CN207596304U - 电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，包括与吊钩连接的挂架，所述挂架上设置有挂钩，所述挂钩上挂设有装载框，所述装载框包括框底，所述框底整体呈矩形框状结构，框底内设置有档条，所述档条平行间隔布置且上端面高于框底的框面高度，相邻档条之间的区域用于托撑电机定子，沿着所述档条的长度方向还设置有挡板，所述框底上设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有吊环与挂钩连接，上述用于装载定子的装载框上的档条能够实施对定子两侧的卡定，避免定子的随意移位，上述的挡板可实施对定子的撑托而且还方便油漆的排出，因此该机构可提高对电机定子的浸漆效率，且对定子有较高的防护性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及一种电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构。
背景技术
在电机制造的过程中，电机中定子绕制绕组完成后需将定子浸没于真空浸漆设备中，其作用是将绕制在定子上的绕组间的空隙填满，使绕组与铁芯固化在一体并达到电气绝缘的目的。
常用的浸漆方法是将多个定子分别或依次进行浸漆，然而这种浸漆方式存在以下缺陷：工作效率较低，且容易对定子造成磕碰或损伤；因此定子浸漆的方法亟待改进。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，可提高对电机定子的浸漆效率，且对定子有较高的防护性能。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，包括与吊钩连接的挂架，所述挂架上设置有挂钩，所述挂钩上挂设有装载框，所述装载框包括框底，所述框底整体呈矩形框状结构，框底内设置有档条，所述档条平行间隔布置且上端面高于框底的框面高度，相邻档条之间的区域用于托撑电机定子，沿着所述档条的长度方向还设置有挡板，所述框底上设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有吊环与挂钩连接。
本实用新型还存在以下技术特征：
所述框底的框面高度高于挡板的高度且低于档条的上端面高度布置。
所述支撑杆位于框底的四个边框位置处布置，所述挂钩位于挂架的四个拐角处布置。
所述挂架包括矩形底板，沿着矩形底板的对角线悬伸有四根悬臂，所述挂钩设置在悬臂的悬伸端，所述矩形底板的中心立式布置有支撑柱，所述四根悬臂的悬伸端与支撑柱上端之间设置有连杆，所述支撑柱、悬臂以及连杆围合呈直角三角形，所述连杆为直角三角形的斜边。
所述支撑柱的上端设置有挂板，所述挂板上设置有挂孔。
相邻悬臂之间设置有撑杆。
所述支撑柱与悬臂上设置有支撑角板，所述支撑角板固定在矩形底板上。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：上述用于装载定子的装载框上的档条能够实施对定子两侧的卡定，避免定子的随意移位，上述的挡板可实施对定子的撑托而且还方便油漆的排出，因此该机构可提高对电机定子的浸漆效率，且对定子有较高的防护性能。
附图说明
图1是装载框的结构示意图；
图2是挂架的俯视图；
图3是是挂架的主视图；
图4是电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构的使用状态图。
具体实施方式
参照图1至图4，对本电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构的结构特征详述如下：
电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，包括与吊钩连接的挂架10，所述挂架10上设置有挂钩101，所述挂钩101上挂设有装载框20，所述装载框20包括框底21，所述框底21整体呈矩形框状结构，框底21内设置有档条211，所述档条211平行间隔布置且上端面高于框底21的框面高度，相邻档条211之间的区域用于托撑电机定子，沿着所述档条211的长度方向还设置有挡板212，所述框底21上设置有支撑杆22，所述支撑杆22的上端设置有吊环221与挂钩101连接；
结合图4所示，上述用于装载定子的装载框20上的档条211能够实施对定子两侧的卡定，避免定子的随意移位，上述的挡板212可实施对定子的撑托，而且还方便油漆的排出，因此该机构可提高对电机定子的浸漆效率，且对定子有较高的防护性能。
作为本实用新型的优选方案，结合图1所示，为确保对定子的卡定，避免定子的随意移位，所述框底21的框面高度高于挡板212的高度且低于档条211的上端面高度布置。
为提高挂架10对装载框20吊挂时的稳定性，避免装载框20出现偏斜，所述支撑杆22位于框底21的四个边框位置处布置，所述挂钩101位于挂架10的四个拐角处布置。
具体地，结合图2和图3所示，所述挂架10包括矩形底板11，沿着矩形底板11的对角线悬伸有四根悬臂12，所述挂钩101设置在悬臂12的悬伸端，所述矩形底板11的中心立式布置有支撑柱13，所述四根悬臂12的悬伸端与支撑柱13上端之间设置有连杆14，所述支撑柱13、悬臂12以及连杆14围合呈直角三角形，所述连杆14为直角三角形的斜边；
上述的支撑柱13、悬臂12以及连杆14围合呈直角三角形，可确保挂架10本身的强度。
为方便对挂架10的挂设，所述支撑柱13的上端设置有挂板131，所述挂板131上设置有挂孔。
为提高挂架10的强度，相邻悬臂12之间设置有撑杆121。
进一步地，所述支撑柱13与悬臂12上设置有支撑角板15，所述支撑角板15固定在矩形底板11上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，其特征在于：包括与吊钩连接的挂架(10)，所述挂架(10)上设置有挂钩(101)，所述挂钩(101)上挂设有装载框(20)，所述装载框(20)包括框底(21)，所述框底(21)整体呈矩形框状结构，框底(21)内设置有档条(211)，所述档条(211)平行间隔布置且上端面高于框底(21)的框面高度，相邻档条(211)之间的区域用于托撑电机定子，沿着所述档条(211)的长度方向还设置有挡板(212)，所述框底(21)上设置有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的上端设置有吊环(221)与挂钩(101)连接。
2.根据权利要求1所述的电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，其特征在于：所述框底(21)的框面高度高于挡板(212)的高度且低于档条(211)的上端面高度布置。
3.根据权利要求1或2所述的电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，其特征在于：所述支撑杆(22)位于框底(21)的四个边框位置处布置，所述挂钩(101)位于挂架(10)的四个拐角处布置。
4.根据权利要求3所述的电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，其特征在于：所述挂架(10)包括矩形底板(11)，沿着矩形底板(11)的对角线悬伸有四根悬臂(12)，所述挂钩(101)设置在悬臂(12)的悬伸端，所述矩形底板(11)的中心立式布置有支撑柱(13)，所述四根悬臂(12)的悬伸端与支撑柱(13)上端之间设置有连杆(14)，所述支撑柱(13)、悬臂(12)以及连杆(14)围合呈直角三角形，所述连杆(14)为直角三角形的斜边。
5.根据权利要求4所述的电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，其特征在于：所述支撑柱(13)的上端设置有挂板(131)，所述挂板(131)上设置有挂孔。
6.根据权利要求5所述的电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，其特征在于：相邻悬臂(12)之间设置有撑杆(121)。
7.根据权利要求6所述的电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构，其特征在于：所述支撑柱(13)与悬臂(12)上设置有支撑角板(15)，所述支撑角板(15)固定在矩形底板(11)上。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721656221.XU CN207596304U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 电机定子真空浸漆辅助转运吊装机构 |
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| CN (1) | CN207596304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110535309A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-03 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种电机定子转运专用工装 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721656221.XU patent/CN207596304U/zh active Active
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