CN207584800U - 一种谷壳发电用零排放分解炉 - Google Patents

一种谷壳发电用零排放分解炉 Download PDF

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涂凤生
龚志宏
饶冬孙
陈伟平
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Abstract

本实用新型公开了一种谷壳发电用零排放分解炉,包括燃烧室,所述燃烧室右侧面的上部固定连通有抽风管,燃烧室的右侧放置有过滤箱,过滤箱内侧壁的上部固定连接有第一抽风机,且抽风管远离燃烧室的一端贯穿过滤箱并与第一抽风机的输入端固定连通。该谷壳发电用零排放分解炉,能够对从燃烧室导入的气体进行过滤,避免气体内含有大量的杂质对气体增压泵造成损害,提高了气体增压泵的使用寿命,将二氧化碳压缩成液态二氧化碳,提高了气体的再利用,能够实现将液态二氧化碳导入到存储罐的内部以及使其存储到气瓶中,实现排出气体的再次利用,能够对存储罐内的液态二氧化碳进行冷凝降温,使其转换成固态二氧化碳,提高了使用的效率。

Description

一种谷壳发电用零排放分解炉
技术领域
本实用新型涉及发电技术领域,具体为一种谷壳发电用零排放分解炉。
背景技术
发电是指利用发电动力装置将水能和石化燃料(煤、油和天然气)的热能和核能等转换为电能的生产过程,直流发电大多以电化学的方式产生电力,泛称为电池,以小功率的应用为主,发电的主要形式有水力发电、火力发电和核能发电,在谷壳发电装置在使用的过程中,会产生大量的二氧化碳,往往会需要一种用于发电的分解炉来对其进行分解。
现有的谷壳发电装置在使用的过程中,极易造成对空气的严重污染,难以对排放的二氧化碳进行再利用,为此,我们提出了一种谷壳发电用零排放分解炉,来解决这一问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种谷壳发电用零排放分解炉,解决了现有的谷壳发电装置在使用的过程中,极易造成对空气的严重污染,难以对排放的二氧化碳进行再利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种谷壳发电用零排放分解炉,包括燃烧室,所述燃烧室右侧面的上部固定连通有抽风管,所述燃烧室的右侧放置有过滤箱,所述过滤箱内侧壁的上部固定连接有第一抽风机,且抽风管远离燃烧室的一端贯穿过滤箱并与第一抽风机的输入端固定连通,所述第一抽风机的输出端固定连通有导风管,所述过滤箱的内部固定连接有两个相对称的过滤网,且两个过滤网均位于导风管的右侧,每个所述过滤网与过滤箱相适配。
所述过滤箱右侧面的上部固定连通有第一通风管,所述第一通风管远离过滤箱的一端固定连通有第二抽风机,所述第二抽风机的输出端固定连通有第二通风管,所述第二通风管远离第二抽风机的一端固定连接有气体增压泵,所述气体增压泵的输出端固定连通有第一出料管,所述第一出料管远离气体增压泵的一端固定连通有竖管,所述竖管远离第一出料管的一端固定连通有三通,所述三通远离竖管两端的外表面均设置有阀门。
所述过滤箱右侧面的下部固定连接有冷凝箱,所述冷凝箱的内部放置有存储罐,且存储罐的左侧面与冷凝箱内侧壁的中部固定连接,所述冷凝箱上表面的右侧通过第一合页固定铰接有箱盖。
优选的,所述冷凝箱的上表面固定连接有支撑杆,且支撑杆远离冷凝箱的一端与气体增压泵的底面固定连接。
优选的,所述冷凝箱上表面的左侧固定连接有冷凝机,且冷凝机的左侧面与过滤箱的右侧面固定连接,所述冷凝机的输出端固定连通有冷凝管,且冷凝管远离冷凝机的一端与冷凝箱固定连通。
优选的,所述存储罐的上表面固定连通有导管,所述导管远离存储罐的一端贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的上方,且导管远离存储罐的一端与三通的其中一个底端固定连通。
优选的,所述存储罐上表面的右侧通过第二合页固定铰接有密封盖,且密封盖的底面通过锁扣与存储罐底面的右侧固定铰接。
优选的,所述存储罐底面所在的水平面与冷凝箱内底壁所在的水平面呈平形状,且存储罐底面的水平长度值小于冷凝箱内底壁的水平长度值。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种谷壳发电用零排放分解炉,具备以下有益效果:
(1)该谷壳发电用零排放分解炉,通过过滤箱的内部设置有的第一抽风机,配合使用抽风管,能够将燃烧室内燃烧过的气体导入到过滤箱的内部,通过设置有过滤网,能够对从燃烧室导入的气体进行过滤,避免气体内含有大量的杂质对气体增压泵造成损害,提高了气体增压泵的使用寿命,通过设置有第二抽风机,配合使用第一通风管和第二通风管,将过滤过的气体导入到气体增压泵的内部,通过设置有气体增压泵,将二氧化碳压缩成液态二氧化碳,提高了气体的再利用,避免排出大量二氧化碳对空气造成严重的污染。
(2)该谷壳发电用零排放分解炉,通过设置有支撑杆,能够对气体增压泵进行稳固和支撑,避免在使用的过程中造成气体增压泵的掉落和损坏,通过设置有三通,能够实现将液态二氧化碳导入到存储罐的内部以及使其存储到气瓶中,实现排出气体的再次利用,通过设置有冷凝机,能够对存储罐内的液态二氧化碳进行冷凝降温,使其转换成固态二氧化碳,提高了使用的效率。
附图说明
图1为本实用新型过滤箱正视图的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1燃烧室、2抽风管、3第一抽风机、4导风管、5过滤箱、6第一通风管、7第二抽风机、8第二通风管、9气体增压泵、10支撑杆、11第一出料管、12竖管、13三通、14阀门、15冷凝箱、16过滤网、17冷凝机、18冷凝管、19锁扣、20存储罐、21导管、22第一合页、23第二合页、24箱盖、 25密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种谷壳发电用零排放分解炉,包括燃烧室1,燃烧室1右侧面的上部固定连通有抽风管2,燃烧室1 的右侧放置有过滤箱5,过滤箱5内侧壁的上部固定连接有第一抽风机3,且抽风管2远离燃烧室1的一端贯穿过滤箱5并与第一抽风机3的输入端固定连通,第一抽风机3的输出端固定连通有导风管4,过滤箱5的内部固定连接有两个相对称的过滤网16,且两个过滤网16均位于导风管4的右侧,每个过滤网16与过滤箱5相适配。
过滤箱5右侧面的上部固定连通有第一通风管6,第一通风管6远离过滤箱5的一端固定连通有第二抽风机7,第二抽风机7的输出端固定连通有第二通风管8,第二通风管8远离第二抽风机7的一端固定连接有气体增压泵9,气体增压泵9是利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体,可用于压缩空气及其它气体,输出气压可通过驱动气压无级调节,气体增压泵9为现有技术所公知的设备,气体增压泵9的输出端固定连通有第一出料管11,第一出料管11远离气体增压泵9的一端固定连通有竖管12,竖管12远离第一出料管11的一端固定连通有三通13,三通13远离竖管12 两端的外表面均设置有阀门14,阀门14为手拧式,操作更加方便。
过滤箱5右侧面的下部固定连接有冷凝箱15,冷凝箱15的上表面固定连接有支撑杆10,且支撑杆10远离冷凝箱15的一端与气体增压泵9的底面固定连接,能够更好的支撑气体增压泵9,避免在使用的过程中造成气体增压泵 9的掉落,冷凝箱15上表面的左侧固定连接有冷凝机17,且冷凝机17的左侧面与过滤箱5的右侧面固定连接,冷凝机17的输出端固定连通有冷凝管18,且冷凝管18远离冷凝机17的一端与冷凝箱15固定连通,能够将冷凝箱15内的温度降低,冷凝机17是压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,从而完成制冷的效果,冷凝机17为现有技术所公知的设备,冷凝箱15的内部放置有存储罐20,存储罐20的上表面固定连通有导管21,导管21远离存储罐20的一端贯穿冷凝箱15并延伸至冷凝箱15的上方,且导管21远离存储罐20的一端与三通13的其中一个底端固定连通,能够更好的将转换后的液态二氧化碳导入到存储罐20的内部,存储罐20上表面的右侧通过第二合页23固定铰接有密封盖25,且密封盖25的底面通过锁扣19与存储罐20底面的右侧固定铰接,能够更好的将固态二氧化碳取出,方便使用,存储罐20底面所在的水平面与冷凝箱15内底壁所在的水平面呈平形状,且存储罐20底面的水平长度值小于冷凝箱15内底壁的水平长度值,避免存储罐20的长度值过大而导致无法放入到冷凝箱15的内部和影响冷凝的效果,且存储罐20的左侧面与冷凝箱15内侧壁的中部固定连接,冷凝箱15上表面的右侧通过第一合页22固定铰接有箱盖24。
工作原理:使用第一抽风机3,将燃烧室1内燃烧过的气体通过抽风管2 导入到过滤箱5的内部,使用两个过滤网16,对气体进行过滤,避免气体内的其他杂质颗粒进入到气体增压泵9的内部,使用第二抽风机7,将过滤箱5 内的气体抽入到气体增压泵9的内部,使用气体增压泵9将气体转换成液态,通过使用第一出料管11、竖管12和三通13,将液态二氧化碳能够导入到存储罐20的内部或导入到气瓶内,使用冷凝机17,使冷凝箱15内的温度下降,对存储罐20进行降温冷凝处理,使其内部的液态二氧化碳转换成固态二氧化碳。
综上所述,该谷壳发电用零排放分解炉,通过过滤箱5的内部设置有的第一抽风机3,配合使用抽风管2,能够将燃烧室1内燃烧过的气体导入到过滤箱5的内部,通过设置有过滤网16,能够对从燃烧室1导入的气体进行过滤,避免气体内含有大量的杂质对气体增压泵9造成损害,提高了气体增压泵9的使用寿命,通过设置有第二抽风机7,配合使用第一通风管6和第二通风管8,将过滤过的气体导入到气体增压泵9的内部,通过设置有气体增压泵9,将二氧化碳压缩成液态二氧化碳,提高了气体的再利用,避免排出大量二氧化碳对空气造成严重的污染,通过设置有支撑杆10,能够对气体增压泵9 进行稳固和支撑,避免在使用的过程中造成气体增压泵9的掉落和损坏,通过设置有三通13,能够实现将液态二氧化碳导入到存储罐20的内部以及使其存储到气瓶中,实现排出气体的再次利用,通过设置有冷凝机17,能够对存储罐20内的液态二氧化碳进行冷凝降温,使其转换成固态二氧化碳,提高了使用的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种谷壳发电用零排放分解炉,包括燃烧室(1),其特征在于:所述燃烧室(1)右侧面的上部固定连通有抽风管(2),所述燃烧室(1)的右侧放置有过滤箱(5),所述过滤箱(5)内侧壁的上部固定连接有第一抽风机(3),且抽风管(2)远离燃烧室(1)的一端贯穿过滤箱(5)并与第一抽风机(3)的输入端固定连通,所述第一抽风机(3)的输出端固定连通有导风管(4),所述过滤箱(5)的内部固定连接有两个相对称的过滤网(16),且两个过滤网(16)均位于导风管(4)的右侧,每个所述过滤网(16)与过滤箱(5)相适配;
所述过滤箱(5)右侧面的上部固定连通有第一通风管(6),所述第一通风管(6)远离过滤箱(5)的一端固定连通有第二抽风机(7),所述第二抽风机(7)的输出端固定连通有第二通风管(8),所述第二通风管(8)远离第二抽风机(7)的一端固定连接有气体增压泵(9),所述气体增压泵(9)的输出端固定连通有第一出料管(11),所述第一出料管(11)远离气体增压泵(9)的一端固定连通有竖管(12),所述竖管(12)远离第一出料管(11)的一端固定连通有三通(13),所述三通(13)远离竖管(12)两端的外表面均设置有阀门(14);
所述过滤箱(5)右侧面的下部固定连接有冷凝箱(15),所述冷凝箱(15)的内部放置有存储罐(20),且存储罐(20)的左侧面与冷凝箱(15)内侧壁的中部固定连接,所述冷凝箱(15)上表面的右侧通过第一合页(22)固定铰接有箱盖(24)。
2.根据权利要求1所述的一种谷壳发电用零排放分解炉,其特征在于:所述冷凝箱(15)的上表面固定连接有支撑杆(10),且支撑杆(10)远离冷凝箱(5)的一端与气体增压泵(9)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种谷壳发电用零排放分解炉,其特征在于:所述冷凝箱(15)上表面的左侧固定连接有冷凝机(17),且冷凝机(17)的左侧面与过滤箱(5)的右侧面固定连接,所述冷凝机(17)的输出端固定连通有冷凝管(18),且冷凝管(18)远离冷凝机(17)的一端与冷凝箱(15)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种谷壳发电用零排放分解炉,其特征在于:所述存储罐(20)的上表面固定连通有导管(21),所述导管(21)远离存储罐(20)的一端贯穿冷凝箱(15)并延伸至冷凝箱(15)的上方,且导管(21)远离存储罐(20)的一端与三通(13)的其中一个底端固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种谷壳发电用零排放分解炉,其特征在于:所述存储罐(20)上表面的右侧通过第二合页(23)固定铰接有密封盖(25),且密封盖(25)的底面通过锁扣(19)与存储罐(20)底面的右侧固定铰接。
6.根据权利要求1所述的一种谷壳发电用零排放分解炉,其特征在于:所述存储罐(20)底面所在的水平面与冷凝箱(15)内底壁所在的水平面呈平形状,且存储罐(20)底面的水平长度值小于冷凝箱(15)内底壁的水平长度值。
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