CN207583866U - 一种方便注入润滑油的轴承座 - Google Patents
一种方便注入润滑油的轴承座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207583866U CN207583866U CN201721412407.0U CN201721412407U CN207583866U CN 207583866 U CN207583866 U CN 207583866U CN 201721412407 U CN201721412407 U CN 201721412407U CN 207583866 U CN207583866 U CN 207583866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- oil
- oil groove
- bearing
- storage box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种方便注入润滑油的轴承座,包括座盖,所述座盖的顶端内壁开设有上轴承槽,且上轴承槽的内壁开设有上环形油槽,所述上环形油槽的内壁开设有弧形油槽,所述座盖的两边外壁均焊接有限位环,且座盖顶端外壁的四角均开设有接合螺孔,所述接合螺孔通过螺栓连接有下座所述下座的顶端外壁开设有下轴承槽,且下轴承槽的内壁开设有下环形油槽。本实用新型增加储油盒,并且在储油盒上增加油管和注油嘴,可轻易不停机的将润滑油注入到储油盒中,增加观察窗,有利于观察储油盒内的油量,保证润滑油的油量,确保轴承的润滑度,增加环形油槽和弧形油槽,有利于润滑油扩散的速度,提高润滑油的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座技术领域,尤其涉及一种方便注入润滑油的轴承座。
背景技术
现有的轴承座使用时将润滑油持续的从注油部的开口处注入轴承座内,往往会发生注入过多的机油问题,造成过多的机油从轴承盖与轴承心的缝隙处溢出 ;轴承座由于难以检查轴承座内的残油量,只能根据经验控制注油的时机,如果没有及时注油将导致轴承座的受损,而且注入润滑油的时候需要停机进行加入,而且轴承经常会堵住轴承座内的油槽,会导致注入润滑油非常困难,注入时间长,影响生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便注入润滑油的轴承座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便注入润滑油的轴承座,包括座盖,所述座盖的顶端内壁开设有上轴承槽,且上轴承槽的内壁开设有上环形油槽,所述上环形油槽的内壁开设有弧形油槽,所述座盖的两边外壁均焊接有限位环,且座盖顶端外壁的四角均开设有接合螺孔,所述接合螺孔通过螺栓连接有下座所述下座的顶端外壁开设有下轴承槽,且下轴承槽的内壁开设有下环形油槽,所述下轴承槽的内壁开设有弧形油槽,所述下座的一边外壁焊接有下限位环,且上限位环与下限位环开设有同一个轴孔,所述下座的顶端外壁焊接有底座,且底座底端外壁的四角均开设有底座螺接孔,所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有储油盒,且储油盒的一边外壁开设有两个开口,其中一个开口的内壁嵌装有观察窗,另一个开口为放油孔,所述储油盒的一侧外壁开设有进油口,且进油口内壁套接有油管,所述油管远离储油盒顶端外壁的一端套接有注油嘴,且注油嘴的顶端外壁螺接有密封帽。
优选的,所述储油盒的高度小于下座的高度,且储油盒与下环形油槽相通。
优选的,所述下环形油槽的结构和上环形油槽的结构一致,且下环形油槽和上环形油槽共同形成一个环形油槽,环形油槽的数量为两到三个。
优选的,所述弧形油槽与下环形油槽相通,且弧形油槽的数量为六到十二个,六到十二个弧形油槽等距离分布在下轴承槽的内壁上。
优选的,所述下座顶端外壁的四脚开设有第二接合螺孔,且第二接合螺孔与接合螺孔相匹配。
优选的,所述底座顶端外壁的长度大于下座底端外壁的长度,且底座顶端外壁的宽度大于下座顶端外壁的宽度。
本实用新型的有益效果为:本实用装置,通过增加储油盒,并且在储油盒上增加油管和注油嘴,从而可轻易不停机的将润滑油注入到储油盒中,通过增加观察窗,有利于观察储油盒内的油量,从而保证润滑油的油量,确保轴承的润滑度,通过增加环形油槽和弧形油槽,从而有利于润滑油扩散的速度,提高润滑油的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便注入润滑油的轴承座的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种方便注入润滑油的轴承座的截面结构示意图。
图中:1底座、2下环形油槽、3下轴承槽、4下限位环、5储油盒、6观察窗、7放油孔、8油管、9注油嘴、10密封帽、11轴孔、12上限位环、13上轴承槽、14上环形油槽、15座盖、16接合螺孔、17下座、18底座螺接孔、19弧形油槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种方便注入润滑油的轴承座,包括座盖15,座盖15的顶端内壁开设有上轴承槽13,且上轴承槽13的内壁开设有上环形油槽14,上环形油槽14的内壁开设有弧形油槽19,座盖15的两边外壁均焊接有限位环12,且座盖15顶端外壁的四角均开设有接合螺孔16,接合螺孔16通过螺栓连接有下座17下座17的顶端外壁开设有下轴承槽3,且下轴承槽3的内壁开设有下环形油槽2,下轴承槽3的内壁开设有弧形油槽19,下座17的一边外壁焊接有下限位环4,且上限位环12与下限位环4开设有同一个轴孔11,下座17的顶端外壁焊接有底座1,且底座1底端外壁的四角均开设有底座螺接孔18,底座1的顶端外壁通过螺栓固定有储油盒5,且储油盒5的一边外壁开设有两个开口,其中一个开口的内壁嵌装有观察窗,另一个开口为放油孔7,储油盒5的一侧外壁开设有进油口,且进油口内壁套接有油管8,油管8远离储油盒5顶端外壁的一端套接有注油嘴9,且注油嘴9的顶端外壁螺接有密封帽10。
本实用新型中,储油盒5的高度小于下座17的高度,且储油盒5与下环形油槽2相通,下环形油槽2的结构和上环形油槽14的结构一致,且下环形油槽2和上环形油槽14共同形成一个环形油槽,环形油槽的数量为两到三个,弧形油槽19与下环形油槽2相通,且弧形油槽19的数量为六到十二个,六到十二个弧形油槽19等距离分布在下轴承槽3的内壁上,下座17顶端外壁的四脚开设有第二接合螺孔,且第二接合螺孔与接合螺孔16相匹配,底座1顶端外壁的长度大于下座17底端外壁的长度,且底座1顶端外壁的宽度大于下座17顶端外壁的宽度。
工作原理:将轴承放置下轴承槽3上,然后将座盖15通过螺栓固定在下座17上,然后通过注油嘴9将润滑油通过油管注入到储油盒5内,储油盒5通过下环形油槽3和弧形油槽19将润滑油引流到轴承的外壁,通过观察窗6了解润滑油的油位,更换润滑油时打开放油孔7进行更黄润滑油。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便注入润滑油的轴承座,包括座盖(15),其特征在于,所述座盖(15)的顶端内壁开设有上轴承槽(13),且上轴承槽(13)的内壁开设有上环形油槽(14),所述上环形油槽(14)的内壁开设有弧形油槽(19),所述座盖(15)的两边外壁均焊接有限位环(12),且座盖(15)顶端外壁的四角均开设有接合螺孔(16),所述接合螺孔(16)通过螺栓连接有下座(17)所述下座(17)的顶端外壁开设有下轴承槽(3),且下轴承槽(3)的内壁开设有下环形油槽(2),所述下轴承槽(3)的内壁开设有弧形油槽(19),所述下座(17)的一边外壁焊接有下限位环(4),且上限位环(12)与下限位环(4)开设有同一个轴孔(11),所述下座(17)的顶端外壁焊接有底座(1),且底座(1)底端外壁的四角均开设有底座螺接孔(18),所述底座(1)的顶端外壁通过螺栓固定有储油盒(5),且储油盒(5)的一边外壁开设有两个开口,其中一个开口的内壁嵌装有观察窗,另一个开口为放油孔(7),所述储油盒(5)的一侧外壁开设有进油口,且进油口内壁套接有油管(8),所述油管(8)远离储油盒(5)顶端外壁的一端套接有注油嘴(9),且注油嘴(9)的顶端外壁螺接有密封帽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种方便注入润滑油的轴承座,其特征在于,所述储油盒(5)的高度小于下座(17)的高度,且储油盒(5)与下环形油槽(2)相通。
3.根据权利要求1所述的一种方便注入润滑油的轴承座,其特征在于,所述下环形油槽(2)的结构和上环形油槽(14)的结构一致,且下环形油槽(2)和上环形油槽(14)共同形成一个环形油槽,环形油槽的数量为两到三个。
4.根据权利要求1所述的一种方便注入润滑油的轴承座,其特征在于,所述弧形油槽(19)与下环形油槽(2)相通,且弧形油槽(19)的数量为六到十二个,六到十二个弧形油槽(19)等距离分布在下轴承槽(3)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种方便注入润滑油的轴承座,其特征在于,所述下座(17)顶端外壁的四脚开设有第二接合螺孔,且第二接合螺孔与接合螺孔(16)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种方便注入润滑油的轴承座,其特征在于,所述底座(1)顶端外壁的长度大于下座(17)底端外壁的长度,且底座(1)顶端外壁的宽度大于下座(17)顶端外壁的宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721412407.0U CN207583866U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种方便注入润滑油的轴承座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721412407.0U CN207583866U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种方便注入润滑油的轴承座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207583866U true CN207583866U (zh) | 2018-07-06 |
Family
ID=62730061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721412407.0U Expired - Fee Related CN207583866U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种方便注入润滑油的轴承座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207583866U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112082083A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法及其安装设备 |
-
2017
- 2017-10-30 CN CN201721412407.0U patent/CN207583866U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112082083A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法及其安装设备 |
CN112082083B (zh) * | 2019-06-14 | 2021-12-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法及其安装设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207583866U (zh) | 一种方便注入润滑油的轴承座 | |
CN204130622U (zh) | 一种锂电池真空注液机 | |
CN205064765U (zh) | 一种新型润滑齿轮 | |
CN107781305A (zh) | 一种方便注入润滑油的轴承座 | |
CN203879929U (zh) | 直线导向自润滑结构 | |
CN203114501U (zh) | 水轮发电机主轴内循环轴承润滑结构 | |
CN205219662U (zh) | 用于注塑机模板的导套 | |
CN203836246U (zh) | 一种带双阀杆的新型针型阀 | |
CN204264471U (zh) | 能够减小棚架的装置 | |
CN205592618U (zh) | 一种轴承注脂装置 | |
CN203757036U (zh) | 一种开启轻便的旋塞阀 | |
CN203286249U (zh) | 一种自动注油器 | |
CN203411779U (zh) | 一种缝纫机油盘结构 | |
CN204704347U (zh) | 冷却螺母 | |
CN103967925B (zh) | 一种带自补偿的阻尼转轴机构 | |
CN206139852U (zh) | 一种卧式切削机中刀同轴结构 | |
CN203477853U (zh) | 一种油嘴 | |
CN206386095U (zh) | 自润滑分体密封盒 | |
CN206478431U (zh) | 一种冷却塔专用水轮机的润滑脂自动补给装置 | |
CN205097593U (zh) | 一种改良型注料装置 | |
CN205589780U (zh) | 一种可定量取茶叶的茶叶罐 | |
CN205078618U (zh) | 一种新型机械轴承底座 | |
CN208882468U (zh) | 一种碳粉瓶复式双层瓶盖 | |
CN204003982U (zh) | 油槽钢套结构 | |
CN208870734U (zh) | 一种水轮发电机通气装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180706 Termination date: 20181030 |