CN207588659U - 转子内型腔加工辅助固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种能用于对转子铁芯进行定位，以便于转子铁芯内型腔线切割加工的转子内型腔加工辅助固定装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种转子内型腔加工辅助固定装置，包括固定板，所述固定板上固定有若干竖向设置的定位件，所述定位件下端固定在固定板内，所述定位件偏离定位件下端的部分的横向截面外缘形状与转子铁芯的转子槽的内缘形状相同，所述固定板上侧设有罩壳，所述罩壳由罩壳筒部和位于罩壳筒部上侧的罩壳盖部构成，所述罩壳盖部横向截面内缘呈圆形设置，所述转子铁芯外缘所构成圆的外径与罩壳筒部内缘构成圆的内径相同，所述罩壳盖部中心处具有盖部让位孔，所述固定板具有上下贯穿的固定板让位孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子内型腔加工辅助固定装置。
背景技术
转子冲片上设有轴孔、齿槽，现有转子冲片上的轴孔和齿槽都是冲压得到。在进行转子铁芯的生产时，常因各种原因造成转子冲片生产过剩，为降低损失，可以对转子铁芯轴孔重新进行加工，以使加工后的转子铁芯能用于别的型号的电机上。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能用于对转子铁芯进行定位，以便于转子铁芯内型腔线切割加工的转子内型腔加工辅助固定装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种转子内型腔加工辅助固定装置，包括固定板，所述固定板上固定有若干竖向设置的定位件，所述定位件下端固定在固定板内，所述定位件偏离定位件下端的部分的横向截面外缘形状与转子铁芯的转子槽的内缘形状相同，所述固定板上侧设有罩壳，所述罩壳由罩壳筒部和位于罩壳筒部上侧的罩壳盖部构成，所述罩壳盖部横向截面内缘呈圆形设置，所述转子铁芯外缘所构成圆的外径与罩壳筒部内缘构成圆的内径相同，所述罩壳盖部中心处具有直径大于转子铁芯轴孔直径的盖部让位孔，所述固定板具有上下贯穿的固定板让位孔，所述固定板让位孔的直径大于转子铁芯轴孔的直径。
根据转子铁芯的转子槽的形状以确定定位件横向截面外缘的形状，进行本实用新型装置的使用时，将若干定位件固定在固定板上侧，随后将转子铁芯（仅叠装好的若干转子冲片）放置在固定板上，并使定位件位于转子铁芯的转子槽内，再将罩壳放置在转子铁芯外，以使罩壳筒部位于转子铁芯周向外侧，以使罩壳盖部位于转子铁芯上方，从而完成转子铁芯的定位固定，使切割线位于盖部让位孔和固定板让位孔内，随后进行线切割作业以实现转子内型腔的加工。
作为优选，所述固定板由上固定板和下固定板构成，所述上固定板和下固定板均形成有所述固定板让位孔，所述上固定板形成有上下贯穿以用于配合所述定位件下端的定位孔，所述定位孔的部分或全部内缘形状与定位件下端横向截面部分或全部外缘形状相同，所述定位件下端外形定位在所述定位孔内。上述设置以使定位件的定位固定更为方便。
作为优选，所述上固定板形成有至少两个上下贯穿的上固定孔，所述下固定板形成有若干上下贯穿的下固定孔，所述上固定孔与下固定孔一一对应并配合有定位销，所述定位销包括一个第一定位销和至少一个第二定位销，所述第一定位销、固定板和线切割机工作台相固定。通过第一定位销实现固定板与线切割机工作台的固定，通过第二定位销实现上下固定板的定位。
作为优选，所述固定板周向外壁至少包括竖向设置的平面。通过固定板上的平面以实现本实用新型装置与线切割机工作台上靠山的配合，以实现固定板上转子铁芯的与切割线间的定位。
作为优选，所述罩壳筒部的高度与转子铁芯的高度相同。通过罩壳筒部实现转子铁芯轴向上的限位。
作为优选，所述定位件的数量为三个。上述设置以使转轴铁芯的定位更为稳定。
本实用新型具有能用于对转子铁芯进行定位，以便于转子铁芯内型腔线切割加工的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的第一种剖视图；
图3为本实用新型的第二种剖视图；
图4为本实用新型的第三种剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1至图4所示，本实用新型的一种转子内型腔加工辅助固定装置，包括固定板1，固定板1上固定有三个竖向设置的定位件2，定位件2下端固定在固定板1内，定位件2的横向截面外缘形状与转子铁芯3的转子槽31的内缘形状相同，固定板1上侧设有罩壳4，罩壳4由罩壳筒部41和位于罩壳筒部41上侧的罩壳盖部42构成，罩壳盖部42横向截面内缘呈圆形设置，转子铁芯3外缘所构成圆的外径与罩壳筒部41内缘构成圆的内径相同，罩壳筒部41的高度与转子铁芯3的高度相同，罩壳盖部42中心处具有直径大于转子铁芯轴孔32直径的盖部让位孔421，固定板1具有上下贯穿的固定板让位孔10，固定板让位孔10的直径大于转子铁芯轴孔32的直径。
固定板1由上固定板11和下固定板12构成，上固定板11和下固定板12均形成有所述固定板让位孔，上固定板11形成有上下贯穿以用于配合定位件2下端的定位孔111，定位孔111的内缘形状与定位件2下端横向截面外缘形状相同，定位件下2端外形定位在定位孔内111。其中，固定板1周向外壁至少包括竖向设置的平面13。
上固定板11形成有三个上下贯穿的上固定孔112，下固定板12形成有三个上下贯穿的下固定孔121，上固定孔112与下固定孔121一一对应并配合有定位销，定位销包括一个第一定位销5和两个第二定位销6，第一定位销5、固定板1和线切割机工作台相固定，第二定位销6与上固定孔112及下固定孔121间形成有间隙。
根据转子铁芯的转子槽的形状以确定定位件横向截面外缘的形状，进行本实用新型装置的使用时，通过第一定位销实现固定板与线切割机工作台的固定，随后通过两个第二定位销和固定板的平面实现固定板的定位，将若干定位件固定在固定板上侧，随后将转子铁芯（仅叠装好的若干转子冲片）放置在固定板上，并使定位件位于转子铁芯的转子槽内，再将罩壳放置在转子铁芯外，以使罩壳筒部位于转子铁芯周向外侧，以使罩壳盖部位于转子铁芯上方，从而完成转子铁芯的定位固定，使切割线位于盖部让位孔和固定板让位孔内，随后进行线切割作业以实现转子内型腔的加工。
本实用新型具有能用于对转子铁芯进行定位，以便于转子铁芯内型腔线切割加工的优点。
Claims (6)
1.一种转子内型腔加工辅助固定装置，其特征在于包括固定板，所述固定板上固定有若干竖向设置的定位件，所述定位件下端固定在固定板内，所述定位件偏离定位件下端的部分的横向截面外缘形状与转子铁芯的转子槽的内缘形状相同，所述固定板上侧设有罩壳，所述罩壳由罩壳筒部和位于罩壳筒部上侧的罩壳盖部构成，所述罩壳盖部横向截面内缘呈圆形设置，所述转子铁芯外缘所构成圆的外径与罩壳筒部内缘构成圆的内径相同，所述罩壳盖部中心处具有直径大于转子铁芯轴孔直径的盖部让位孔，所述固定板具有上下贯穿的固定板让位孔，所述固定板让位孔的直径大于转子铁芯轴孔的直径。
2.根据权利要求1所述的转子内型腔加工辅助固定装置，其特征在于所述固定板由上固定板和下固定板构成，所述上固定板和下固定板均形成有所述固定板让位孔，所述上固定板形成有上下贯穿以用于配合所述定位件下端的定位孔，所述定位孔的部分或全部内缘形状与定位件下端横向截面部分或全部外缘形状相同，所述定位件下端外形定位在所述定位孔内。
3.根据权利要求2所述的转子内型腔加工辅助固定装置，其特征在于所述上固定板形成有至少两个上下贯穿的上固定孔，所述下固定板形成有若干上下贯穿的下固定孔，所述上固定孔与下固定孔一一对应并配合有定位销，所述定位销包括一个第一定位销和至少一个第二定位销，所述第一定位销、固定板和线切割机工作台相固定。
4.根据权利要求1所述的转子内型腔加工辅助固定装置，其特征在于所述固定板周向外壁至少包括竖向设置的平面。
5.根据权利要求1所述的转子内型腔加工辅助固定装置，其特征在于所述罩壳筒部的高度与转子铁芯的高度相同。
6.根据权利要求1所述的转子内型腔加工辅助固定装置，其特征在于所述定位件的数量为三个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721842301.4U CN207588659U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 转子内型腔加工辅助固定装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721842301.4U CN207588659U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 转子内型腔加工辅助固定装置 |
Publications (1)
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| CN207588659U true CN207588659U (zh) | 2018-07-06 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207588659U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107968535A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-27 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 转子内型腔加工辅助固定装置 |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201721842301.4U patent/CN207588659U/zh active Active
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