CN207583320U - 一种旋挖钻机的截齿钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋挖钻机的截齿钻头,包括筒体,所述筒体包括底板和顶板,所述底板包括中心圆板和两扇形板,所述顶板上设有中心凸台,中心凸台周围设有若干排渣口,中心凸台的上端和下端分别设有外转轴和内转轴,所述中心凸台、外转轴和内转轴为一体结构,所述内转轴的下端连接中心圆板,内转轴上设有螺旋叶片。本实用新型在施工时,内转轴在外转轴的带动下转动,使螺旋叶片转动,孔内的土从开口进入筒体内,通过螺旋叶片输送至排渣口排出,相比现有的土堆积在筒体内再提出孔外,提高了排出土的效率,进而提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋挖钻机领域,具体的说涉及一种旋挖钻机的截齿钻头。
背景技术
旋挖钻机是建筑基础工程中成孔作业的施工机械。现有的旋挖钻机在打孔作业时,孔内的土依靠旋挖钻机的筒体状的钻头提出孔外,这中方式效率排土的效率低,影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足,提供了一种旋挖钻机的截齿钻头,包括筒体,所述筒体包括底板和顶板,所述底板包括中心圆板和两扇形板,两扇形板围绕中心圆板对称设置,两扇形板之间设有两开口,中心圆板上设有三角形钻头,每片扇形板上设有一组截齿,所述顶板上设有中心凸台,中心凸台周围设有若干排渣口,中心凸台的上端和下端分别设有外转轴和内转轴,所述中心凸台、外转轴和内转轴为一体结构,所述内转轴的下端连接中心圆板,内转轴上设有螺旋叶片。
优选的,所述螺旋叶片的边缘距离筒体内壁不超过10mm。
优选的,所述两组截齿对称分布。
优选的,所述底板和顶板分别和筒体的下边缘和上边缘焊接固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在施工时,内转轴在外转轴的带动下转动,使螺旋叶片转动,孔内的土从开口进入筒体内,通过螺旋叶片输送至排渣口排出,相比现有的土堆积在筒体内再提出孔外,提高了排出土的效率,进而提高了施工效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述底板的结构示意图;
图3是本实用新型所述顶板的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示,本实用新型为一种旋挖钻机的截齿钻头,包括筒体1,所述筒体1包括底板2和顶板3,所述底板2包括中心圆板4和两扇形板5,两扇形板5围绕中心圆板4对称设置,两扇形板5之间设有两开口6,中心圆板4上设有三角形钻头7,每片扇形板5上设有一组截齿8,所述顶板3上设有中心凸台9,中心凸台9周围设有若干排渣口10,中心凸台9的上端和下端分别设有外转轴11和内转轴12,所述中心凸台9、外转轴11和内转轴12为一体结构,所述内转轴12的下端连接中心圆板4,内转轴12上设有螺旋叶片13。
所述螺旋叶片13的边缘距离筒体1内壁不超过10mm。
所述两组截齿8对称分布。
所述底板2和顶板3分别和筒体1的下边缘和上边缘焊接固定。
本实用新型在施工时,内转轴在外转轴的带动下转动,使螺旋叶片转动,孔内的土从开口进入筒体内,通过螺旋叶片输送至排渣口排出,相比现有的土堆积在筒体内再提出孔外,提高了排出土的效率,进而提高了施工效率。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种旋挖钻机的截齿钻头,其特征在于:包括筒体,所述筒体包括底板和顶板,所述底板包括中心圆板和两扇形板,两扇形板围绕中心圆板对称设置,两扇形板之间设有两开口,中心圆板上设有三角形钻头,每片扇形板上设有一组截齿,所述顶板上设有中心凸台,中心凸台周围设有若干排渣口,中心凸台的上端和下端分别设有外转轴和内转轴,所述中心凸台、外转轴和内转轴为一体结构,所述内转轴的下端连接中心圆板,内转轴上设有螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻机的截齿钻头,其特征在于:所述螺旋叶片的边缘距离筒体内壁不超过10mm。
3.根据权利要求1所述的旋挖钻机的截齿钻头,其特征在于:所述两组截齿对称分布。
4.根据权利要求1所述的旋挖钻机的截齿钻头,其特征在于:所述底板和顶板分别和筒体的下边缘和上边缘焊接固定。
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