CN207592182U - 一种点胶机胶枪冷却机构 - Google Patents
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Abstract
一种点胶机胶枪冷却机构,包括涡流制冷管、在涡流制冷管冷气流出口端连接的冷气流导管、与冷气流导管另一端连接的连接套,连接套围绕套设有混胶管的出胶针头,所述涡流制冷管连接外部压缩气体,所述连接套内部为螺旋通道;实现冷却混胶管,使混合胶体顺利喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动点胶设备领域,更具体地说,它涉及一种点胶机胶枪冷却机构。
背景技术
一种自动点胶机是通过把AB两种胶混合后,喷涂到待粘接的工件上完成加工,AB两种胶管末端通过混胶管连接混合,两种胶水在混胶管内混合过程中会发热,热量集中温度过高就使AB混合胶加快凝固,将导致胶体流出不畅,影响点胶效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种点胶机冷却机构,实现冷却混胶管,使混合胶体顺利喷涂。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现:一种点胶机胶枪冷却机构,包括涡流制冷管、在涡流制冷管冷气流出口端连接的冷气流导管、与冷气流导管另一端连接的连接套、连接套围绕套设有混胶管的出胶针头;所述涡流制冷管连接外部压缩气体,所述连接套内部为螺旋通道。
通过采用上述技术方案,涡流制冷管把外部压缩气体转化为冷气流,连接套内部为螺旋通道,冷气流通过螺旋通道围绕在混合管表面,使产生的热量被冷气流带走,实现冷却混合胶的效果。
本实用新型进一步设置为:所述连接套与空气连接管之间连接有调节阀。
通过采用上述技术方案,调节阀控制进入连接套的冷风量,从而控制混合胶的温度,使喷涂温度合适。
本实用新型进一步设置为:所述连接套内的空气流向与出胶的方向相反。
通过采用上述技术方案,冷气流从下端进入连接套使热胶体与冷气流流向相反,使冷的空气先与热胶接触后对热胶反复进行热交换,冷却效果更好。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
冷却混胶管,防止AB混合胶过程中温度过高,使混合胶能顺畅流出。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例冷却部分的剖视图。
图中:1、涡流制冷管;2、冷气流导管;3、调节阀;4、连接套;5、混胶管;6、出胶针头;7、螺旋通道;8、出风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种点胶机胶枪冷却机构,如图1、图2所示,包括有涡流制冷管1,涡流制冷管1通过扎带或者螺钉固定连接在点胶机的竖直进给机构上,在涡流制冷管1的冷气流出口端固定连接有冷气流导管2,在冷气流导管2的另一端连接有调节阀3,在调节阀3上固定连接有连接套4,连接套4套设在点胶机的混胶管5的出胶针头6外表上,在连接套4的内部有螺旋通道7,调节阀3与螺旋通道7连通,使冷空气能围绕在混胶管5的出胶针头6外表面,螺旋通道7使冷却距离加长从而更好制冷,在连接套4的外侧设置有出风口8,出风口8与螺旋通道7相连通,调节阀3与螺旋通道7的下端进风口相连,使冷空气从下端进,上螺旋通道7的上端出风口8排出;涡流制冷管1把外部压缩气体转化为冷气流,连接套4内部为螺旋通道7,冷气流通过螺旋通道7围绕在混胶管5的出胶针头6表面,使产生的热量被冷气流带走,实现冷却混合胶的效果;调节阀3控制进入连接套4的冷风量,从而控制混合胶的温度,使喷涂温度合适;冷气流从下端进入连接套4使热胶体与冷气流流向相反,使冷的空气先与热胶接触后对热胶反复进行热交换,冷却效果更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种点胶机胶枪冷却机构,其特征在于:包括涡流制冷管(1)、在涡流制冷管(1)冷气流出口端连接的冷气流导管(2)、与冷气流导管(2)另一端连接的连接套(4)、连接套(4)围绕套设有混胶管(5)的出胶针头(6);
所述涡流制冷管(1)连接外部压缩气体,所述连接套(4)内部为螺旋通道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种点胶机胶枪冷却机构,其特征在于:所述连接套(4)与空气连接管之间连接有调节阀(3)。
3.根据权利要求2所述的一种点胶机胶枪冷却机构,其特征在于:所述连接套(4)内的空气流向与出胶的方向相反。
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