CN207587505U - 一种带有新型引接线的工厂化预制变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器技术领域，涉及引接线的制作，尤其涉及一种带有新型引接线的工厂化预制变压器；其变压器包括变压器主体以及与变压器主体连接设置的新型变压器引接线，其新型变压器引接线包括变压器引线，所述变压器引线上从一端至另一端依次设置有铜铝接线端子、热缩管、复合式绝缘子、接地验电环、避雷器引线组件以及C型线夹。本实用新型可以完全实现变压器引接线的工厂化预制，制作过程简单，可大幅度减少现场施工时间，提高施工效率。

Description

一种带有新型引接线的工厂化预制变压器

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，涉及引接线的制作，尤其涉及一种带有新型引接线的工厂化预制变压器。

背景技术

随着国家电网高压、特高压系统的逐步完善，形成“三纵三横”、“三交四直”的骨干输电线路，为中东部及沿海地区可靠供电提供了坚实后盾。但目前我国城村配网建设仍处于较低水平，2014年国网公司提出了实现“两个转变”，创建“世界一流电网、国际一流企业”的目标，着重强调了“加强城市配电网建设，推进电网智能化”的工作要求。配电变压器及其台区是低压配电网的主要设备，其安装建设及其运行稳定可靠性直接影响整个电力系统的经济效益和用户体验。

随着智能配电一体化台区的推广，国家电网公司公布了配电网工程典型设计(2016版)，促进配网标准化建设，其中10kV一体化柱上变台和配电一二次成套设备分册为配电网一体化台区建设提供了详细的解决方案。但在目前的配电台区建设中，大多数的结构附件需要在现场制作、安装，造成了台区建设时间长，现场工作量大，材料浪费严重。在导线制作环节，尤其是变压器引接线，包括了导线的截取、折弯、剥线、C型线夹安装、绝缘子安装等关键工序，工序复杂、耗时长，需要耗费大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种带有新型引接线的工厂化预制变压器及其制作方法。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，

一种带有新型引接线的工厂化预制变压器，包括变压器主体以及与变压器主体连接设置的新型变压器引接线，

所述新型变压器引接线包括变压器引线，所述变压器引线上从一端至另一端依次设置有铜铝接线端子、热缩管、复合式绝缘子、接地验电环、避雷器引线组件以及C型线夹。

作为优选，所述复合式绝缘子处设置有用于对变压器引线进行捆绑的绝缘绑扎线。

作为优选，所述避雷器引线组件包括避雷器引线，所述避雷器引线上远离变压器引线的一端依次设置有热缩管和铜铝接线端子。

作为优选，所述热缩管的颜色为黄、绿、红三种颜色。

一种制作带有新型引接线的工厂化预制变压器的方法，包括变压器的制作和新型变压器引接线的制作；

所述新型变压器引接线的制作，具体包括以下步骤：

1)根据电杆高度和不同的应用场合，截取相应长度的变压器引线和避雷器引线；

2)将变压器引线放置在引线折弯平台上，对变压器引线做导线折弯处理；

3)找出变压器引线上避雷器引线的安装位置、接地验电环的安装位置，并对避雷器引线的安装位置、接地验电环的安装位置以及变压器引线的两端进行剥线处理；

4)在变压器引线的一端和避雷器引线远离变压器引线的一端压接铜铝端子，并用热缩管进行固定，即得到变压器引线初步件；

5)将变压器引线初步件放置在组装平台上，然后将复合式绝缘子固定在变压器引线初步件上，再利用绝缘绑扎线对其进行绑扎；

6)将避雷器引线、接地验电环和C型线夹安装在变压器引线初步件上，即得到变压器引线待验件；

7)最后对变压器引线待验件进行安装性的检查，即得到变压器引线最终件。

作为优选，所述C型线夹的安装位置处于避雷器引线远离接地验电环的一侧。

作为优选，所述步骤4)中对铜铝接线端子进行不同角度压接处理。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型可以完全实现变压器引接线的工厂化预制，制作过程简单，可大幅度减少现场施工时间，提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为新型引接线的结构示意图；

以上各图中，1-变压器引线；2-避雷器引线；3-复合式绝缘子；4-接地验电环；5-C型线夹；6-铜铝接线端子；7-热缩管；8-绝缘绑扎线。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

本实用新型主要提供了两个主题思路，即一种带有新型引接线的工厂化预制变压器及其制作方法，很明显，分别是变压器本身以及该变压器的制作方法，发明人用两个实施例对本实用新型进行充分的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型给出了一种带有新型引接线的工厂化预制变压器，该变压器主要包括两部分，一个是变压器本身，另一个则是本实用新型的重点，即新型变压器引接线。

对于变压器来说，现在的设计是比较成熟的，也很难再对其进行比较大的创新，故本对于本实用新型来说，则是使用现有的变压器进行整体的设计。

如图1所示，其新型变压器引接线包括变压器引线，很明显该变压器引线则是新型变压器引接线的主要承载者，其相关的部件则是按照具体的情况设置在变压器引线上的，从图1上不难看出，其变压器引线上从一端至另一端依次设置有铜铝接线端子、热缩管、复合式绝缘子、接地验电环、避雷器引线组件以及C型线夹，上述部件的作用是很明显的，故不作详细的说明了；

从图1中可以看出，复合式绝缘子处设置了用于对变压器引线进行捆绑的绝缘绑扎线。

如图1所示，其避雷器引线组件包括避雷器引线，其避雷器引线上远离变压器引线的一端依次设置了热缩管和铜铝接线端子。

热缩管的颜色为黄、绿、红三种颜色。

上述的具体设置，在下面的实施例中进行进行详细的说明。

实施例2

本实用新型还给出一种制作带有新型引接线的工厂化预制变压器的方法，很明显，该制作方法主要包括两部分，即变压器的制作方法和新型变压器引接线的制作方法，但是本实用新型主要给出了后者的制作方法，因为现阶段变压器的制作方法是比较常规的技术手段。

其新型变压器引接线的制作，即：

首先根据电杆高度和不同的应用场合(设计方案)截取相应长度的变压器引线和避雷器引线；将变压器引线放置在导线折弯平台上，在对应长度位置进行导线折弯；在避雷器引线安装位置和接地验电环安装位置及其引线的两端进行剥线处理，剥掉绝缘层；对变压器引线及避雷器引线的一端压接铜铝端子，并用(黄、绿、红)热缩管进行固定；将变压器引线放置在组装平台上，在该平台上将复合式绝缘子与其固定，并利用绝缘绑扎线进行绑扎；安装C型线夹及避雷器引线、接地验电环；最后进行变压器引接线可靠性检查，确保各端子及连接处牢固可靠。

这里还需要补充几点，具体如下：

其变压器引线和避雷器引线的截取，是根据不同杆长(12m双杆、15m双杆)及不同的安装方案(正装、侧装)来计算不同长度的；

在导线折弯的过程中，根据不同杆长(12m双杆、15m双杆)及不同的安装方案(正装、侧装)来确定折弯点的位置；

在绝缘导线剥线处理中，包括变压器引线及避雷器引线的绝缘层处理。变压器引线：处理位置包括引线的一端、接地验电环安装位置、C型线夹安装位置；避雷器引线：处理位置包括引线的两端；

绝缘导线绝缘层处理位置均应根据不同的杆长(12m双杆、15m双杆)及不同的安装方案(正装、侧装)来计算；

绝缘导线绝缘层处理过程中，导线绝缘层切割的长度应根据C型线夹、接地验电环和铜铝端子的尺寸不同而确定；

压接铜铝端子过程中，应使用合格的端子冷压机进行压接，压接时，应在两个不同的角度对铜铝端子进行压接，确保压接后嵌合部无飞边、不变形；

在热缩管固定过程中，针对不同的相序使用不同颜色的热缩管(黄、绿、红)进行热缩，热缩后保证外观无破损及污物，颜色均匀、一致；

在复合式绝缘子固定过程中，应将绝缘子放置在变压器引线的折弯处，固定牢固后利用绝缘绑扎线进行绑扎；绑扎线应根据不同相序选择不同颜色的绑扎线(黄、绿、红)进行绑扎；

安装C型线夹及接地验电环的位置应该根据实际安装位置进行确定，确保避雷器引线安装固定后张弛有度；

接地验电环的安装过程中，应确保其挂环的方向与变压器引线的折弯方向一致；

避雷器引线的安装过程中，应确保其折弯方向与变压器引线的折弯方向相反。

下面就10kV纵向一体化台区、15米双杆的实施方案具体说一下，本实用新型的具体的实施方式。

步骤一：首先进行变压器引线及避雷器引线的截取。变压器引线截取长度为3.5米，避雷器引线长度为0.35米；该截取长度稍大于实际变压器台区所用长度，是为了防止在实际应用过程中操作不当而引起长度不足；

步骤二：其次进行导线折弯操作。将变压器引线固定在导线折弯平台上，调节刻度尺位置，使折弯位置位于引线一端700mm处；

步骤三：绝缘层剥切。首先将避雷器引线的两端、变压器引线靠近折弯处的一端进行剥切处理，剥切长度不应大于铜铝接线端子长度2mm；之后对C 型线夹和接地验电环安装位置进行剥切处理，将变压器引线固定在剥线平台上，调整好刻度尺位置，使接地验电环挂环剥切位置距折弯处700mm，避雷器引线 C型线夹距接地验电环500mm处，剥切绝缘层，过程中应避免损伤导体；

步骤四：将避雷器引线的一端、变压器引线靠近折弯处的一端进行铜铝端子压接。操作时，铜铝端子、导线均要摆放正确，并于两个不同的角度进行压接，压接后应保证接线端子无明显扭曲或弯曲现象，若有飞边应锉去；

步骤五：热缩管固定。根据相序的不同，在完成端子压接后的导线处套上黄、绿、红不同颜色的热缩管并收紧，热缩后保证外观无破损及污物，颜色均匀、一致；

步骤六：复合式绝缘子固定。将变压器引线、复合式绝缘子固定在组装平台上，将复合式绝缘子固定侧穿过变压器引线折弯处，并用绝缘绑扎线进行固定，绑扎应牢固可靠，防止绝缘子脱落；

步骤七：接地验电环固定。在变压器引线上安装C型线夹，并利用C型线夹固定接地验电环，其挂环方向应与变压器引线折弯方向保持一致。

步骤八：避雷器引线固定。在变压器引线上安装C型线夹，并利用C型线夹固定避雷器引线无铜铝端子的一侧，并确保避雷器引线的折弯方向应与变压器引线的折弯方向相反；

步骤九：检查变压器引接线各处是否接触紧密、固定牢靠，取下变压器引接线完成预制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种带有新型引接线的工厂化预制变压器，包括变压器主体以及与变压器主体连接设置的新型变压器引接线，其特征在于，

所述新型变压器引接线包括变压器引线，所述变压器引线上从一端至另一端依次设置有铜铝接线端子、热缩管、复合式绝缘子、接地验电环、避雷器引线组件以及C型线夹。

2.根据权利要求1所述的一种带有新型引接线的工厂化预制变压器，其特征在于，所述复合式绝缘子处设置有用于对变压器引线进行捆绑的绝缘绑扎线。

3.根据权利要求1所述的一种带有新型引接线的工厂化预制变压器，其特征在于，所述避雷器引线组件包括避雷器引线，所述避雷器引线上远离变压器引线的一端依次设置有热缩管和铜铝接线端子。

4.根据权利要求1所述的一种带有新型引接线的工厂化预制变压器，其特征在于，所述热缩管的颜色为黄、绿、红三种颜色。