CN207596526U - 一种脱硫废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种脱硫废水处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱底部的左侧设置有除污口，且沉淀箱左侧的顶部连接有进料管，所述进料管上连接有进料漏斗，所述沉淀箱底部的右侧连接有传输管，所述传输管上设置有水泵，且传输管的另一端连接有调节箱，所述沉淀箱的上方设置有电机，所述电机的下方固定连接有支撑架，且电机的输出轴上通过联轴器连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴底部的左右两侧均分别通过合页连接有半圆形搅拌板。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，便于对废水进行处理，方便废水的排放。

Description

一种脱硫废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水处理装置。

背景技术

随着国家环保政策的日益严格，大部分在役火电机组和新建火电机组都配备了烟气脱硫装置，保证锅炉烟气达标排放。目前，燃煤电厂烟气脱硫装置应用最广泛的是石灰石-石膏湿法脱硫工艺，该工艺的主要副产物是脱硫石膏和脱硫废水，其脱硫废水含有大量的杂质，如悬浮物、无机盐离子、重金属离子等，脱硫废水需要进行净化处理才能排放到外界的水体中。

当今世界，水资源越来越紧缺，如果采用一定的工艺把脱硫废水变成可循环利用的水资源，其产生的意义及产生的效益将不言而喻。脱硫废水处理工艺基本步骤无外乎中和、絮凝、沉淀和外排。近几年新开发了不少脱硫废水处理工艺，如蒸发、回用、澄清等工艺，这类工艺虽然能对脱硫废水的回收利用起到一定的作用，但是问题也比较多，比如需新增大量的设备设施、占地面积大、投资大、工艺流程复杂、设备故障率高、运行效果不理想、脱水效果不佳、污泥处理处置不方便、存在高盐废水外排现象等。如果这些问题得不到很好的解决，将严重影响各种脱硫废水处理工艺的工业应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工艺流程复杂、设备故障率高、运行效果不理想的缺点，而提出的一种脱硫废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种脱硫废水处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱底部的左侧设置有除污口，且沉淀箱左侧的顶部连接有进料管，所述进料管上连接有进料漏斗，所述沉淀箱底部的右侧连接有传输管，所述传输管上设置有水泵，且传输管的另一端连接有调节箱，所述沉淀箱的上方设置有电机，所述电机的下方固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接在沉淀箱的上方，所述电机的输出轴上通过联轴器连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴底部的左右两侧均分别通过合页连接有半圆形搅拌板，且半圆形搅拌板与搅拌轴的外侧均开设有与合页配合连接的安装凹槽，两个所述半圆形搅拌板内侧的底部之间通过水平设置的弹簧连接；

所述沉淀箱内活动设置有水平放置的过滤网板，所述过滤网板的左右两侧均设置有滑块，且沉淀箱的内壁上竖直开设有与该滑块配合连接的滑槽，所述过滤网板顶面的左右两侧均竖直设置有竖杆，且过滤网板的中部竖直设置有与搅拌轴配合连接的套管。

优选的，所述竖杆的长度不小于沉淀箱的高度。

优选的，两个所述半圆形搅拌板为开口相对设置，所述搅拌轴的底部竖直设置有搅拌杆，且搅拌杆位于两个半圆形搅拌板之间，所述半圆形搅拌板的半径不大于搅拌轴的半径，且搅拌杆的半径小于半圆形搅拌板的半径。

优选的，所述沉淀箱内部的底部设置有坡形板，且坡形板的较低端靠近除污口设置。

本实用新型提出的一种脱硫废水处理装置，有益效果在于：本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，不仅便于向脱硫废水中添加化学药剂使废水中的重金属离子快速生成氢氧化物沉淀下来，并且也便于将沉淀物与废水快速分离，便于后期的调节处理，方便废水的排放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱硫废水处理装置的搅拌状态内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脱硫废水处理装置的过滤状态结构示意图。

图中：沉淀箱1、搅拌杆2、除污口3、半圆形搅拌板4、弹簧5、坡形板6、调节箱7、传输管8、水泵9、过滤网板10、竖杆11、支撑架12、电机13、搅拌轴14、进料漏斗15、进料管16、安装凹槽17、合页18、套管19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种脱硫废水处理装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1底部的左侧设置有除污口3，且沉淀箱1左侧的顶部连接有进料管16，进料管16上连接有进料漏斗15，沉淀箱1底部的右侧连接有传输管8，传输管8上设置有水泵9，且传输管8的另一端连接有调节箱7，沉淀箱1内部的底部设置有坡形板6，且坡形板6的较低端靠近除污口3设置，这样设置便于对沉淀箱1内部反应后出现的沉淀物进行清理，可有效减少沉淀物在沉淀箱1内残留的情况。

沉淀箱1的上方设置有电机13，电机13的下方固定连接有支撑架12，支撑架12固定连接在沉淀箱1的上方，电机13的输出轴上通过联轴器连接有竖直设置的搅拌轴14，搅拌轴14底部的左右两侧均分别通过合页18连接有半圆形搅拌板4，且半圆形搅拌板4与搅拌轴14的外侧均开设有与合页18配合连接的安装凹槽17，两个半圆形搅拌板4内侧的底部之间通过水平设置的弹簧5连接。当两个半圆形搅拌板4的外部不受禁锢作用时，两个半圆形搅拌板4的底部在弹簧5连的作用下处于撑开状态，这样设置便于对沉淀箱1内的反应进行搅拌加速。

两个半圆形搅拌板4为开口相对设置，搅拌轴14的底部竖直设置有搅拌杆2，且搅拌杆2位于两个半圆形搅拌板4之间，半圆形搅拌板4的半径不大于搅拌轴14的半径，且搅拌杆2的半径小于半圆形搅拌板4的半径，这样设置可增加装置整体的搅拌效果，并且也便于将两个半圆形搅拌板4完全收起，便于过滤网板10在竖直方向上的位置移动。

沉淀箱1内活动设置有水平放置的过滤网板10，过滤网板10的左右两侧均设置有滑块，且沉淀箱1的内壁上竖直开设有与该滑块配合连接的滑槽，过滤网板10顶面的左右两侧均竖直设置有竖杆11，且过滤网板10的中部竖直设置有与搅拌轴14配合连接的套管19。竖杆11的长度不小于沉淀箱1的高度，这样设置可确保过滤网板10的位置能够到达沉淀箱1的底部，便于过滤使用。

在使用时，可先手动将过滤网板10移动到废水的液面上方，再通过进料漏斗15向废水中添加碱性药剂，将脱硫废水的pH值调整到9到11之间，使脱硫废水中含有的重金属离子生成氢氧化物沉淀下来，再通过竖杆11将过滤网板10移动到传输管8管口的下方，过滤网板10可对沉淀物进行过滤，并可使废水中的沉淀物移动到沉淀箱1的底部，沉淀物可通过除污口3排出。水泵9可将过滤网板10上方的水抽到调节箱7内，通过向调节箱7内加入酸性药剂，使滤液的pH值调整到6到9之间即可进行排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种脱硫废水处理装置，包括沉淀箱（1），所述沉淀箱（1）底部的左侧设置有除污口（3），且沉淀箱（1）左侧的顶部连接有进料管（16），所述进料管（16）上连接有进料漏斗（15），所述沉淀箱（1）底部的右侧连接有传输管（8），所述传输管（8）上设置有水泵（9），且传输管（8）的另一端连接有调节箱（7），其特征在于，所述沉淀箱（1）的上方设置有电机（13），所述电机（13）的下方固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）固定连接在沉淀箱（1）的上方，所述电机（13）的输出轴上通过联轴器连接有竖直设置的搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）底部的左右两侧均分别通过合页（18）连接有半圆形搅拌板（4），且半圆形搅拌板（4）与搅拌轴（14）的外侧均开设有与合页（18）配合连接的安装凹槽（17），两个所述半圆形搅拌板（4）内侧的底部之间通过水平设置的弹簧（5）连接；

所述沉淀箱（1）内活动设置有水平放置的过滤网板（10），所述过滤网板（10）的左右两侧均设置有滑块，且沉淀箱（1）的内壁上竖直开设有与该滑块配合连接的滑槽，所述过滤网板（10）顶面的左右两侧均竖直设置有竖杆（11），且过滤网板（10）的中部竖直设置有与搅拌轴（14）配合连接的套管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理装置，其特征在于，所述竖杆（11）的长度不小于沉淀箱（1）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理装置，其特征在于，两个所述半圆形搅拌板（4）为开口相对设置，所述搅拌轴（14）的底部竖直设置有搅拌杆（2），且搅拌杆（2）位于两个半圆形搅拌板（4）之间，所述半圆形搅拌板（4）的半径不大于搅拌轴（14）的半径，且搅拌杆（2）的半径小于半圆形搅拌板（4）的半径。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理装置，其特征在于，所述沉淀箱（1）内部的底部设置有坡形板（6），且坡形板（6）的较低端靠近除污口（3）设置。