CN207584088U - 一种旋转组合式铜阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转组合式铜阀,包括装置本体,装置本体采用不锈钢材料焊接而成,装置本体的外部涂有防腐蚀涂层,装置本体的左侧设置有第一手轮,第一手轮与装置本体之间设置有丝杆,第一手轮与丝杆转动连接,丝杆的外侧设置有若干支架,支架与装置本体紧密连接,支架的一端设置有支撑板,支架与支撑板紧密焊接,装置本体的右侧设置有第二手轮,第一手轮与第二手轮直径相同,装置本体的前端设置有进水口,进水口的外侧设置有法兰盘,法兰盘的表面预留有若干六角通孔,六角通孔的直径为10毫米,该种旋转组合式铜阀使用方便,独立性强,可靠性高,符合实际生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合阀门技术领域,具体为一种旋转组合式铜阀。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,对于支路系统来说,一般需要安装两个独立的阀门,这样一来增加了管线中的连接部件,故障几率大大增加,一旦某一支路出现故障只能在其上游主管路进行截止,同时对其它支路会造成严重影响。
所以,如何设计一种旋转组合式铜阀,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转组合式铜阀,以解决上述背景技术中提出的对于支路系统来说,一般需要安装两个独立的阀门,这样一来增加了管线中的连接部件,故障几率大大增加,一旦某一支路出现故障只能在其上游主管路进行截止,同时对其它支路会造成严重影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转组合式铜阀,包括装置本体,所述装置本体采用不锈钢材料焊接而成,所述装置本体的外部涂有防腐蚀涂层,所述装置本体的左侧设置有第一手轮,所述第一手轮与所述装置本体之间设置有丝杆,所述第一手轮与所述丝杆转动连接,所述丝杆的外侧设置有若干支架,所述支架与所述装置本体紧密连接,所述支架的一端设置有支撑板,所述支架与所述支撑板紧密焊接,所述装置本体的右侧设置有第二手轮,所述第一手轮与所述第二手轮直径相同,所述装置本体的前端设置有进水口,所述进水口的外侧设置有法兰盘,所述法兰盘的表面预留有若干六角通孔,所述六角通孔的直径为10毫米。
进一步的,所述装置本体的内部设置有第一管道以及第二管道,所述第一管道与所述第二管道之间设置有密封挡板,所述密封挡板与所述装置本体无缝焊接。
进一步的,所述装置本体的内部左侧设置有第一阀体,所述装置本体的内部右侧设置有第二阀体,所述第一阀体以及所述第二阀体前端均设置有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈与所述第一阀体以及所述第二阀体紧密粘接,所述第一阀体以及所述第二阀体均采用铜材料制作而成。
进一步的,所述装置本体的内部四周设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓与所述装置本体紧密连接,所述紧固螺栓的直径为12毫米。
进一步的,所述第一手轮的旋转方向为顺时针,所述第二手轮的旋转方向为逆时针,所述丝杆的直径为50毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种旋转组合式铜阀,采用了组合式设计,只需要一个设备即可对两条支路进行控制,减少了连接部件的安装,降低了故障的几率,发生故障时可以对故障支路一条进行切除,不会影响其他的支路可靠性更高,同时装置本体第一阀体以及第二阀体采用铜材料制成,耐腐蚀性能更强,第一阀体以及第二阀体前部设置有橡胶垫圈,工作时可以避免水流出,该种旋转组合式铜阀使用方便,独立性强,可靠性高,符合实际生产需要。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图中:1-第一手轮;2-支架;3-六角通孔;4-进水口;5-第二手轮;6-装置本体;7-丝杆;8-支撑板;9-紧固螺栓;10-第一管道; 11-第二管道;12-第二阀体;13-密封挡板;14-橡胶垫圈;15-第一阀体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转组合式铜阀,包括装置本体6,所述装置本体6采用不锈钢材料焊接而成,所述装置本体6的外部涂有防腐蚀涂层,所述装置本体6的左侧设置有第一手轮1,所述第一手轮1与所述装置本体6之间设置有丝杆7,所述第一手轮1与所述丝杆7转动连接,所述丝杆7的外侧设置有若干支架2,所述支架2与所述装置本体6紧密连接,所述支架2的一端设置有支撑板8,所述支架2与所述支撑板8紧密焊接,所述装置本体6的右侧设置有第二手轮5,所述第一手轮1与所述第二手轮5 直径相同,所述装置本体6的前端设置有进水口4,所述进水口4的外侧设置有法兰盘,所述法兰盘的表面预留有若干六角通孔3,所述六角通孔3的直径为10毫米。
进一步的,所述装置本体6的内部设置有第一管道10以及第二管道11,所述第一管道10与所述第二管道11之间设置有密封挡板 13,所述密封挡板13与所述装置本体6无缝焊接,焊接精密,防止水流漏出。
进一步的,所述装置本体6的内部左侧设置有第一阀体15,所述装置本体6的内部右侧设置有第二阀体12,所述第一阀体15以及所述第二阀体12前端均设置有橡胶垫圈14,所述橡胶垫圈14与所述第一阀体15以及所述第二阀体12紧密粘接,避免出现漏水情况,所述第一阀体15以及所述第二阀体12均采用铜材料制作而成,耐腐蚀性能更好。
进一步的,所述装置本体6的内部四周设置有紧固螺栓9,所述紧固螺栓9与所述装置本体6紧密连接,所述紧固螺栓9的直径为 12毫米,使得装置本体连接更加紧密。
进一步的,所述第一手轮1的旋转方向为顺时针,所述第二手轮 5的旋转方向为逆时针,所述丝杆7的直径为50毫米,通过手轮的转动可以控制阀门的通断。
工作原理:首先,在管线中将设备安装好,检查装置的密封性是否完好,之后即可投入正常使用,在正常使用过程中水流从进水口流入,在装置本体6内部通过密封挡板13分割开,分别进入第一管道10以及第二管道11,通过第一手轮1的转动可以使得丝杆7转动带动第一阀体15,控制第一管道10的导通和截止,同理可以操控第二手轮5控制第二管道11的导通和截止,某一支路发生故障仅需切除相应的支路即可,另一支路不受影响,使用更加安全放心。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种旋转组合式铜阀,包括装置本体(6),其特征在于:所述装置本体(6)采用不锈钢材料焊接而成,所述装置本体(6)的外部涂有防腐蚀涂层,所述装置本体(6)的左侧设置有第一手轮(1),所述第一手轮(1)与所述装置本体(6)之间设置有丝杆(7),所述第一手轮(1)与所述丝杆(7)转动连接,所述丝杆(7)的外侧设置有若干支架(2),所述支架(2)与所述装置本体(6)紧密连接,所述支架(2)的一端设置有支撑板(8),所述支架(2)与所述支撑板(8)紧密焊接,所述装置本体(6)的右侧设置有第二手轮(5),所述第一手轮(1)与所述第二手轮(5)直径相同,所述装置本体(6)的前端设置有进水口(4),所述进水口(4)的外侧设置有法兰盘,所述法兰盘的表面预留有若干六角通孔(3),所述六角通孔(3)的直径为10毫米。
2.根据权利要求1所述的一种旋转组合式铜阀,其特征在于:所述装置本体(6)的内部设置有第一管道(10)以及第二管道(11),所述第一管道(10)与所述第二管道(11)之间设置有密封挡板(13),所述密封挡板(13)与所述装置本体(6)无缝焊接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转组合式铜阀,其特征在于:所述装置本体(6)的内部左侧设置有第一阀体(15),所述装置本体(6)的内部右侧设置有第二阀体(12),所述第一阀体(15)以及所述第二阀体(12)前端均设置有橡胶垫圈(14),所述橡胶垫圈(14)与所述第一阀体(15)以及所述第二阀体(12)紧密粘接,所述第一阀体(15)以及所述第二阀体(12)均采用铜材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种旋转组合式铜阀,其特征在于:所述装置本体(6)的内部四周设置有紧固螺栓(9),所述紧固螺栓(9)与所述装置本体(6)紧密连接,所述紧固螺栓(9)的直径为12毫米。
5.根据权利要求1所述的一种旋转组合式铜阀,其特征在于:所述第一手轮(1)的旋转方向为顺时针,所述第二手轮(5)的旋转方向为逆时针,所述丝杆(7)的直径为50毫米。
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