CN207591527U - 一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，包括进料气泵，所述进料气泵底部设置有进料过滤网，其进料过滤网底部设置有除杂室，且除杂室底部设置有分级降尘室，所述分级降尘室侧壁安装有旋转电机，其旋转电机右侧壁连接有旋转轴承，且旋转轴承侧壁连接有分级螺旋体，所述分级降尘室底部设置有回收盒，其回收盒顶部侧壁设置有回收盒接头槽，且回收盒接头槽内部连接有回收盒接头，所述水膜除尘室侧壁设置有降水槽，其降水槽底部连接有排水孔，且挡板旋钮底部连接有尾气排放管。该碳酸钙加工中尾气循环利用装置采用分级降尘结构，降低了飞扬粉尘损失，减轻环境污染，同时将降尘碳酸钙粉体重新回收利用，节约资源和生产成本。

Description

一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及矿石粉体加工设备技术领域，具体为一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一种化合物，呈中性，基本上不溶于水，溶于酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内。亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，也是初高中化学中的一种常见试剂（常用来与盐酸反应生成CO₂等）。

在碳酸钙分级系统的加工过程中，会产生大量的尾粉和气体，而现有碳酸钙尾粉和气体大多通过引风机直接排入大气，导致粉尘到处扩散，污染周边环境，同时碳酸钙在食品方面的应用，也要求生产环境洁净，粉尘飞扬的环境，不利于人体健康，也对食品加工品质影响极大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有碳酸钙加工产生的尾粉和气体大多通过引风机直接排入大气，导致粉尘到处扩散，污染周边环境，同时碳酸钙在食品方面的应用，也要求生产环境洁净，粉尘飞扬的环境，不利于人体健康，也对食品加工品质影响极大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，包括进料气泵，所述进料气泵底部设置有进料过滤网，其进料过滤网底部设置有除杂室，且除杂室底部设置有分级降尘室，所述分级降尘室侧壁安装有旋转电机，其旋转电机右侧壁连接有旋转轴承，且旋转轴承侧壁连接有分级螺旋体，所述分级降尘室底部设置有回收盒，其回收盒顶部侧壁设置有回收盒接头槽，且回收盒接头槽内部连接有回收盒接头，所述分级降尘室右侧壁连接有输气管，其输气管底部安装有分级气泵，且分级气泵底部设置有循环利用管，所述分级降尘室顶部设置有水槽，其水槽右侧壁连接有输水管，且输水管侧壁安装有水泵，所述输气管末端连接有螺旋输气管，其螺旋输气管底部设置有水膜除尘室，且水膜除尘室侧壁固定有降水孔，所述水膜除尘室侧壁设置有降水槽，其降水槽底部连接有排水孔，且水膜除尘室底部设置有挡板，所述挡板末端连接有挡板旋钮，且挡板旋钮底部连接有尾气排放管。

优选的，所述除杂室、分级降尘室和水膜除尘室相互连通，且除杂室、分级降尘室和水膜除尘室构成封闭结构。

优选的，所述旋转轴承贯穿分级螺旋体，且旋转轴承通过旋转电机与分级降尘室构成活动结构。

优选的，所述回收盒接头槽和回收盒接头体积相等形状大小相互吻合，且回收盒接头槽和回收盒接头之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述降水孔横向等距分布于水膜除尘室侧壁，且降水孔与降水槽平行等距离分布。

优选的，所述挡板和挡板旋钮之间的连接方式为活动连接，且挡板的形状大小与循环利用管和尾气排放管管口的形状大小相互吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳酸钙加工中尾气循环利用装置采用分级降尘结构，降低了飞扬粉尘损失，减轻环境污染，同时将降尘碳酸钙粉体重新回收利用，节约资源和生产成本。除杂室、分级降尘室和水膜除尘室相互连通，且除杂室、分级降尘室和水膜除尘室构成封闭结构，封闭结构可以防止粉体泄露对环境造成污染，同时除杂室、分级降尘室和水膜除尘室可对碳酸钙粉体反复降尘，提高碳酸钙粉体回收率，旋转轴承贯穿分级螺旋体，且旋转轴承通过旋转电机与分级降尘室构成活动结构，由于固体颗粒大小不同，比重不同，其沉降速度不同，可以根据生产需求通过分级螺旋体回收利用比重不同的碳酸钙粉体，节约资源，回收盒接头槽和回收盒接头体积相等形状大小相互吻合，且回收盒接头槽和回收盒接头之间的连接方式为滑动连接，简单的滑动连接结构，便于工作人员将回收的碳酸钙粉体取出再加工，降水孔横向等距分布于水膜除尘室侧壁，且降水孔与降水槽平行等距离分布，采用水膜除尘方式，有效的吸附了碳酸钙粉体，保护环境，挡板和挡板旋钮之间的连接方式为活动连接，且挡板的形状大小与循环利用管和尾气排放管管口的形状大小相互吻合，挡板便于分级降尘室对吸收不充分的碳酸钙粉体再次进行降尘处理，提高回收率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B放大结构示意图。

图中：1、进料气泵，2、进料过滤网，3、除杂室，4、旋转电机，5、旋转轴承，6、循环利用管，7、分级降尘室，8、分级螺旋体，9、回收盒，10、回收盒接头槽，11、回收盒接头，12、分级气泵，13、水槽，14、输水管，15、水泵，16、输气管，17、螺旋输气管，18、降水孔，19、水膜除尘室，20、降水槽，21、排水孔，22、尾气排放管，23、挡板，24、挡板旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，包括进料气泵1，进料气泵1底部设置有进料过滤网2，其进料过滤网2底部设置有除杂室3，且除杂室3底部设置有分级降尘室7，除杂室3、分级降尘室7和水膜除尘室19相互连通，且除杂室3、分级降尘室7和水膜除尘室19构成封闭结构，封闭结构可以防止粉体泄露对环境造成污染，同时便于除杂室3、分级降尘室7和水膜除尘室19对碳酸钙粉体反复降尘，提高碳酸钙粉体回收率，分级降尘室7侧壁安装有旋转电机4，其旋转电机4右侧壁连接有旋转轴承5，且旋转轴承5侧壁连接有分级螺旋体8，旋转轴承5贯穿分级螺旋体8，且旋转轴承5通过旋转电机4与分级降尘室7构成活动结构，由于固体颗粒大小不同，比重不同，其沉降速度不同，可以根据生产需求通过分级螺旋体8回收利用比重不同的碳酸钙粉体，节约资源，分级降尘室7底部设置有回收盒9，其回收盒9顶部侧壁设置有回收盒接头槽10，且回收盒接头槽10内部连接有回收盒接头11，回收盒接头槽10和回收盒接头11体积相等形状大小相互吻合，且回收盒接头槽10和回收盒接头11之间的连接方式为滑动连接，简单的滑动连接结构，便于工作人员将回收的碳酸钙粉体取出再加工，分级降尘室7右侧壁连接有输气管16，其输气管16底部安装有分级气泵12，且分级气泵12底部设置有循环利用管6，分级降尘室7顶部设置有水槽13，其水槽13右侧壁连接有输水管14，且输水管14侧壁安装有水泵15，输气管16末端连接有螺旋输气管17，其螺旋输气管17底部设置有水膜除尘室19，且水膜除尘室19侧壁固定有降水孔18，降水孔18横向等距分布于水膜除尘室19侧壁，且降水孔18与降水槽20平行等距离分布，采用水膜除尘方式，有效的吸附了碳酸钙粉体，保护环境，水膜除尘室19侧壁设置有降水槽20，其降水槽20底部连接有排水孔21，且水膜除尘室19底部设置有挡板23，所述挡板23末端连接有挡板旋钮24，且挡板旋钮24底部连接有尾气排放管22，挡板23和挡板旋钮24之间的连接方式为活动连接，且挡板23的形状大小与循环利用管6和尾气排放管22管口的形状大小相互吻合，挡板23便于分级降尘室7对吸收不充分的碳酸钙粉体再次进行降尘处理，提高回收率。

工作原理：在使用该碳酸钙加工中尾气循环利用装置时，先检查装置各个零部件是否连接完好，对装置初步清扫，清扫完毕后，启动进料气泵1，将碳酸钙粉体引流进入除杂室3内，对碳酸钙粉体进行除杂处理，将颗粒较大以及一些金属颗粒清除，将过滤完毕的碳酸钙粉体导入分级降尘室7内，启动旋转电机4带动分级螺旋体8开始旋转，旋转的分级螺旋体8对碳酸钙粉体进行分级降尘处理，然后将分级降尘处理完毕的碳酸钙粉体通过输气管16，引流进入水膜除尘室19，工作人员根据降尘需求，将挡板23旋转覆盖至尾气排放管22上方，将碳酸钙粉体通过循环利用管6再次引导进入分级降尘室7，对碳酸钙粉体再次进行降尘处理，同时启动水泵15，将水从水槽13抽取出，通过降水孔18使得降水槽20内壁充满水流，同时将碳酸钙粉体再次引流进入水膜除尘室19中，通过水流吸附碳酸钙粉体，将挡板23旋转覆盖在循环利用管6管口，将处理完毕的碳酸钙粉体排放，关闭电源，对装置再次清扫，以便再次使用，这就是该碳酸钙加工中尾气循环利用装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，包括进料气泵（1），其特征在于：所述进料气泵（1）底部设置有进料过滤网（2），其进料过滤网（2）底部设置有除杂室（3），且除杂室（3）底部设置有分级降尘室（7），所述分级降尘室（7）侧壁安装有旋转电机（4），其旋转电机（4）右侧壁连接有旋转轴承（5），且旋转轴承（5）侧壁连接有分级螺旋体（8），所述分级降尘室（7）底部设置有回收盒（9），其回收盒（9）顶部侧壁设置有回收盒接头槽（10），且回收盒接头槽（10）内部连接有回收盒接头（11），所述分级降尘室（7）右侧壁连接有输气管（16），其输气管（16）底部安装有分级气泵（12），且分级气泵（12）底部设置有循环利用管（6），所述分级降尘室（7）顶部设置有水槽（13），其水槽（13）右侧壁连接有输水管（14），且输水管（14）侧壁安装有水泵（15），所述输气管（16）末端连接有螺旋输气管（17），其螺旋输气管（17）底部设置有水膜除尘室（19），且水膜除尘室（19）侧壁固定有降水孔（18），所述水膜除尘室（19）侧壁设置有降水槽（20），其降水槽（20）底部连接有排水孔（21），且水膜除尘室（19）底部设置有挡板（23），所述挡板（23）末端连接有挡板旋钮（24），且挡板旋钮（24）底部连接有尾气排放管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，其特征在于：所述除杂室（3）、分级降尘室（7）和水膜除尘室（19）相互连通，且除杂室（3）、分级降尘室（7）和水膜除尘室（19）构成封闭结构。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，其特征在于：所述旋转轴承（5）贯穿分级螺旋体（8），且旋转轴承（5）通过旋转电机（4）与分级降尘室（7）构成活动结构。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，其特征在于：所述回收盒接头槽（10）和回收盒接头（11）体积相等形状大小相互吻合，且回收盒接头槽（10）和回收盒接头（11）之间的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，其特征在于：所述降水孔（18）横向等距分布于水膜除尘室（19）侧壁，且降水孔（18）与降水槽（20）平行等距离分布。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，其特征在于：所述挡板（23）和挡板旋钮（24）之间的连接方式为活动连接，且挡板（23）的形状大小与循环利用管（6）和尾气排放管（22）管口的形状大小相互吻合。