CN207598947U - 旋转型阀门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转型阀门装置，包括：阀座、阀芯和阀杆，阀座和阀芯之间同轴固定嵌套安装，阀芯的中心形成通道，阀杆安装于通道内，阀杆相对阀芯自转；推动阀杆沿通道轴向移动使通道与阀芯外部连通，阀杆在通道中相对阀芯自转定位，使阀门保持开启状态；本实用新型结构简单，使用方便，通过第二阀杆上的凸部和凸齿的配合，使第二阀杆定位令通道处于长期开启状态，通过凸部和槽体的配合使通道处于闭合状态，操作使用简便，适用范围十分广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种旋转型阀门装置。
背景技术
阀门是用于需要进行气体或者液体交换的设备中，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
对于一些精密度较高的设备，其使用的阀门精度要求十分高，而对应生活中的一些充气用品，如充气游泳池、充气玩具等，对于阀门的要求则大大降低，只需要确保阀门的密封性以及操作性简便即可；而现有技术中的阀门装置结构较为复杂，本人对现有技术中的阀门进行改进，提出一种旋转型阀门装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种旋转型阀门装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：旋转型阀门装置，其特征在于：包括：阀座、阀芯和阀杆，阀座和阀芯之间同轴固定嵌套安装，阀芯的中心形成通道，阀杆安装于通道内，阀杆相对阀芯自转；推动阀杆沿通道轴向移动使通道与阀芯外部连通，阀杆在通道中相对阀芯自转定位，使阀门保持开启状态。
进一步的技术方案中，所述阀座包括：同轴设置的第一本体以及第一套体，阀芯包括：同轴设置的第二本体以及第二套体，第二本体和第二套体间形成嵌入槽，第二套体插入第一套体内，第一套体插入嵌入槽内固定。
进一步的技术方案中，所述的阀杆包括：第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体连接并显露于阀芯的两端；阀杆上设置有复位弹簧。
进一步的技术方案中，所述的阀芯对应于第二杆体对形成有通道的端壁，端壁的中心处形成出口。
进一步的技术方案中，所述的端壁上绕出口形成凸齿，相邻凸齿之间形成倾斜导向面。
进一步的技术方案中，所述的第二杆体插入阀芯的通道中，第二杆体前端与第一杆体连接，第二杆体末端形成有限位于通道外的膜片。
进一步的技术方案中，所述的第二杆体末端形成有凸部；端壁上形成有与凸部匹配的槽体，通道闭合时凸部嵌入于槽体内；第二杆体由第一杆体推动轴向移动，令凸部脱离槽体并支撑于端壁的凸齿上，令通道开启连通阀芯外部。
进一步的技术方案中，所述的第一杆体和第二杆体固定连接，复位弹簧限位于阀芯内。
进一步的技术方案中，所述的第一杆体前端形成按压板，按压板端面设置有防滑纹。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，使用方便，通过第二阀杆上的凸部和凸齿的配合，使第二阀杆定位令通道处于长期开启状态，通过凸部和槽体的配合使通道处于闭合状态，操作使用简便，适用范围十分广泛。
附图说明
图1是本实用新型第一角度的分解图；
图2是本实用新型第二角度的分解图；
图3是本实用新型第三角度的分解图；
图4是本实用新型开启状态的主视图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
旋转型阀门装置，见图1-4所示，包括：阀座1、阀芯2和阀杆3，阀座1和阀芯2同轴固定嵌套安装，形成阀体，阀杆3安装于阀体的中心处，通过推动阀杆3轴心移动实现阀门的开闭。
具体地，阀芯2安装于阀座1内，阀座1包括：同轴设置的第一本体11以及第一套体12，阀芯2包括：同轴设置的第二本体21以及第二套体22，第二本体21和第二套体22间形成嵌入槽，第二套体22插入第一套12体内，第一套体12插入嵌入槽内固定，使阀座1和阀芯2之间形成一体。
所述的阀杆3包括：第一杆体31和第二杆体32，第一杆体31和第二杆体32连接并显露于阀芯2的两端，阀杆3上设置有复位弹簧4，复位弹簧4限位于阀芯2内，阀芯2中心形成通孔，阀杆3安装于通孔内，沿通孔移动。第一杆体31和第二杆体32固定连接，复位弹簧4限位于阀芯2内，第一杆体31前端形成按压板311，按压板311端面设置有防滑纹312。
所述的阀芯2对应于第二杆体32对形成有通道的端壁20，端壁20的中心处形成出口，端壁20上绕出口形成凸齿201，相邻凸齿201之间形成倾斜导向面，第二杆体32插入阀芯2的通道中，第二杆体32前端与第一杆体31连接，第二杆体32末端形成有限位于通道外的膜片321。第二杆体32末端形成有凸部322；端壁20上形成有与凸部322匹配的槽体202，通道闭合时凸部322嵌入于槽体202内；第二杆体32由第一杆体31推动轴向移动，令凸部322脱离槽体202并支撑于端壁的凸齿201上，令通道开启连通阀芯2外部。
本实用新型的使用原理如下：
首先，施力推动阀杆3，推动第一杆体31向内移动带动第二杆体32移动，那么第二杆体32的膜片321离开端壁20，凸部322脱离槽体202，那么通道打开，流体可以通过通道流动；此状态下，流体需要流动一定的时间，是需要通过人手一直按住第一杆体31，使通道处于打开状态；见图4所示，为了使用更加便捷，将第一杆体31正向转动，转动时，凸部322支撑于凸齿201上，施力消失时，阀杆3应当在复位弹簧4的恢复力作用下应到复位，由于凸部322的阻碍阻挡作用，阀杆3不能复位，膜片321依然离开端壁20，通道处于打开状态；流体流动完毕后，再次转动第一杆体31，第二杆体32同步转动，凸部322离开凸齿201再次进入槽体202，阀杆3通过复位弹簧4复位，膜片321再次对通道的出口封闭。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.旋转型阀门装置，其特征在于：包括：阀座、阀芯和阀杆，阀座和阀芯之间同轴固定嵌套安装，阀芯的中心形成通道，阀杆安装于通道内，阀杆相对阀芯自转；推动阀杆沿通道轴向移动使通道与阀芯外部连通，阀杆在通道中相对阀芯自转定位，使阀门保持开启状态。
2.根据权利要求1所述的旋转型阀门装置，其特征在于：所述阀座包括：同轴设置的第一本体以及第一套体，阀芯包括：同轴设置的第二本体以及第二套体，第二本体和第二套体间形成嵌入槽，第二套体插入第一套体内，第一套体插入嵌入槽内固定。
3.根据权利要求1所述的旋转型阀门装置，其特征在于：所述的阀杆包括：第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体连接并显露于阀芯的两端；阀杆上设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的旋转型阀门装置，其特征在于：所述的阀芯对应于第二杆体对形成有通道的端壁，端壁的中心处形成出口。
5.根据权利要求4所述的旋转型阀门装置，其特征在于：所述的端壁上绕出口形成凸齿，相邻凸齿之间形成倾斜导向面。
6.根据权利要求3所述的旋转型阀门装置，其特征在于：所述的第二杆体插入阀芯的通道中，第二杆体前端与第一杆体连接，第二杆体末端形成有限位于通道外的膜片。
7.根据权利要求3所述的旋转型阀门装置，其特征在于：所述的第二杆体末端形成有凸部；端壁上形成有与凸部匹配的槽体，通道闭合时凸部嵌入于槽体内；第二杆体由第一杆体推动轴向移动，令凸部脱离槽体并支撑于端壁的凸齿上，令通道开启连通阀芯外部。
8.根据权利要求3所述的旋转型阀门装置，其特征在于：所述的第一杆体和第二杆体固定连接，复位弹簧限位于阀芯内。
9.根据权利要求3所述的旋转型阀门装置，其特征在于：所述的第一杆体前端形成按压板，按压板端面设置有防滑纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111643836A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-09-11 | 绍兴嘉盾消防器材有限公司 | 一种自回防潮储气瓶灭火器阀门 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201721697143.8U patent/CN207598947U/zh active Active
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