CN207594246U - 二次顶出控制机构 - Google Patents

Abstract

一种二次顶出控制机构，包括：活动块可滑动地设在上顶针板周边开设的滑槽内，活动块的中央开设有一贯穿的通孔，活动块制有承载斜面；挡块位于型芯固定板与动模固定板之间，挡块的横向段固定于型芯固定板中，挡块的垂直段伸入活动块与模脚之间并延伸至下顶针板开设的凹槽内，且挡块制有导向斜面；顶杆穿过型芯固定板，顶杆的顶端固设在推件板中，底端与活动块顶面相接触；弹簧位于活动块与上顶针板之间，一端与活动块连接，另一端与上顶针板连接；下顶针板对应顶杆开设有一可供顶杆伸入的开孔。本实用新型结构简单，制造成本低，维护方便，可大大的节省原材料，且生产出的产品外观漂亮，不会出现顶伤，顶白现象，有利于延长模具寿命。

Description

二次顶出控制机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种二次顶出控制机构。

背景技术

在工业生产中，模具的重要性不言而喻，尤其是对于塑料产品的生产，模具就更加重要，针对腔深，壁薄的产品，模具在工作时需要二次顶出，并且二次顶出的先后顺序需要控制。但是普通二次顶出机构需要在动模侧多加二块浮动板来完成先后顶出顺序，或靠加油缸来实现，此种机构结构复杂，大大增加了制造成本，且容易对产品造成顶伤、顶白的现象，对产品的外貌造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种二次顶出控制机构，以解决现有技术中存在的结构复杂、制造成本高、模具寿命短，且容易对产品造成顶伤、顶白现象。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种二次顶出控制机构，应用于注塑模具，模具包括动模固定板，安装在动模固定板上的模脚，安装在模脚上的型芯固定板，位于所述型芯固定板上方的推件板以及位于所述模脚内的上顶针板、下顶针板，所述上顶针板、下顶针板之间连接有推杆，所述二次顶出机构包括：活动块，横向设置，可滑动地设在所述上顶针板周边开设的滑槽内，所述活动块的中央开设有一贯穿的通孔，所述活动块的外上角处制有自上而下向外侧倾斜的承载斜面；挡块，垂直设置，截面呈倒L形，所述挡块位于所述型芯固定板与所述动模固定板之间，所述挡块的横向段固定于所述型芯固定板中，所述挡块的垂直段伸入所述活动块与所述模脚之间并延伸至所述下顶针板开设的凹槽内，且所述挡块的垂直段的内侧壁制有与所述承载斜面相适配的导向斜面；顶杆，垂直设置，所述顶杆穿过所述型芯固定板，所述顶杆的顶端固设在所述推件板中，底端与所述活动块顶面相接触；弹簧，横向设置，位于所述活动块与所述上顶针板之间，一端与所述活动块连接，另一端与所述上顶针板连接；所述下顶针板对应所述顶杆开设有一可供所述顶杆伸入的开孔。

优选地，所述二次顶出机构还包括：销子，垂直设置，位于所述活动块与所述下顶针板之间，下端固设在所述下顶针板中，上端伸入所述活动块底面开设的行位长孔内。

优选地，所述活动块的侧壁上制有导条，对应所述上顶针板开设有导槽，通过所述导条与所述导槽实现滑动。

优选地，所述活动块各棱边制有倒角。

优选地，所述顶杆的上端通过螺牙固设于所述推件板中。

优选地，所述挡块的横向段通过螺牙固设于所述型芯固定板中。

本实用新型与现有技术相比有益的效果是：本实用新型结构简单，制造成本低，维护方便，可大大的节省原材料，且生产出的产品外观漂亮，不会出现顶伤，顶白现象，有利于延长模具寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例在初始状态下的示意图；

图2为本实用新型实施例的二次顶出控制机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例在第一次顶出状态下的示意图；

图4为本实用新型实施例在第二次顶出状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例提供的是一种二次顶出控制机构，应用于注塑模具，模具包括动模固定板1，安装在动模固定板1上的模脚2，安装在模脚2上的型芯固定板3，位于型芯固定板3上方的推件板4以及位于模脚2内的上顶针板5、下顶针板6，上顶针板5、下顶针板6之间连接有推杆7。

二次顶出机构，包括活动块8、挡块9、顶杆10、弹簧11，还包括销子12。

具体地，活动块8为横向设置，可滑动地设在上顶针板5周边开设的滑槽51内，活动块8的中央开设有一贯穿的通孔81，活动块8的外上角处制有自上而下向外侧倾斜的承载斜面82；挡块9为垂直设置，截面呈倒L形，挡块9位于型芯固定板3与动模固定板1之间，挡块9的横向段91固定于型芯固定板3中，挡块9的垂直段92伸入活动块8与模脚2之间并延伸至下顶针板6开设的凹槽61内，且挡块9的垂直段92的内侧壁制有与承载斜面82相适配的导向斜面93；顶杆10为垂直设置，顶杆10穿过型芯固定板3，其顶端固设在推件板4中，底端与活动块8顶面相接触；弹簧11为横向设置，位于活动块8与上顶针板5之间，一端与活动块8连接，另一端与上顶针板5连接；下顶针板6对应顶杆10开设有一可供顶杆10伸入的开孔62；销子12为垂直设置，位于活动块8与下顶针板6之间，下端固设在下顶针板6中，上端伸入活动块8底面开设的行位长孔83内。销子12与行位长孔83配合用于限制活动块8位移距离。

活动块8的侧壁上制有导条84，对应上顶针板5开设有导槽（未示出），通过导条84与导槽实现滑动。一方面增加了活动块8的稳定性，另一方面，使活动块8移动更加顺滑，流畅。

活动块8各棱边制有倒角。倒角设置避免活动块运动时被卡住，对活动块造成磨损，有利于延长其使用寿命。

顶杆10的上端通过螺牙13固设于推件板4中。挡块9的横向段91通过螺牙13固设于型芯固定板3中。顶杆10、挡块9分别通过螺牙来固定，连接可靠且牢固。

实施过程：初始状态下，如图1所示，注塑完成后，弹簧11为放松状态，顶杆10的底端与活动块8顶面相接触；当上顶针板5、下顶针板6向上移动，活动块8在其承载斜面82和挡块9的导向斜面93配合作用下向内侧移动，弹簧11逐渐压缩，同时顶杆10向上运动顶出推件板4，由推件板4和推杆7同时作用于产品表面推出产品，此时顶杆10未进入到活动块8的通孔81内，如图3所示；再如图4所示，当上顶针板5、下顶针板6继续向上移动，活动块8向内侧继续移动，活动块8运动到一定位置时，顶杆10进入活动块8的通孔81内，推件板4不再被顶出，上顶针板5、下顶针板6继续向上移动，顶杆10持续伸入下顶针板6的开孔62内，由推杆7将产品顶出。

综上，本实用新型结构简单，安全可靠，能够保证模具按照顺序要求顶出产品，且制造成本低，维护方便，可大大的节省原材料，应用该机构生产出的产品外观漂亮，不会出现顶伤，顶白现象，有利于延长模具使用寿命。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.二次顶出控制机构，应用于注塑模具，模具包括动模固定板，安装在动模固定板上的模脚，安装在模脚上的型芯固定板，位于所述型芯固定板上方的推件板以及位于所述模脚内的上顶针板、下顶针板，所述上顶针板、下顶针板之间连接有推杆，其特征在于，所述二次顶出机构包括：

活动块，横向设置，可滑动地设在所述上顶针板周边开设的滑槽内，所述活动块的中央开设有一贯穿的通孔，所述活动块的外上角处制有自上而下向外侧倾斜的承载斜面；

挡块，垂直设置，截面呈倒L形，所述挡块位于所述型芯固定板与所述动模固定板之间，所述挡块的横向段固定于所述型芯固定板中，所述挡块的垂直段伸入所述活动块与所述模脚之间并延伸至所述下顶针板开设的凹槽内，且所述挡块的垂直段的内侧壁制有与所述承载斜面相适配的导向斜面；

顶杆，垂直设置，所述顶杆穿过所述型芯固定板，所述顶杆的顶端固设在所述推件板中，底端与所述活动块顶面相接触；

弹簧，横向设置，位于所述活动块与所述上顶针板之间，一端与所述活动块连接，另一端与所述上顶针板连接；

所述下顶针板对应所述顶杆开设有一可供所述顶杆伸入的开孔。

2.根据权利要求1所述的二次顶出控制机构，其特征在于，所述二次顶出机构还包括：

销子，垂直设置，位于所述活动块与所述下顶针板之间，下端固设在所述下顶针板中，上端滑动设在所述活动块底面开设的行位长孔内。

3.根据权利要求1所述的二次顶出控制机构，其特征在于，所述活动块的侧壁上制有导条，对应所述上顶针板开设有导槽，通过所述导条与所述导槽实现滑动。

4.根据权利要求3所述的二次顶出控制机构，其特征在于，所述活动块各棱边制有倒角。

5.根据权利要求1所述的二次顶出控制机构，其特征在于，所述顶杆的上端通过螺牙固设于所述推件板中。

6.根据权利要求1所述的二次顶出控制机构，其特征在于，所述挡块的横向段通过螺牙固设于所述型芯固定板中。