CN207593303U - 一种缸体铣耳朵背面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缸体铣耳朵背面装置，包括机架和底座，所述底座设置在机架内部，且底座上依次安装有导向装置和限位装置，机架上方安装有上盖板，且上盖板上安装有压紧装置，本实用新型解决了现有装置加工效果差，而且不够稳定的技术问题。

Description

一种缸体铣耳朵背面装置

技术领域

本实用新型涉及缸体加工装置技术领域，尤其涉及一种缸体铣耳朵背面装置。

背景技术

发动机缸体一般由铸铁铸造而成，体积较大，重量较重。在对发动机缸体顶面进行铣削加工时，铣削前需要将缸体组装在加工机床的工装上，组装过程中需要将缸体和工装上的定位销准确对齐才能将缸体安装到位；在加工完成后，又需要将发动机缸体从工装上拆下，而且的耳背通常比较难加工，需要单独人工加工，或者通过其他方式加工。

缸体

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缸体铣耳朵背面装置，解决了现有技术中的缸体耳背加工困难，定位不准确的技术问题。

一种缸体铣耳朵背面装置，包括机架和底座，所述底座设置在机架内部，且底座上依次安装有导向装置和限位装置，所述机架上方安装有上盖板，且上盖板上安装有压紧装置。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述导向装置包括第一导向装置和第二导向装置，所述第一导向装置位于所述底座两侧，所述第二导向装置位于所述底座中部，且所述第二导向装置高于第一导向装置，采用本步的有益效果是这样能够方便缸体运输，因为在铣耳背时，需要调整缸体位置，此时缸体下方是非平面。

进一步地，所述第一导向装置包括第一滚轮、第一支架和第一滚轮套，所述第一支架安装在所述底座上，且第一支架上方安装有所述第一滚轮，所述第一滚轮外侧套装有第一滚轮套，采用本步的有益效果是第一滚轮套能够减缓缸体的碰撞。

进一步地，所述第二导向装置包括第二滚轮和第二支架，所述第二支架安装在所述底座上，且第二支架上方安装有所述第二滚轮。

进一步地，所述压紧装置包括第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置与第二压紧装置间隔设置，且所述第一压紧装置的底部低于第二压紧装置的底部，采用本步的有益效果是通过第一压紧装置进行初步压紧，第二压紧装置进行再次压紧。

进一步地，所述第一压紧装置包括第一压紧块和第一压紧油缸，所述第一压紧油缸安装在上盖板上，且第一压紧油缸的输出端安装有第一压紧块。

进一步地，所述第二压紧装置包括第二压紧块、球面垫圈和第二压紧油缸，所述第二压紧油缸安装在上盖板上，且第二压紧油缸的输出端安装有第二压紧块，所述第二压紧块与上盖板之间设置有所述球面垫圈，采用本步的有益效果是通过球面垫圈提高压紧的效果。

进一步地，所述限位装置包括限位油缸和限位销，所述限位油缸间隔安装在所述底座上，且限位油缸的输出端安装有所述限位销。

进一步地，所述机架上方安装有送料板，所述送料板上间隔安装有棘爪，所述棘爪与送料板之间设置有弹簧，采用本步的有益效果是通过棘爪来带动带加工工件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为一种缸体铣耳朵背面装置，利用导向装置进行导向，其中导向装置有不同的高度，这样能够方便待加工工件运输；利用限位装置进行待加工工件的限定；本实用新型中的压紧装置有多个，且高度不一致，这样能够保证压紧的稳定性；本实用新型结构简单、压紧稳定和加工方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种缸体铣耳朵背面装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种缸体铣耳朵背面装置的左视图；

附图标记：

1-机架；2-底座；3-导向装置；4-限位装置；5-上盖板；6-压紧装置；7-第一导向装置；8-第二导向装置；9-第一滚轮；10-第一支架；11-第一滚轮套；12-第二滚轮；13-第二支架；14-第一压紧装置；15-第二压紧装置；16-第一压紧块；17-第一压紧油缸；18-第二压紧块；19-球面垫圈；20-第二压紧油缸；21-限位油缸；22-限位销；23-送料板；24-棘爪；25-弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型所提供的一种缸体铣耳朵背面装置，包括机架1和底座2，所述底座2设置在机架1内部，且底座2上依次安装有导向装置3和限位装置4，所述机架1上方安装有上盖板5，且上盖板5上安装有压紧装置6。

其中，所述导向装置3包括第一导向装置7和第二导向装置8，所述第一导向装置7位于所述底座2两侧，所述第二导向装置8位于所述底座2中部，且所述第二导向装置8高于第一导向装置7，这样能够方便缸体运输，因为在铣耳背时，需要调整缸体位置，此时缸体下方一般是非平面，这样不同高度的导向装置就能够方便待加工工件的传输。

其中，所述第一导向装置7包括第一滚轮9、第一支架10和第一滚轮套11，所述第一支架10安装在所述底座2上，且第一支架10上方安装有所述第一滚轮，所述第一滚轮外侧套装有第一滚轮套，采用本步的有益效果是第一滚轮套能够减缓缸体的碰撞。

其中，所述第二导向装置8包括第二滚轮12和第二支架13，所述第二支架12安装在所述底座2上，且第二支架13上方安装有所述第二滚轮12。

其中，所述压紧装置6包括第一压紧装置14和第二压紧装置15，所述第一压紧装置14与第二压紧装置15间隔设置，且所述第一压紧装置14的底部低于第二压紧装置15的底部，通过第一压紧装置14进行初步压紧，第二压紧装置15进行再次压紧。

其中，所述第一压紧装置14包括第一压紧块16和第一压紧油缸17，所述第一压紧油缸17安装在上盖板5上，且第一压紧油缸17的输出端安装有第一压紧块16。

其中，所述第二压紧装置15包括第二压紧块18、球面垫圈19和第二压紧油缸20，所述第二压紧油缸20安装在上盖板5上，且第二压紧油缸20的输出端安装有第二压紧块18，所述第二压紧块18与上盖板5之间设置有所述球面垫圈19，这样通过球面垫圈19提高压紧的效果，确保压紧后，待加工工件的稳定性。

其中，所述限位装置4包括限位油缸21和限位销22，所述限位油缸21间隔安装在所述底座2上，且限位油缸21的输出端安装有所述限位销22，利用限位销22可以实现待加工工件的固定。

其中，所述机架1上方安装有送料板23，所述送料板23上间隔安装有棘爪24，所述棘爪24与送料板23之间设置有弹簧25，通过棘爪24来带动带加工工件，这样可以实现工件的微调。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种缸体铣耳朵背面装置，其特征在于，包括机架和底座，所述底座设置在机架内部，且底座上依次安装有导向装置和限位装置，所述机架上方安装有上盖板，且上盖板上安装有压紧装置，所述压紧装置包括第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置与第二压紧装置间隔设置，且所述第一压紧装置的底部低于第二压紧装置的底部。

2.根据权利要求1所述的一种缸体铣耳朵背面装置，其特征在于，所述导向装置包括第一导向装置和第二导向装置，所述第一导向装置位于所述底座两侧，所述第二导向装置位于所述底座中部，且所述第二导向装置高于第一导向装置。

3.根据权利要求2所述的一种缸体铣耳朵背面装置，其特征在于，所述第一导向装置包括第一滚轮、第一支架和第一滚轮套，所述第一支架安装在所述底座上，且第一支架上方安装有所述第一滚轮，所述第一滚轮外侧套装有第一滚轮套。

4.根据权利要求3所述的一种缸体铣耳朵背面装置，其特征在于，所述第二导向装置包括第二滚轮和第二支架，所述第二支架安装在所述底座上，且第二支架上方安装有所述第二滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种缸体铣耳朵背面装置，其特征在于，所述第一压紧装置包括第一压紧块和第一压紧油缸，所述第一压紧油缸安装在上盖板上，且第一压紧油缸的输出端安装有第一压紧块。

6.根据权利要求5所述的一种缸体铣耳朵背面装置，其特征在于，所述第二压紧装置包括第二压紧块、球面垫圈和第二压紧油缸，所述第二压紧油缸安装在上盖板上，且第二压紧油缸的输出端安装有第二压紧块，所述第二压紧块与上盖板之间设置有所述球面垫圈。

7.根据权利要求6所述的一种缸体铣耳朵背面装置，其特征在于，所述限位装置包括限位油缸和限位销，所述限位油缸间隔安装在所述底座上，且限位油缸的输出端安装有所述限位销。

8.根据权利要求7所述的一种缸体铣耳朵背面装置，其特征在于，所述机架上方安装有送料板，所述送料板上间隔安装有棘爪，所述棘爪与送料板之间设置有弹簧。