CN207584096U - 输送管道的外旁通补气单向逆止装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输送管道的外旁通补气单向逆止装置，所述单向逆止装置设在物料输送管的补气接头与补气支管的气管接头之间，所述单向逆止装置内设有阀芯，用以连通所述补气接头与所述气管接头之间的管路，通过在所述阀芯的外部套设具有弹性缩胀能力的弹性密封套，使所述密封套管单侧受压后，收缩以阻断所述阀芯的管路，或者，扩张以连通所述阀芯的管路；解决现有物料输送管与补气管道之间容易发生窜料的技术问题，达到对物料输送管进行单向旁通补气之目的。

Description

输送管道的外旁通补气单向逆止装置

技术领域

本实用新型涉及输送管道补气技术领域，具体来说涉及输送管道的外旁通补气单向逆止装置。

背景技术

粉粒状物料在输送时，由于管道内壁阻力的存在，管内物料流动速度会减慢，甚至堆积堵塞管道。

为了克服上述问题，如图1所示，通常可以通过在物料输送管1设置外旁通补气管道2解决，其中，所述物料输送管1通过补气接头3转接气管接头4，所述补气管道2上设有补气支管5，所述补气支管5与所述气管接头4之间管路连通并通过补气控制阀6连通或关闭；借此，当物料输送管1内压力降低时，物料容易堵塞；即可借助开启补气控制阀6，通过补气管道2对物料输送管1补气，增大物料输送管1内压力，使物料能及时输送排出。

值得注意的是，当前使用的补气接头3一般是直接焊接在物料输送管 1外部，当在物料输送管1内压力异常增大至超过旁通气路时，物料输送管1内的物料会通过补气接头3进入旁通气路，产生“窜料”事故，有待改进。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种输送管道的外旁通补气单向逆止装置，所述单向逆止装置设在物料输送管的补气接头与补气支管的气管接头之间，所述单向逆止装置内设有阀芯，用以连通所述补气接头与所述气管接头之间的管路，通过在所述阀芯的外部套设具有弹性缩胀能力的弹性密封套，使所述密封套管单侧受压后，收缩以阻断所述阀芯的管路，或者，扩张以连通所述阀芯的管路；解决现有物料输送管与补气管道之间容易发生窜料的技术问题，达到对物料输送管进行单向旁通补气之目的。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种，所述装置设在物料输送管的补气接头与补气支管的气管接头之间；其特征在于，所述装置包括：阀体，具有相对的第一端口及第二端口，所述第一端口与所述第二端口之间贯通形成所述阀体的内腔；所述阀体的第一端口与所述补气接头连接；阀芯，具有相对的第一端部及第二端部，所述第二端部组接于所述阀体的第二端口内，且所述第一端部容置于所述阀体的内腔中；所述第一端部在靠近末端的周面上设有通孔，所述第二端部的端面设有接孔，所述通孔与所述接孔于所述阀芯的内部贯通形成管道；弹性密封套，套设于所述阀芯的第一端部外部，所述弹性密封套具有相对两端，一端紧固套置于所述阀芯的第一端部靠近第二端部处，另一端与所述通孔之间留有空隙地覆设于所述通孔上；借此，令所述阀体的内腔压力大于所述阀芯的连接管道压力时，所述弹性密封套被压缩封闭所述通孔以阻断所述内腔与所述连接管道连通；所述阀体的内腔压力小于所述阀芯的连接管道时，所述弹性密封套被扩张开启所述通孔以连通所述内腔与所述连接管道。

本实用新型实施例中，所述阀芯的第二端部扩张形成肩部与所述第一端部连接，所述阀芯的第一端部末端向周围扩张形成裙部，令所述弹性密封套被限位于所述肩部与所述裙部之间。

本实用新型实施例中，所述补气接头设有组接口，所述组接口内壁设有螺纹；所述阀体的第一端口外部收缩形成插接部，所述插接部的周面设有螺纹，所述阀体通过所述插接部与所述补气接头的组接口螺锁组接。

本实用新型实施例中，所述气管接头成形有插管部，所述插管部的外壁设有螺纹；所述阀芯的接孔内壁设有螺纹；所述气管接头通过所述插管部与所述阀芯的接孔螺锁组接。

本实用新型实施例中，所述阀体的第二端口内壁设有螺纹；所述阀芯的第二端部外壁设有螺纹；所述阀芯通过第二端部与所述阀体的第二端口螺锁组接。

本实用新型实施例中，所述阀体的内腔与第二端口连接处扩张形成挡部，所述挡部上设有垫片；所述阀芯的第二端部扩张形成肩部与所述第一端部连接；令所述阀芯的第二端部与所述阀体的第二端口锁结，所述垫片夹设于所述阀体的挡部与所述阀芯的肩部之间。

本实用新型实施例中，所述补气接头焊设于所述物料输送管的外部，且所述补气接头内部与所述物料输送管连通。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过采用阀芯与弹性密封套的紧固配套，形成单侧受压缩胀方式密封，达到单向逆止补气效果。

(2)本实用新型的阀体、阀芯之间及其与补气接头、气管接头之间为通过螺纹锁结连接，可快速安装拆卸，一组或多组串联安装。

(3)本实用新型通过所述单向逆止装置，可有效补充气流，增大物料输送管内压力，推动物料流动。

(4)本实用新型通过在物料输送管的补气口安装带逆止功能的阀芯及弹性密封套，保证气流可通过而物料被截留，可有效防止物料倒流。

附图说明

图1是现有物料输送管的外旁通补气管道装置示意图。

图2是本实用新型输送管道的外旁通补气单向逆止装置的结构剖视示意图。

图3是本实用新型的单向逆止外旁通补气装置于补气打开状态的结构示意图。

图4是本实用新型的单向逆止外旁通补气装置于逆止关闭状态的结构示意图。

图5是本实用新型的单向逆止外旁通补气装置于补气打开状态的结构示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

物料输送管1；补气管道2；补气接头3；气管接头4；补气支管5；补气控制阀6；阀体10；第一端口11；第二端口12；内腔13；插接部14；挡部15；垫片16；阀芯20；第一端部21；第二端部22；通孔23；接孔24；连接管道 25；肩部26；裙部27；弹性密封套30；空隙40；物料输送管50；补气接头 60；组接口61；补气支管70；控制阀71；气管接头80；插管部81；补气管道90。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图2至图5所示，本实用新型提供一种输送管道的外旁通补气单向逆止装置。如图2、图3所示，所述单向逆止装置用以设置在补气管道90 与物料输送管50之间，所述物料输送管50设有补气接头60，所述补气管道90上设有补气支管70，所述补气支管70通过控制阀71控制导通或关闭补气支管70，所述补气支管70的末端设有气管接头80，本实用新型的单向逆止装置用于组装在所述补气接头60与所述气管接头80之间，以利用物料输送管50与补气管道90的压力差实现单向止逆功能，使来自补气管道90的气流如图2、图4所示，能够补在控制阀71开启时单向通入至物料输送管50，并在控制阀71关闭时，如图3、图5所示，起到避免物料输送管50中的物料窜料至补气支管70中的作用。

如图2、图4所示，本实用新型单向逆止装置包括阀体10、阀芯20及弹性密封套30，其中：所述阀体10具有相对的第一端口11及第二端口12，所述第一端口11与所述第二端口12之间贯通形成所述阀体10的内腔13；所述阀体10的第一端口11与所述补气接头3连接。所述阀芯20具有相对的第一端部21及第二端部22，所述第二端部22组接于所述阀体10的第二端口12内，且所述第一端部21容置于所述阀体10的内腔13中；所述第一端部21在靠近末端的周面上设有通孔23，所述第二端部22的端面设有接孔24，所述通孔 23与所述接孔24于所述阀芯20的内部贯通形成管道25。所述弹性密封套30 套设于所述阀芯20的第一端部21外部，所述弹性密封套30具有相对两端，一端紧固套置于所述阀芯20的第一端部21靠近第二端部22处，另一端与所述通孔23之间留有空隙40地覆设于所述通孔23上。

借此，如图2、图4所示，当所述阀体10的内腔13压力大于所述阀芯20 的连接管道25压力时，所述弹性密封套30被压缩封闭所述通孔23以阻断所述内腔13与所述连接管道25连通；又，如图3、图5所示，当所述阀体10的内腔13压力小于所述阀芯20的连接管道25时，所述弹性密封套30被扩张开启所述通孔23以连通所述内腔13与所述连接管道25。

于本发明实施例中，为避免所述弹性密封套30受到通气气流的带动朝向阀体10的第一端口11位移，或者，受到进入阀体10内腔13的物料推挤朝向阀体10的第二端口12位移，所述阀芯20的第二端部22扩张形成肩部26与所述第一端部21连接，所述所述阀芯20的第一端部21末端向周围扩张形成裙部27，借此，使所述弹性密封套30被限位于所述肩部26与所述裙部27之间避免弹性密封套30受力后脱离阀芯20。

进一步地，本实用新型的阀体10与弹性密封套30之间、气管接头80与阀芯20之间，以及阀体10与补气接头60之间采用螺锁手段组接，使本实用新型单向逆止装置可快速安装拆卸，且能够视实际使用需求，使用一组或多组单向逆止装置串联安装。

具体地，如图2、图4所示，在所述阀体10与所述弹性密封套30之间，阀体10的第二端口12内壁设有螺纹；阀芯20的第二端部22外壁设有螺纹；所述阀芯20通过第二端部22与所述阀体10的第二端口12螺锁组接。

具体地，如图2、图4所示，在所述气管接头80与所述阀芯20之间，气管接头80成形有插管部81，所述插管部81的外壁设有螺纹；阀芯20的接孔 24内壁设有螺纹；所述气管接头80通过所述插管部81与所述阀芯20的接孔 24螺锁组接。

具体地，如图2、图4所示，在所述阀体10与所述补气接头60之间，补气接头60设有组接口61，所述组接口61内壁设有螺纹；阀体10的第一端口 11外部收缩形成插接部14，所述插接部14的周面设有螺纹，所述阀体10通过所述插接部14与所述补气接头60的组接口61螺锁组接。

此外，于本实用新型实施例中，所述阀体10的内腔13与第二端口12连接处扩张形成挡部15，所述挡部15上设有垫片16；所述阀芯20的第二端部 22扩张形成肩部26与所述第一端部21连接；所述垫片16于阀芯20的第二端部22与阀体10的第二端口12锁结时，夹设于所述阀体10的挡部15与所述阀芯20的肩部26之间。所述垫片16用以密封阀体10与阀芯20的连接处，同时起到避免阀体10与阀芯2过度螺锁而磨损的功能。

如图2、图4所示，于本实用新型实施例中，所述补气接头60焊设于所述物料输送管50的外部，且所述补气接头60内部与所述物料输送管50连通。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种输送管道的外旁通补气单向逆止装置，所述装置设在物料输送管的补气接头与补气支管的气管接头之间；其特征在于，所述装置包括：

阀体，具有相对的第一端口及第二端口，所述第一端口与所述第二端口之间贯通形成所述阀体的内腔；所述阀体的第一端口与所述补气接头连接；

阀芯，具有相对的第一端部及第二端部，所述第二端部组接于所述阀体的第二端口内，且所述第一端部容置于所述阀体的内腔中；所述第一端部在靠近末端的周面上设有通孔，所述第二端部的端面设有接孔，所述通孔与所述接孔于所述阀芯的内部贯通形成管道；

弹性密封套，套设于所述阀芯的第一端部外部，所述弹性密封套具有相对两端，一端紧固套置于所述阀芯的第一端部靠近第二端部处，另一端与所述通孔之间留有空隙地覆设于所述通孔上；

借此，令所述阀体的内腔压力大于所述阀芯的连接管道压力时，所述弹性密封套被压缩封闭所述通孔以阻断所述内腔与所述连接管道连通；所述阀体的内腔压力小于所述阀芯的连接管道时，所述弹性密封套被扩张开启所述通孔以连通所述内腔与所述连接管道。

2.根据权利要求1所述的输送管道的外旁通补气单向逆止装置，其特征在于：

所述阀芯的第二端部扩张形成肩部与所述第一端部连接，所述阀芯的第一端部末端向周围扩张形成裙部，令所述弹性密封套被限位于所述肩部与所述裙部之间。

3.根据权利要求1所述的输送管道的外旁通补气单向逆止装置，其特征在于：

所述补气接头设有组接口，所述组接口内壁设有螺纹；

所述阀体的第一端口外部收缩形成插接部，所述插接部的周面设有螺纹，所述阀体通过所述插接部与所述补气接头的组接口螺锁组接。

4.根据权利要求1所述的输送管道的外旁通补气单向逆止装置，其特征在于：

所述气管接头成形有插管部，所述插管部的外壁设有螺纹；

所述阀芯的接孔内壁设有螺纹；所述气管接头通过所述插管部与所述阀芯的接孔螺锁组接。

5.根据权利要求1所述的输送管道的外旁通补气单向逆止装置，其特征在于：

所述阀体的第二端口内壁设有螺纹；所述阀芯的第二端部外壁设有螺纹；所述阀芯通过第二端部与所述阀体的第二端口螺锁组接。

6.根据权利要求5所述的输送管道的外旁通补气单向逆止装置，其特征在于：

所述阀体的内腔与第二端口连接处扩张形成挡部，所述挡部上设有垫片；

所述阀芯的第二端部扩张形成肩部与所述第一端部连接；

令所述阀芯的第二端部与所述阀体的第二端口锁结，所述垫片夹设于所述阀体的挡部与所述阀芯的肩部之间。

7.根据权利要求1所述的输送管道的外旁通补气单向逆止装置，其特征在于：

所述补气接头焊设于所述物料输送管的外部，且所述补气接头内部与所述物料输送管连通。