CN207586024U - 拉拔力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉拔力测试装置，包括底座、手摇轮、导轨、拉力表、定位块、装夹台、三爪卡盘，所述手摇轮、三爪卡盘和导轨设置在底座上，所述手摇轮和三爪卡盘位于导轨的两端，所述拉力表、定位块和装夹台依次设置在导轨上并可沿导轨移动，其中拉力表靠近手摇轮设置，装夹台靠近三爪卡盘设置，所述手摇轮通过支座设置在底座上，所述手摇轮上同轴设置有丝杆，丝杆与支座螺纹配合，丝杆的端部与拉力表之间轴向固定连接、周向转动配合，所述定位块与装夹台固定连接，所述拉力表与定位块连接。本实用新型的拉拔力测试装置结构简单，且可有效地解决现有拉拔力测试仪不能快速地调整测量长度和固定工件，导致工作效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型所属机床技术领域，尤其涉及一种拉拔力测试装置。
背景技术
现有的拉拔力测试仪结构复杂，且在测量较长工件的压力值时，工件容易移动，导致测量精确度降低。另外，在测量不同长度的工件时，不能快速地调整测量长度和固定工件，导致工作效率降低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拉拔力测试装置，该拉拔力测试装置结构简单，且可有效地解决现有拉拔力测试仪不能快速地调整测量长度和固定工件，导致工作效率降低的问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
本实用新型的一种拉拔力测试装置，包括底座、手摇轮、导轨、拉力表、定位块、装夹台、三爪卡盘，所述手摇轮、三爪卡盘和导轨设置在底座上，所述手摇轮和三爪卡盘位于导轨的两端，所述拉力表、定位块和装夹台依次设置在导轨上并可沿导轨移动，其中拉力表靠近手摇轮设置，装夹台靠近三爪卡盘设置，所述手摇轮通过支座设置在底座上，所述手摇轮上同轴设置有丝杆，丝杆与支座螺纹配合，丝杆的端部与拉力表之间轴向固定连接、周向转动配合，通过转动手摇轮可调整拉力表在导轨上面的位置，所述定位块与装夹台固定连接，所述拉力表与定位块连接。
进一步，所述装夹台包括与导轨滑动配合的底板和竖向设置在底板上的竖板，所述竖板的中部设置有通孔，通孔的四周设置有安装孔。
进一步，所述定位块固定安装在底板的板面上，定位块的端面位于通孔的中心线上。
进一步，所述定位块与拉力表之间可拆卸式连接。
进一步，所述导轨沿导轨长度方向上标识有刻度。
进一步，所述导轨沿导轨长度方向上并列设置有多个定位孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的拉拔力测试装置，包括底座、手摇轮、导轨、拉力表、定位块、装夹台、三爪卡盘，所述手摇轮、三爪卡盘和导轨设置在底座上，所述手摇轮和三爪卡盘位于导轨的两端，所述拉力表、定位块和装夹台依次设置在导轨上并可沿导轨移动，其中拉力表靠近手摇轮设置，装夹台靠近三爪卡盘设置，所述手摇轮通过支座设置在底座上，所述手摇轮上同轴设置有丝杆，丝杆与支座螺纹配合，丝杆的端部与拉力表之间轴向固定连接、周向转动配合，通过转动手摇轮可调整拉力表在导轨上面的位置，所述定位块与装夹台固定连接，所述拉力表与定位块连接。本实用新型的拉拔力测试装置结构简单，且可有效地解决现有拉拔力测试仪不能快速地调整测量长度和固定工件，导致工作效率降低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型拉拔力测试装置的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，本实施例中的一种拉拔力测试装置，包括底座1、手摇轮2、导轨3、拉力表4、定位块5、装夹台6、三爪卡盘7，所述手摇轮2、三爪卡盘7和导轨3设置在底座1上，所述手摇轮2和三爪卡盘7位于导轨3的两端，所述拉力表4、定位块5和装夹台6依次设置在导轨上并可沿导轨3移动，其中拉力表4靠近手摇轮2设置，装夹台6靠近三爪卡盘7设置，所述手摇轮2通过支座8设置在底座上，所述手摇轮上同轴设置有丝杆9，丝杆与支座螺纹配合，丝杆的端部与拉力表之间轴向固定连接、周向转动配合，通过转动手摇轮可调整拉力表在导轨上面的位置，所述定位块与装夹台固定连接，所述拉力表与定位块连接；所述定位块与拉力表之间可拆卸式连接。测量工件时，把待测工件固定在装夹台和三爪卡盘之间，工件的端部抵接定位块，摇动手摇轮，使丝杆带动装着拉力表的平台沿导轨运动，使工件受到拉力作用，拉力表测出数据。也可反方向挤压工件，测试工件的压力值，此仪器构造简单，使用方便，简单容易的测出拉拔力数值，提高了测量精确度。
做为上述技术方案的进一步改进，所述装夹台6包括与导轨滑动配合的底板6a和竖向设置在底板上的竖板，所述竖板的中部设置有通孔6b，通孔的四周设置有安装孔，所述定位块固定安装在底板的板面上，定位块的端面位于通孔的中心线上。测量工件时，工件的端部从通孔中伸入到定位块处，使工件的端部抵接定位块，从而在测量压力值时，工件不会发生位移和因端面受力不均而变形，从而提高测量的精确度。
做为上述技术方案的进一步改进，所述导轨沿导轨长度方向上标识有刻度。通过设置刻度可即时测量工件的长度，省去了单独测量工件的步骤。
做为上述技术方案的进一步改进，所述导轨沿导轨长度方向上并列设置有多个定位孔10。通过定位孔与工件上的通孔配合，可迅速调整工件的测量长度，而不必转动手摇轮。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种拉拔力测试装置，包括底座、手摇轮、导轨、拉力表、定位块、装夹台、三爪卡盘，其特征在于：所述手摇轮、三爪卡盘和导轨设置在底座上，所述手摇轮和三爪卡盘位于导轨的两端，所述拉力表、定位块和装夹台依次设置在导轨上并可沿导轨移动，其中拉力表靠近手摇轮设置，装夹台靠近三爪卡盘设置，所述手摇轮通过支座设置在底座上，所述手摇轮上同轴设置有丝杆，丝杆与支座螺纹配合，丝杆的端部与拉力表之间轴向固定连接、周向转动配合，通过转动手摇轮可调整拉力表在导轨上面的位置，所述定位块与装夹台固定连接，所述拉力表与定位块连接。
2.根据权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于：所述装夹台包括与导轨滑动配合的底板和竖向设置在底板上的竖板，所述竖板的中部设置有通孔，通孔的四周设置有安装孔。
3.根据权利要求2所述的拉拔力测试装置，其特征在于：所述定位块固定安装在底板的板面上，定位块的端面位于通孔的中心线上。
4.根据权利要求3所述的拉拔力测试装置，其特征在于：所述定位块与拉力表之间可拆卸式连接。
5.根据权利要求4所述的拉拔力测试装置，其特征在于：所述导轨沿导轨长度方向上标识有刻度。
6.根据权利要求5所述的拉拔力测试装置，其特征在于：所述导轨沿导轨长度方向上并列设置有多个定位孔。
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|---|---|---|---|---|
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