CN207592028U - 一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置，包括粉碎室，所述粉碎室上方设置有原料进口，且原料进口左侧安装有第一电机，所述粉碎室内部连接有第一转轴，且第一转轴表面固定连接有粉碎刀，所述密封块右侧连接有推杆，且推杆下方连接有平台，所述烘干台下方安装有风机，且烘干台右侧连接有第一输送带，所述第一输送带右侧安装有研磨装置，且研磨装置底部固定连接有研磨头，所述研磨头下方设置有弧形研磨头，且弧形研磨头下方连接有研磨台，所述研磨台表面设置有研磨孔，且研磨孔内部固定连接有弧形研磨孔，所述研磨台下方连接有底座。该多孔碳酸钙粉末生产加工装置可以提高多孔碳酸钙粉末生产质量，减少了不少时间与人力。

Description

一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及多孔碳酸钙粉末生产技术领域，具体为一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸；它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐。

而随着科学的技术的进步和发展以及国家相关政策的影响，碳酸钙的用途必将越来越广，需求量也会越来越大，而现有装置在生产多孔碳酸钙粉末的过程中容易出现粉末研磨不达标，并且生产出来的多孔碳酸钙粉末杂质较多，严重影响了多孔碳酸钙粉末的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在生产多孔碳酸钙粉末的过程中容易出现粉末研磨不达标，以及生产出来的多孔碳酸钙粉末杂质较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置，包括粉碎室，所述粉碎室上方设置有原料进口，且原料进口左侧安装有第一电机，所述粉碎室内部连接有第一转轴，且第一转轴表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎室下方连接有第二输送带，且第二输送带右侧连接有洗涤室进口，所述洗涤室进口右侧固定连接有洗涤室，且洗涤室内部活动连接有密封块，所述密封块右侧连接有推杆，且推杆下方连接有平台，所述平台下方设置有过滤网，且过滤网下方固定连接有排水口，所述洗涤室顶部安装有第二电机，且第二电机下方连接有搅拌棒，所述洗涤室右上方设置有进水口，且洗涤室右侧固定连接有烘干台，所述烘干台下方安装有风机，且烘干台右侧连接有第一输送带，所述第一输送带右侧安装有研磨装置，且研磨装置底部固定连接有研磨头，所述研磨装置上方连接有第二转轴，且第二转轴上方安装有第三电机，所述研磨装置右侧设置有出料口，所述研磨头下方设置有弧形研磨头，且弧形研磨头下方连接有研磨台，所述研磨台表面设置有研磨孔，且研磨孔内部固定连接有弧形研磨孔，所述研磨台下方连接有底座。

优选的，所述粉碎刀关于第一转轴的横向中心线呈上下对称结构，且粉碎刀与第一转轴构成转动结构。

优选的，所述推杆与密封块构成垂直结构，且密封块与洗涤室构成活动结构，并且密封块与平台构成滑动结构。

优选的，所述研磨头的数量与研磨孔的数量相等，且研磨头通过第二转轴与研磨台构成旋转结构。

优选的，所述弧形研磨孔呈圆环形分布在研磨孔的内部，且弧形研磨孔的位置与弧形研磨头的位置上下相对应，并且弧形研磨孔的数量等于弧形研磨头的数量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多孔碳酸钙粉末生产加工装置可以提高多孔碳酸钙粉末生产质量，减少了不少时间与人力。该装置的粉碎刀关于第一转轴的横向中心线呈上下对称结构，且粉碎刀与第一转轴构成转动结构，粉碎刀可以对多孔碳酸钙原料进行基础的粉碎，便于后续的多孔碳酸原料的洗涤与研磨工作，推杆与密封块构成垂直结构，且密封块与洗涤室构成活动结构，并且密封块与平台构成滑动结构，推杆可以将落在平台上的多孔碳酸钙原料推至烘干台上进行烘干工作，而密封块可以在对多孔碳酸钙原料进行洗涤工作时，保证洗涤室内部的密封性，研磨头的数量与研磨孔的数量相等，且研磨头通过第二转轴与研磨台构成旋转结构，研磨头通过与研磨孔的配合可以便于粉碎大块的多孔碳酸钙原料，弧形研磨孔呈圆环形分布在研磨孔的内部，且弧形研磨孔的位置与弧形研磨头的位置上下相对应，并且弧形研磨孔的数量等于弧形研磨头的数量，弧形研磨孔通过弧形研磨头的配合，可以将研磨头研磨过后未研磨成功的较大块的多孔碳酸钙原料粉碎，还可以对研磨头粉碎不到的较小的多孔碳酸钙原料进行粉碎工作，使生产出来的多孔碳酸钙粉末粉质细腻，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型研磨台俯视结构示意图。

图中：1、原料进口，2、粉碎室，3、第一电机，4、粉碎刀，5、第一转轴，6、第二电机，7、进水口，8、搅拌棒，9、洗涤室，10、烘干台，11、第一输送带，12、第三电机，13、第二转轴，14、出料口，15、第二输送带，16、排水口，17、风机，18、研磨装置，19、底座，20、推杆，21、过滤网，22、密封块，23、洗涤室进口，24、平台，25、弧形研磨头，26、研磨头，27、研磨台，28、研磨孔，29、弧形研磨孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置，包括粉碎室2，粉碎室2上方设置有原料进口1，且原料进口1左侧安装有第一电机3，粉碎室2内部连接有第一转轴5，且第一转轴5表面固定连接有粉碎刀4，粉碎刀4关于第一转轴5的横向中心线呈上下对称结构，且粉碎刀4与第一转轴5构成转动结构，粉碎刀4可以对多孔碳酸钙原料进行基础的粉碎，便于后续的多孔碳酸原料的洗涤与研磨工作，粉碎室2下方连接有第二输送带15，且第二输送带15右侧连接有洗涤室进口23，洗涤室进口23右侧固定连接有洗涤室9，且洗涤室9内部活动连接有密封块22，密封块22右侧连接有推杆20，且推杆20下方连接有平台24，推杆20与密封块22构成垂直结构，且密封块22与洗涤室9构成活动结构，并且密封块22与平台24构成滑动结构，推杆20可以将落在平台24上的多孔碳酸钙原料推至烘干台10上进行烘干工作，而密封块22可以在对多孔碳酸钙原料进行洗涤工作时，保证洗涤室9内部的密封性，平台24下方设置有过滤网21，且过滤网21下方固定连接有排水口16，洗涤室9顶部安装有第二电机6，且第二电机6下方连接有搅拌棒8，搅拌棒8可以将洗涤室9内部水均匀搅拌，可以加快平台24上的多孔碳酸钙原料的洗涤工作，使多孔碳酸钙原料内部含有的杂质与泥土快速与多孔碳酸钙原料分离，洗涤室9右上方设置有进水口7，且洗涤室9右侧固定连接有烘干台10，烘干台10下方安装有风机17，且烘干台10右侧连接有第一输送带11，第一输送带11右侧安装有研磨装置18，且研磨装置18底部固定连接有研磨头26，研磨头26的数量与研磨孔28的数量相等，且研磨头26通过第二转轴13与研磨台27构成旋转结构，研磨头26通过与研磨孔28的配合可以便于粉碎大块的多孔碳酸钙原料，研磨装置18上方连接有第二转轴13，且第二转轴13上方安装有第三电机12，研磨装置18右侧设置有出料口14，研磨头26下方设置有弧形研磨头25，且弧形研磨头25下方连接有研磨台27，研磨台27表面设置有研磨孔28，且研磨孔28内部固定连接有弧形研磨孔29，弧形研磨孔29呈圆环形分布在研磨孔28的内部，且弧形研磨孔29的位置与弧形研磨头25的位置上下相对应，并且弧形研磨孔29的数量等于弧形研磨头25的数量，弧形研磨孔29通过弧形研磨头25的配合，可以将研磨头26研磨过后未研磨成功的较大块的多孔碳酸钙原料粉碎，还可以对研磨头26粉碎不到的较小的多孔碳酸钙原料进行粉碎工作，使生产出来的多孔碳酸钙粉末粉质细腻，提高了生产效率，研磨台27下方连接有底座19。

工作原理：在使用该多孔碳酸钙粉末生产加工装置时，首先对该装置进行简单的了解，然后检查装置是否可以正常运作，检查好后先将第一电机3启动，接着启动第二输送带15，第一电机3启动后会带动第一转轴5开始旋转工作，这时将多孔碳酸钙原料从原料进口1放入到粉碎室2内，第一转轴5表面的粉碎刀4会对多孔碳酸钙原料进行粉碎的工作，当多孔碳酸钙原料经过粉碎后会落入第二输送带15上，第二输送带15会向左输送，使多孔碳酸钙原料落入至洗涤室进口23上，这时向上打开密封块22，密封块22带动推杆20也向上打开，这时多孔碳酸钙原料会进入到洗涤室9内的平台24上，当多孔碳酸钙原料进入到洗涤室9后，先将密封块22关闭，使洗涤室9内部密封，接着将水管与进水口7连接，使洗涤室9内部注满水，然后启动第二电机6，第二电机6会带动搅拌棒8开始搅拌工作，而在水中的多孔碳酸钙原料经过水的洗涤，多孔碳酸钙原料中含有的杂质，泥土将被冲刷出来，落入过滤网21上，当然多孔碳酸钙原料洗涤工作完成后，将洗涤室9内部的水从排水口16引出，这时推动推杆20，推杆20会将平台24上的多孔碳酸钙原料推至烘干台10上，这时启动风机17，使风机17对多孔碳酸钙原料进行烘干工作，当多孔碳酸钙原料烘干后，第一输送带11会将多孔碳酸钙原料输送至研磨台27上，接着将多孔碳酸钙原料均匀平铺在研磨孔28上，这时再启动第三电机12，第三电机12启动后会带动第二转轴13带动研磨装置18和研磨台27开始旋转工作，当研磨工作开始后，研磨装置18上方的研磨头26会与研磨孔28反复接触，而研磨头26表面的弧形研磨头25会与研磨孔28内部的弧形研磨孔29接触，经过反复的研磨，就可以完成多孔碳酸钙粉末的生产工作，最后将研磨好的多孔碳酸钙粉末从出料口14取出即可，这就是该多孔碳酸钙粉末生产加工装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置，包括粉碎室（2），其特征在于：所述粉碎室（2）上方设置有原料进口（1），且原料进口（1）左侧安装有第一电机（3），所述粉碎室（2）内部连接有第一转轴（5），且第一转轴（5）表面固定连接有粉碎刀（4），所述粉碎室（2）下方连接有第二输送带（15），且第二输送带（15）右侧连接有洗涤室进口（23），所述洗涤室进口（23）右侧固定连接有洗涤室（9），且洗涤室（9）内部活动连接有密封块（22），所述密封块（22）右侧连接有推杆（20），且推杆（20）下方连接有平台（24），所述平台（24）下方设置有过滤网（21），且过滤网（21）下方固定连接有排水口（16），所述洗涤室（9）顶部安装有第二电机（6），且第二电机（6）下方连接有搅拌棒（8），所述洗涤室（9）右上方设置有进水口（7），且洗涤室（9）右侧固定连接有烘干台（10），所述烘干台（10）下方安装有风机（17），且烘干台（10）右侧连接有第一输送带（11），所述第一输送带（11）右侧安装有研磨装置（18），且研磨装置（18）底部固定连接有研磨头（26），所述研磨装置（18）上方连接有第二转轴（13），且第二转轴（13）上方安装有第三电机（12），所述研磨装置（18）右侧设置有出料口（14），所述研磨头（26）下方设置有弧形研磨头（25），且弧形研磨头（25）下方连接有研磨台（27），所述研磨台（27）表面设置有研磨孔（28），且研磨孔（28）内部固定连接有弧形研磨孔（29），所述研磨台（27）下方连接有底座（19）。

2.根据权利要求1所述的一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置，其特征在于：所述粉碎刀（4）关于第一转轴（5）的横向中心线呈上下对称结构，且粉碎刀（4）与第一转轴（5）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置，其特征在于：所述推杆（20）与密封块（22）构成垂直结构，且密封块（22）与洗涤室（9）构成活动结构，并且密封块（22）与平台（24）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置，其特征在于：所述研磨头（26）的数量与研磨孔（28）的数量相等，且研磨头（26）通过第二转轴（13）与研磨台（27）构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种多孔碳酸钙粉末生产加工装置，其特征在于：所述弧形研磨孔（29）呈圆环形分布在研磨孔（28）的内部，且弧形研磨孔（29）的位置与弧形研磨头（25）的位置上下相对应，并且弧形研磨孔（29）的数量等于弧形研磨头（25）的数量。