CN207598594U - 真空自动发生控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空发生器领域应用的真空自动发生控制装置，包括与进气口连接的进气道、与排气口连接的排气道和真空口，还包括分气板、真空电磁阀、吹气电磁阀和主气道，所述真空电磁阀包括真空气道和真空阀阀芯，所述吹气电磁阀包括吹气气道和吹气阀阀芯，所述真空气道连接有真空发生器，所述吹气气道与主气道的一端相连通，所述主气道的另一端连接真空口，所述真空口与排气道之间设置有单向阀门，所述真空口设置有数显开关。该装置结构稳定紧凑，实现了空间的合理配置，同时各结构相互配合应用，极大地发挥了各结构的功能性。此外该装置工作性能稳定，扩大了其适用范围，同时极大地降低了气源损耗，保证了生产资源的充分利用。

Description

真空自动发生控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空发生器领域应用的真空自动发生控制装置。

背景技术

随着生产生活的进步和水平的提高，人们对于真空的技术应用范围也逐渐的扩大，真空发生控制器的技术也达到了极大地提升。真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是吸盘配合,进行各种物料的吸附和搬运,尤其适合于吸附易碎、柔软、薄的非铁、非金属材料或球型物体。在现有的真空发生装置中，具有抽气量小、真空要求不高的环境中，同时间歇操作，实用性较低。同时该真空发生装置的间歇操作对于压缩气体的需求量较大，导致了资源的浪费，并不利于生产操作的合理有效发展。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有效节省能源的真空自动发生控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

真空自动发生控制装置，包括与进气口连接的进气道、与排气口连接的排气道和与真空源连接的真空口，所述进气口用于压缩空气的进入，其特征在于，还包括分气板、真空电磁阀、吹气电磁阀和主气道，所述真空电磁阀包括真空气道和真空阀阀芯，所述吹气电磁阀包括吹气气道和吹气阀阀芯，所述进气道通过分气板分别与真空气道和吹气气道相连通，所述真空气道通过真空阀阀芯连接有真空发生器，所述真空发生器包括与排气道连通的排放口，所述吹气气道通过吹气阀阀芯与主气道的一端相连通，所述主气道的另一端连接真空口，所述真空口与排气道之间设置有单向阀门，所述单向阀门用于实现气体从真空口朝向排气道的运动，所述真空口设置有数显开关，所述数显开关用于检测真空源内的真空值并实现对真空电磁阀、吹气电磁阀和单向阀门的工作控制。

本申请通过数显开关对真空源内的真空值的测定进而对真空电磁阀、吹气电磁阀和单向阀门进行控制。当该内部真空值未达到对应的设定值时，吹气电磁阀关闭，真空电磁阀打开，其真空气道内部的压缩空气通过真空发生器，进而从排气口排出。此时单向阀门打开，真空源内部的空气依次通过真空口和排气道排出，从而使真空源内部真空值达到设定的真空值。当数显开关显示内部真空值大于对应的设定值时，真空电磁阀关闭，吹气电磁阀打开，此时压缩空气通过吹气气道和主气道进入真空口，进而吹向真空源，该过程可实现真空源的破真空操作，有效保证了资源的合理有效应用。该装置通过真空源真空值的实时监测，从而对其进行及时的调整，有效保证了工作稳定性，同时及时的调整操作避免了较大的气源损耗，实现了资源的合理利用，降低了生产成本。该装置的整体结构稳定紧凑，实现了空间的合理配置，同时保证了较好的功能性以及实用性。

进一步的是，所述数显开关为数显真空开关。

进一步的是，所述的真空发生器为多级真空发生器。

进一步的是，所述排气口设置有消音器。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构稳定紧凑，实现了空间的合理配置，同时各结构相互配合应用，极大地发挥了各结构的功能性，在降低生产成本的同时保证了装置的整体功能性以及实用性，此外该装置通过真空源真空值实时监测，从而对其进行及时的调整，有效保证了工作稳定性，同时及时的调整操作避免了较大的气源损耗，降低了资源的损耗，保证了生产成本的充分应用；

2、多级真空发生器的设置，使其抽气作用被多次利用，节约了压缩空气，实现了对气体损耗的进一步降低；

3、消音器的设置，降低了装置的工作噪音，有效的扩大了该装置的适用范围，保证了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的真空自动发生控制装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的真空自动发生控制装置的立体结构示意图一；

图3为本实用新型的真空自动发生控制装置的立体结构示意图二；

图中标记为：进气口1，进气道11，排气口2，排气道21，消音器22，真空口3，分气板4，真空电磁阀5，真空气道51，真空阀阀芯52，吹气电磁阀6，吹气气道61，吹气阀阀芯62，真空发生器7，主气道8，单向阀门9，数显开关10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本申请的整体结构如图2所示，该压缩气体通过进气口1进入该真空自动发生控制装置内。如图1所示，连接进气口1的进气道11通过分气板4分别与真空电磁阀5的真空气道51和吹气电磁阀6的吹气气道61相连通。此时真空气道51通过真空阀阀芯52连接真空发生器7，所述真空发生器7的排放口与排气道相连通。本申请中的真空发生器7为多级真空发生器，该多级真空发生器可使其抽气作用被多次利用，节约了压缩空气。此外，真空发生器7可根据适用环境进行单级或多级的选择。吹气气道61的另一端通过吹气阀阀芯62连通主气道8的一端，主气道8的另一端与真空口3连通。此时，排气道21的一端通过单向阀门9与真空口3连接，另一端为排气口2。为降低该装置的工作噪音，排气口2处设置有消音器22。本申请如图3所示，在真空口3处设置有数显开关10。数显开关10是一款集压力测量、显示、控制于一体的智能化高精度压力控制设备，同时具有操作简单、价格便宜、抗震动、控制精度高、使用寿命长等特点。该数显开关10可使用数显压力开关，由于真空口3用于连接真空源，则真空口3处的压力值即为真空源内部的压力值，由此可得真空源对应的真空值。本申请直接使用数显真空开关对其真空值进行测量和判定，提高了检测数据的精确度，保证了工作效果。本申请利用数显开关10对其真空口3即真空源的真空值进行测量，同时对其进行数值的预设定。此时数显开关10可根据实际测量值和设定值的差值对真空电磁阀5、吹气电磁阀6以及单向阀门9的控制，极大地提高了该装置的整体自动化性能，降低了工作人员的工作强度，同时提高了工作精度。

在进行工作时，工作人员首先进行数显开关10的设定值的预输入，然后进行压缩空气的通入。压缩空气通过进入口1进入进气道11，然后通过分气板4分为两道气流，该两道气流分别进入真空电磁阀5的真空气道51和吹气电磁阀6的吹气气道62中。在压缩空气的作用下真空阀阀芯52和吹气阀阀芯62分别关闭，即阻挡压缩空气的继续运动，此时数显开关10对真空口3处的真空值进行测量。当数显开关10的实际测量值未达到设定值时，数显开关10控制真空电磁阀5的真空阀阀芯52打开，此时吹气电磁阀6的吹气阀阀芯62保持关闭状态。真空阀阀芯52打开后，压缩空气通过真空气道51进入真空发生器7，进而通过排气口2处的消音器22排出。同时，数显开关10控制单向阀门9打开。由于单向阀门9使气流只能一个方向流动而不能反向流动，因此当单向阀门9打开时真空源内的气体通过单向阀门9流向排气道21，最后通过排气口2处的消音器22排出。该单向阀门9可根据应用需求进行对应型号的选择。经过上述操作过程，真空源实现了内部的排气降压操作，从而保证真空源内部的真空值达到设定值。当数显开关10检测到真空口3处的真空值大于设定值，则真空电磁阀5的真空阀阀芯52关闭，吹气电磁阀6的吹气阀阀芯62打开。此时压缩空气通过吹气气道61通向主气道8，并最后通过连接在主气道8另一端的进气口3流进真空源，该过程可实现真空源的破真空操作，有效保证了资源的合理有效应用。该装置通过真空源真空值的实时监测，从而对其进行及时的调整，有效保证了工作稳定性，同时及时的调整操作避免了较大的气源损耗，实现了资源的合理利用，降低了生产成本。同时，该装置的整体结构稳定紧凑，实现了空间的合理配置，为产品质量提供了保障。上述真空电磁阀5和吹气电磁阀6可根据应用环境的不同进行直动式电磁阀、分步直动式电磁阀等类别的选择，同时进行对应的型号选择。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.真空自动发生控制装置，包括与进气口(1)连接的进气道(11)、与排气口(2)连接的排气道(21)和与真空源连接的真空口(3)，所述进气口(1)用于压缩空气的进入，其特征在于，还包括分气板(4)、真空电磁阀(5)、吹气电磁阀(6)和主气道(8)，所述真空电磁阀(5)包括真空气道(51)和真空阀阀芯(52)，所述吹气电磁阀(6)包括吹气气道(61)和吹气阀阀芯(62)，所述进气道(11)通过分气板(4)分别与真空气道(51)和吹气气道(61)相连通，所述真空气道(51)通过真空阀阀芯(52)连接有真空发生器(7)，所述真空发生器(7)包括与排气道(21)连通的排放口，所述吹气气道(61)通过吹气阀阀芯(62)与主气道(8)的一端相连通，所述主气道(8)的另一端连接真空口(3)，所述真空口(3)与排气道(21)之间设置有单向阀门(9)，所述单向阀门(9)用于实现气体从真空口(3)朝向排气道(21)的运动，所述真空口(3)设置有数显开关(10)，所述数显开关(10)用于检测真空源内的真空值并进行对真空电磁阀(5)、吹气电磁阀(6)和单向阀门(9)的工作控制。

2.根据权利要求1所述的真空自动发生控制装置，其特征在于，所述数显开关(10)为数显真空开关。

3.根据权利要求1所述的真空自动发生控制装置，其特征在于，所述的真空发生器(7)为多级真空发生器(7)。

4.根据权利要求1所述的真空自动发生控制装置，其特征在于，所述排气口(2)设置有消音器(22)。