的三分之二。

3.根据权利要求1所述的一种安全阀的调节装置，其特征在于：所述支撑架（5）底部采用曲面结构，且支撑架（5）的宽度为旋转手轮（1）的直径的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种安全阀的调节装置，其特征在于：所述拉筋（10）的直径为旋转手轮（1）直径的一半，且拉筋（10）表面采用旋转螺纹的结构。

5.根据权利要求1所述的一种安全阀的调节装置，其特征在于：所述橡胶垫（11）整体采用空心圆结构，且橡胶垫（11）的宽度为阀门（9）的宽度的三分之一。

6.根据权利要求1所述的一种安全阀的调节装置，其特征在于：所述固定孔（12）的直径与立杆（7）的直径一致，且固定孔（12）的宽度与拨轮（6）的宽度一致。