CN207583336U - 水中桩泥浆循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供水中桩泥浆循环系统,包括有反循环钻机、放置在钢施工平台上的泥浆池、以及通过泥浆出浆管与泥浆池连通的沉淀池;反循环钻机通过钢管与泥浆池连通;泥浆池内设有滤箱挡板,滤箱挡板将泥浆池的内部分为泥浆箱和滤浆箱两部分,滤箱挡板上水平间隔设有连通泥浆箱和滤浆箱的滤孔;沉淀池包括有第一桩基钢护筒、第二桩基钢护筒和第三桩基钢护筒,第一桩基钢护筒和第二桩基钢护筒之间、第二桩基钢护筒和第三桩基钢护筒之间通过螺旋钢管连通。本实用新型的水中桩泥浆循环系统提高了水处理的质量,减少了钻机的损耗,同时沉淀了钻渣,降低了清孔难度。同时结构简单,施工方便,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及水中桩施工领域,尤其涉及水中桩泥浆循环装置。
背景技术
目前,水中桩施工通常采用筑岛施工,在条件适合的浅水区域开展钻探工作,在孔位附近堆积出高于水面的人工岛屿。这种方法对施工的地点具有较大的局限性,只适合浅水区域施工,深水区域则不能采用这种方法。另外,采用筑岛法需要堆积较多的泥沙,耗费大量的人力和物力,成本较高,影像施工进度。再者,施工过后,泥沙会污染水源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水中桩泥浆循环系统,以解决筑岛施工对施工地点的局限性,成本较高,施工速度较慢,污染水源的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供水中桩泥浆循环系统,其特征在于:包括有反循环钻机、放置在钢施工平台上的泥浆池、以及通过泥浆出浆管与泥浆池连通的沉淀池;
所述反循环钻机通过钢管与泥浆池连通;
所述泥浆池内设有滤箱挡板,滤箱挡板将泥浆池的内部分为泥浆箱和滤浆箱两部分,所述滤箱挡板上水平间隔设有连通泥浆箱和滤浆箱的滤孔;
所述沉淀池包括有第一桩基钢护筒、第二桩基钢护筒和第三桩基钢护筒,所述第一桩基钢护筒和第二桩基钢护筒之间、第二桩基钢护筒和第三桩基钢护筒之间通过螺旋钢管连通。
优选地,所述泥浆池底部设置有用于卡住滤箱挡板的卡槽。
优选地,所述泥浆箱的顶端也设置有吊环,相邻的吊环之间设置有一根吊杆。
优选地,所述泥浆箱的一边侧壁上设置有竖向支撑架、另一边侧壁上设置有斜支撑架。
优选地,所述滤箱挡板顶部设置有吊环。
优选地,所述泥浆出浆管为“L”型钢管,泥浆出浆管的外径为630 mm。
与现有技术相比,本实用新型的特点和有益效果为:
(1)本实用新型的水中桩泥浆循环系统设置了桩基钢护筒装置,通过多个桩基钢护筒实现了泥浆的多级沉淀,提高了泥浆处理的质量,减少了钻机的损耗,同时沉淀了钻渣,降低了清孔难度。
(2)本实用新型的泥浆箱和滤浆箱之间设置有虑箱挡板,实现了泥浆的初步过滤。虑箱挡板底部两端设置有卡槽,上端设置有吊环,由于多次制作泥浆后容易出现泥沙堵住虑箱挡板的滤孔,可以直接打开卡槽,上端用吊机将虑箱挡板吊起,实现快速清洗虑箱挡板。
(3)本实用新型的水中桩泥浆循环系统结构简单,成本较低,而且方便施工。
附图说明
图1是水中桩泥浆循环系统的施工示意图。
图2是泥浆池的俯视图。
图3是泥浆池的正视图。
图4是泥浆池的左视图。
图5是虑箱挡板结构示意图。
附图标注:1-泥浆箱、2-滤浆箱、31-第一桩基钢护筒、32-第二桩基钢护筒、33-第三桩基钢护筒、4-反循环钻机、5-泥浆出浆管、6-竖向支撑架、7-斜支撑架、8-虑箱挡板、9-虑孔、10-卡槽、11-吊环、12-吊杆、13-钢施工平台、14-螺旋钢管。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进行清楚的阐释。
如图1-5所示,一种水中桩泥浆循环系统,其特征在于:包括有反循环钻机(4)、放置在钢施工平台(13)上的泥浆池、以及通过泥浆出浆管(5)与泥浆池连通的沉淀池,泥浆出浆管(5)为“L”型钢管,泥浆出浆管(5)的外径为630 mm,也可以根据实际情况使用更大内径的钢管。
反循环钻机(4)通过钢管与泥浆池连通;
泥浆池内设有滤箱挡板(8),滤箱挡板(8)将泥浆池的内部分为泥浆箱(1)和滤浆箱(2)两部分。泥浆箱(1)采用钢板制作,泥浆箱(1)的尺寸为4500mm*6000mm*2500mm。泥浆池底部设置有用于卡住滤箱挡板(8)的卡槽(10)。泥浆箱(1)的顶端设置有吊环(11),相邻的吊环(11)之间设置有一根吊杆(12)。用以悬挂搅拌机,以增强泥浆沉淀效果。泥浆箱(1)的一边侧壁上设置有竖向支撑架(6)、另一边侧壁上设置有斜支撑架(7)。滤箱挡板(8)上水平间隔设有连通泥浆箱(1)和滤浆箱(2)的滤孔(9)。滤箱挡板(8)顶部设置有吊环(11)。方便虑箱挡板(8)吊起。滤浆箱(2)底部开设有直径为630 mm的圆形孔洞,采用乙炔焰提前加工。
沉淀池包括有第一桩基钢护筒(31)、第二桩基钢护筒(32)和第三桩基钢护筒(33),第一桩基钢护筒(31)和第二桩基钢护筒(32)之间、第二桩基钢护筒(32)和第三桩基钢护筒(33)之间通过螺旋钢管(14)连通。
泥浆制作流程为:首先泥浆经反循环钻机抽出,流入泥浆箱内,经过虑箱挡板流入滤浆箱,实现第一次循环沉淀,再依次经过泥浆出浆管依次流入第一桩基钢护筒、第二桩基钢护筒,最后再流回到第三桩基钢护筒中。桩基钢护筒具有二级沉淀作用,可增强泥浆的沉淀效果。
进行泥浆清淤时,采用吊车吊起虑箱挡板,使用清水冲洗泥浆箱内部,淤泥通过泥浆出浆管排出。
Claims (6)
1.水中桩泥浆循环系统,其特征在于:包括有反循环钻机(4)、放置在钢施工平台(13)上的泥浆池、以及通过泥浆出浆管(5)与泥浆池连通的沉淀池;
所述反循环钻机(4)通过钢管与泥浆池连通;
所述泥浆池内设有滤箱挡板(8),滤箱挡板(8)将泥浆池的内部分为泥浆箱(1)和滤浆箱(2)两部分,所述滤箱挡板(8)上水平间隔设有连通泥浆箱(1)和滤浆箱(2)的滤孔(9);
所述沉淀池包括有第一桩基钢护筒(31)、第二桩基钢护筒(32)和第三桩基钢护筒(33),所述第一桩基钢护筒(31)和第二桩基钢护筒(32)之间、第二桩基钢护筒(32)和第三桩基钢护筒(33)之间通过螺旋钢管(14)连通。
2.根据权利要求1所述的水中桩泥浆循环系统,其特征在于:所述泥浆池底部设置有用于卡住滤箱挡板(8)的卡槽(10)。
3.根据权利要求2所述的水中桩泥浆循环系统,其特征在于:所述泥浆箱(1)的顶端设置有吊环(11),相邻的吊环(11)之间设置有一根吊杆(12)。
4.根据权利要求1所述的水中桩泥浆循环系统,其特征在于:所述泥浆箱(1)的一边侧壁上设置有竖向支撑架(6)、另一边侧壁上设置有斜支撑架(7)。
5.根据权利要求2所述的水中桩泥浆循环系统,其特征在于:所述滤箱挡板(8)顶部设置有吊环(11)。
6.根据权利要求1所述的水中桩泥浆循环系统,其特征在于:所述泥浆出浆管(5)为“L”型钢管,泥浆出浆管(5)的外径为630 mm。
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CN109441381A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-03-08 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种用于水中群桩泥浆循环施工系统 |
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