CN207585226U - 石墨负极材料烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨负极材料烘干系统,包括进料输送装置、热风炉、出料输送装置、与出料输送装置通过管道连接的干料仓,所述进料输送装置包括皮带输送机、连接在皮带输送机末端的斗式提升机、与斗式提升机出料口连接的料仓、与料仓出料管相连的螺旋输送机,所述螺旋输送机出料口与所述热风炉加料口连接,所述热风炉出料口连接有出料输送装置,在所述皮带输送机上方设有除铁器,所述料仓进口处设有料位计。本实用新型可将粉体物料干燥彻底、干燥时间短、干燥效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨负极材料生产技术领域,具体涉及一种石墨负极材料烘干系统。
背景技术
近年来随着电子装置的微型化,越来越需要更大容量的二次电池。特别令人瞩目的是锂离子电池,与镍铬、镍氢电池相比,使用锂离子电池具有更高的能量密度。石墨具备电子电导率高、锂离子扩散系数大、层状结构在嵌锂前后体积变化较小、嵌锂容量高和嵌锂电位低等优点。而锂离子二次电池目前主要用石墨微粉作为其导电负极的负极材料,其粒度通常介于3μm~30μm。
此类石墨负极材料在生产过程中,需要对石墨负极粉体材料进行干燥处理,而传统的物料干燥常常选用蒸汽作为热动力来干燥物料,干燥时间长,工作效率低。当前,该领域亟待解决石墨负极粉体的干燥处理问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种石墨负极材料烘干系统,利用热风炉燃烧天然气产生的高温热风为热动力来干燥石墨负极材料的工作系统,具有粉体物料干燥彻底、干燥时间短、干燥效率高的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
设计一种石墨负极材料烘干系统,包括进料输送装置、热风炉、出料输送装置、与出料输送装置通过管道连接的干料仓,所述进料输送装置包括皮带输送机、连接在皮带输送机末端的斗式提升机、与斗式提升机出料口连接的料仓、与料仓出料管相连的螺旋输送机,所述螺旋输送机出料口与所述热风炉加料口连接,所述热风炉出料口连接有出料输送装置,在所述皮带输送机上方设有除铁器,所述料仓进口处设有料位计。
优选的,在上述石墨负极材料烘干系统中,所述出料输送装置为振动给料机。
优选的,在上述石墨负极材料烘干系统中,振动给料机的振动频率为f,f≥3000次/分钟。
优选的,在上述石墨负极材料烘干系统中,所述料位计为雷达料位计。
优选的,在上述石墨负极材料烘干系统中,所述除铁器为永磁体除铁器。
优选的,在上述石墨负极材料烘干系统中,所述热风炉的燃烧介质为天然气。
优选的,在上述石墨负极材料烘干系统中,所述热风炉为卧式热风炉。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果在于:
1.本实用新型可将粉体物料干燥彻底、干燥时间短、干燥效率高,同时兼具除铁的功能;
2.本实用新型出料输送装置为振动给料机,可以将物料均匀、定时、连续地给到干料仓中去,结构简单,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象,同时还可防止处理后的石墨负极材料粉体颗粒团聚;
3.本实用新型采用雷达料位计对人体及环境均无伤害,还具有不受介质比重的影响,不受介电常数变化的影响,不需要现场校调等优点;
4.本实用新型的燃烧介质为天然气,无污染;
5.本实用新型采用热风炉,利用热风作为介质和载体能更大地提高热利用率和热工作效果;
6. 本实用新型除铁器为永磁体除铁器节省电能、可靠性高、磁场稳定、断电时吸在除铁器上的铁件不会掉回到运送物料上。
附图说明
图1为本实用新型整体构造示意图;
图中,1.皮带输送机、2.除铁器、3.斗式提升机、4.料仓、5.料仓出料管、6.料位计、7.螺旋输送机、8.热风炉、9.热风炉加料口、10.振动给料机、11.干料仓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。
以下实施例中所涉及的零部件、结构、机构等,如无特别说明,则均为常规市售产品。
实施例1:一种石墨负极材料烘干系统,参见图1,包括进料输送装置、热风炉8、出料输送装置、与出料输送装置通过管道连接的干料仓11,进料输送装置包括皮带输送机1、连接在皮带输送机1末端的斗式提升机3、与斗式提升机3出料口连接的料仓4、与料仓出料管5相连的螺旋输送机7,螺旋输送机7出料口与热风炉加料口9连接,热风炉8出料口连接有出料输送装置,在皮带输送机1上方设有除铁器2,料仓4进口处设有料位计6。
具体的,出料输送装置为振动给料机10;振动给料机10的振动频率为f,f≥3000次/分钟;料位计6为雷达料位计;除铁器为永磁体除铁器,无励磁线圈,省电节能,可靠性高, 不存在温升问题,磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分磁场稳定,断电时吸在除铁器上的铁件不会掉回到运送物料上,不存在绝缘和耐压问题;热风炉的燃烧介质为天然气;热风炉为卧式热风炉。
本实用新型的工作过程:待干燥的物料由皮带输送机1经除铁器2磁选除铁后由斗式提升机3输送至上方的料仓4中,并由料仓4底部的螺旋输送机7根据热风炉8进料需要,缓缓加入热风炉8中进行高温热风干燥,热风炉8出料口处设置的振动给料机10输送物料,干燥后的物料储存在干料仓11中。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。
Claims (7)
1.一种石墨负极材料烘干系统,其特征在于,包括进料输送装置、热风炉、出料输送装置、与出料输送装置通过管道连接的干料仓,所述进料输送装置包括皮带输送机、连接在皮带输送机末端的斗式提升机、与斗式提升机出料口连接的料仓、与料仓出料管相连的螺旋输送机,所述螺旋输送机出料口与所述热风炉加料口连接,所述热风炉出料口连接有出料输送装置,在所述皮带输送机上方设有除铁器,所述料仓进口处设有料位计。
2.根据权利要求1所述的石墨负极材料烘干系统,其特征在于,所述出料输送装置为振动给料机。
3.根据权利要求2所述的石墨负极材料烘干系统,其特征在于,振动给料机的振动频率为f,f≥3000次/分钟。
4.根据权利要求1所述的石墨负极材料烘干系统,其特征在于,所述料位计为雷达料位计。
5.根据权利要求1所述的石墨负极材料烘干系统,其特征在于,所述除铁器为永磁体除铁器。
6.根据权利要求1所述的石墨负极材料烘干系统,其特征在于,所述热风炉的燃烧介质为天然气。
7.根据权利要求1所述的石墨负极材料烘干系统,其特征在于,所述热风炉为卧式热风炉。
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