CN207595955U - 一种下法兰集中储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种下法兰集中储料装置。包括倾斜底板、导向条、挡板、末端挡板，倾斜底板装设在机架上，倾斜底板上设有能使工件G在其上滑动的滑槽，工件G置于滑槽中，导向条及挡板分别装设在滑槽的两侧，末端挡板装设在滑槽的端部,机架在位于末端挡板的下方装设有把工件G送至下一个工位的前传送装置,工件G在滑槽上滑动至末端挡板的端部时能自动滑落至前传送装置的输送链条上。本实用新型的下法兰集中储料装置，把工件侧立放置在滑槽上，工件靠自重能够通过倾斜底板上所设的滑槽自由向下滚落，不需要额外动力。且工件滑落到滑槽的末端时，由于有末端挡板的阻拦，垂直落在前传送装置的链条上。本实用新型可以降低操作人员的劳动强度大，提高生产效率。

Description

一种下法兰集中储料装置

技术领域

本实用新型涉及一种下法兰集中储料装置，特别是一种下法兰集中储料装置，属于下法兰集中储料装置的创新技术。

背景技术

现有压缩机行业的下法兰集中储料装置大致分为转盘柱状式、锅盖式等，其存在的缺点是结构复杂，储存数量少，操作性不强。由于储料装置储存数量少，压缩机下法兰放在平面磨床输送线上进行加工时，操作人员需要频繁来回走动放置下法兰，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种下法兰集中储料装置，本实用新型可以降低操作人员的劳动强度大，提高生产效率，本实用新型是一种结构简单，方便实用的下法兰集中储料装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的下法兰集中储料装置，包括有倾斜底板、导向条、挡板、末端挡板，其中倾斜底板装设在机架上，倾斜底板上设有能使工件G在其上滑动的滑槽，工件G置于滑槽中，导向条及挡板分别装设在滑槽的两侧，末端挡板装设在滑槽的端部,机架在位于末端挡板的下方装设有把工件G送至下一个工位的前传送装置, 工件G在滑槽上滑动至末端挡板的端部时能自动滑落至前传送装置的输送链条上。

本实用新型的下法兰集中储料装置，把工件侧立放置在滑槽上，工件靠自重能够通过倾斜底板上所设的滑槽自由向下滚落，不需要额外动力。且工件滑落到滑槽的末端时，由于有末端挡板的阻拦，垂直落在前传送装置的链条上。本实用新型可以降低操作人员的劳动强度大，提高生产效率，本实用新型是一种结构简单，方便实用的下法兰集中储料装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使工件实现定向倾倒的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的下法兰集中储料装置，包括有倾斜底板1 、导向条2、挡板3、末端挡板4，其中倾斜底板1装设在机架上，倾斜底板1上设有能使工件G在其上滑动的滑槽，工件G置于滑槽中，导向条2及挡板3分别装设在滑槽的两侧，末端挡板4装设在滑槽的端部,机架在位于末端挡板4的下方装设有把工件G送至下一个工位的前传送装置5, 工件G在滑槽上滑动至末端挡板4的端部时能自动滑落至前传送装置5的输送链条6上。

本实施例中，上述工件G侧立放置在滑槽上。

本实施例中，上述工件G在滑槽上滑动至末端挡板14的端部自动滑落至前传送装置5的输送链条6时由侧立状态改变为横卧状态。

上述倾斜底板1呈6度-8度的斜度。本实施例中，倾斜底板1呈7度的斜度。

本实施例中，倾斜底板1上设有20条滑槽，每条滑槽可放置21个工件G，20条滑槽可放置工件数量是420件。

本实用新型的工作原理是：把工件G侧立放置在滑槽上，工件G靠自重能够通过倾斜底板1上所设的滑槽自由向下滚落，不需要额外动力。工件G滑落到滑槽的末端时，由于有末端挡板4的阻拦，垂直落在前传送装置5的链条6上，当前传送装置5的输送链条6向前移动，工件G在挡板3末端以及输送链条移动的共同作用下实现定向倾倒，如附图2所示，当输送链条6继续移动，工件G即被输送到前传送装置5的末端。

Claims (4)

1.一种下法兰集中储料装置,其特征在于包括有倾斜底板、导向条、挡板、末端挡板，其中倾斜底板装设在机架上，倾斜底板上设有能使工件G在其上滑动的滑槽，工件G置于滑槽中，导向条及挡板分别装设在滑槽的两侧，末端挡板装设在滑槽的端部,机架在位于末端挡板的下方装设有把工件G送至下一个工位的前传送装置, 工件G在滑槽上滑动至末端挡板的端部时能自动滑落至前传送装置的输送链条上。

2.根据权利要求1所述的下法兰集中储料装置,其特征在于上述工件G侧立放置在滑槽上。

3.根据权利要求2所述的下法兰集中储料装置,其特征在于上述工件G在滑槽上滑动至末端挡板的端部自动滑落至前传送装置的链条输送时由侧立状态改变为横卧状态。

4.根据权利要求1至3任一项所述的下法兰集中储料装置,其特征在于上述倾斜底板呈6度-8度的斜度。