CN207581986U - 一种自动转换接触点的电镀挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动转换接触点的电镀挂具，包括第一主杆，所述提板的上表面固定安装有紧固装置，所述第一主杆的下端滑动连接有第二主杆，所述第二主杆的下端滑动连接有第三主杆，所述第一主杆、第二主杆和第三主杆的底部外侧均固定安装有支撑环，所述通孔的内部转动连接有调节螺栓。本实用新型通过紧固装置，可在电镀挂具正常使用时，对电镀挂具进行紧固处理，避免了因挂钩的自身结构不足以满足电镀挂具在正常使用时的稳定性能，使得电镀挂具在支撑横杆上容易发生滑动的问题；通过调节螺栓，不仅可以调节电镀挂具的高度，而且可以实现电镀挂具的伸缩，可让电动挂具的主杆缩回，进而节省了电镀挂具所占用的空间。

Description

一种自动转换接触点的电镀挂具

技术领域

本实用新型涉及电镀夹具技术领域，具体为一种自动转换接触点的电镀挂具。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

镀件与挂钩一般采用自由悬挂法，即将挂钩挂在零件的孔内或适当的位置，零件挂上后既能活动又不致脱落，抖动挂具时还能转换其接触点，镀件在电镀时，需要借助电镀挂具来完成。

但是目前市场上的电镀挂具结构复杂，且功能单一，由于工件在进行电镀处理时，一般使用自由悬挂法，而自由悬挂法是将电镀挂具悬挂于支撑横杆上，且电镀挂具与支撑横杆之间都是通过挂钩连接，但是由于挂钩的自身结构不足以满足电镀挂具在正常使用时的稳定性能，使得电镀挂具在支撑横杆上容易发生滑动；常用的电镀挂具不能伸缩，使得电镀挂具在不使用时所占用的空间较多，降低了电镀挂具的实用性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动转换接触点的电镀挂具，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动转换接触点的电镀挂具，包括第一主杆，所述第一主杆的上端固定安装有提板，所述提板的上表面固定安装有紧固装置，所述第一主杆的下端滑动连接有第二主杆，所述第二主杆的下端滑动连接有第三主杆，所述第一主杆、第二主杆和第三主杆的底部外侧均固定安装有支撑环，所述支撑环的上表面均嵌入安装有挂钩，所述第一主杆与第二主杆的底部靠近支撑环的下方位置处均开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有调节螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固装置包括第一U型槽、螺母、螺纹杆、旋转把手和第二U型槽，所述紧固装置的一侧设置有第一U型槽，所述第一U型槽的一侧底端固定安装有螺母，所述螺母的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端嵌入安装有旋转把手，且螺纹杆的另一端固定安装有第二U型槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二U型槽的内壁固定安装有缓冲垫，缓冲垫的一侧固定连接有防滑垫，缓冲垫与防滑垫均为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑环数量为三个，分别为第一支撑环、第二支撑环和第三支撑环，第一支撑环的直径小于第二支撑环的直径，第二支撑环的直径小于第三支撑环的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主杆的内径大于第二主杆的外径，所述第二主杆的内径大于第三主杆的外径，所述第一主杆的内壁、第二主杆的外壁、第二主杆的内壁与第三主杆的外壁均设置有耐磨层，耐磨层为一种高锰钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过紧固装置，可在电镀挂具正常使用时，对电镀挂具进行紧固处理，避免了因挂钩的自身结构不足以满足电镀挂具在正常使用时的稳定性能，使得电镀挂具在支撑横杆上容易发生滑动的问题；通过调节螺栓，不仅可以调节电镀挂具的高度，而且可以实现电镀挂具的伸缩，当不使用电镀挂具时，可让电动挂具的主杆缩回，进而节省了电镀挂具所占用的空间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型不使用状态下的结构示意图；

图3是本实用新型第一主杆的侧视图；

图4是本实用新型紧固装置的结构示意图；

图中标号：1、第一主杆；2、提板；3、紧固装置；31、第一U型槽；32、螺母；33、螺纹杆；34、旋转把手；35、第二U型槽；4、支撑环；5、挂钩；6、第二主杆；7、第三主杆；8、通孔；9、调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种自动转换接触点的电镀挂具，包括第一主杆1，第一主杆1的上端固定安装有提板2，提板2的上表面固定安装有紧固装置3，第一主杆1的下端滑动连接有第二主杆6，第二主杆6的下端滑动连接有第三主杆7，第一主杆1、第二主杆6和第三主杆7的底部外侧均固定安装有支撑环4，支撑环4的上表面均嵌入安装有挂钩5，第一主杆1与第二主杆6的底部靠近支撑环4的下方位置处均开设有通孔8，通孔8的内部转动连接有调节螺栓9

为了便于紧固，本实施例中，优选的，紧固装置3包括第一U型槽31、螺母32、螺纹杆33、旋转把手34和第二U型槽35，紧固装置3的一侧设置有第一U型槽31，第一U型槽31的一侧底端固定安装有螺母32，螺母32的内部转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的一端嵌入安装有旋转把手34，且螺纹杆33的另一端固定安装有第二U型槽35。

为了增强第二U型槽35的防滑性能和缓冲功能，本实施例中，优选的，第二U型槽35的内壁固定安装有缓冲垫，缓冲垫的一侧固定连接有防滑垫，缓冲垫与防滑垫均为一种橡胶材质的构件。

为了固定待电镀的工件，本实施例中，优选的，支撑环4数量为三个，分别为第一支撑环、第二支撑环和第三支撑环，第一支撑环的直径小于第二支撑环的直径，第二支撑环的直径小于第三支撑环的直径。

为了便于伸缩，本实施例中，优选的，第一主杆1的内径大于第二主杆6的外径，第二主杆6的内径大于第三主杆7的外径，第一主杆1的内壁、第二主杆6的外壁、第二主杆6的内壁与第三主杆7的外壁均设置有耐磨层，耐磨层为一种高锰钢材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待电镀的工件套接在挂钩5的外部，此时，可顺时针转动旋转把手34，使得旋转把手34可以带动螺纹杆33在螺母32内部旋转，在内螺纹和外螺纹的作用下，螺纹杆33带动第二U型槽35移动，当第二U型槽35与支撑横杆的外壳相接触时，便可实现紧固，在不使用时，可逆时针转动调节螺栓9，在螺帽的作用下，调节螺栓9从第一主杆1中拧出，此时，第二主杆6不再受到调节螺栓9的约束，从而可让第二主杆6缩至第一触感1的内部，同理，可让第三主杆7缩至第二主杆6的内部，第二主杆6与第三主杆7分别带动第二支撑环和第三支撑环移动，从而实现整个装置的伸缩，从而实现在不使用电镀挂具时，可以节省电镀挂具的占用空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动转换接触点的电镀挂具，包括第一主杆(1)，其特征在于：所述第一主杆(1)的上端固定安装有提板(2)，所述提板(2)的上表面固定安装有紧固装置(3)，所述第一主杆(1)的下端滑动连接有第二主杆(6)，所述第二主杆(6)的下端滑动连接有第三主杆(7)，所述第一主杆(1)、第二主杆(6)和第三主杆(7)的底部外侧均固定安装有支撑环(4)，所述支撑环(4)的上表面均嵌入安装有挂钩(5)，所述第一主杆(1)与第二主杆(6)的底部靠近支撑环(4)的下方位置处均开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部转动连接有调节螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动转换接触点的电镀挂具，其特征在于：所述紧固装置(3)包括第一U型槽(31)、螺母(32)、螺纹杆(33)、旋转把手(34)和第二U型槽(35)，所述紧固装置(3)的一侧设置有第一U型槽(31)，所述第一U型槽(31)的一侧底端固定安装有螺母(32)，所述螺母(32)的内部转动连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的一端嵌入安装有旋转把手(34)，且螺纹杆(33)的另一端固定安装有第二U型槽(35)。

3.根据权利要求2所述的一种自动转换接触点的电镀挂具，其特征在于：所述第二U型槽(35)的内壁固定安装有缓冲垫，缓冲垫的一侧固定连接有防滑垫，缓冲垫与防滑垫均为一种橡胶材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种自动转换接触点的电镀挂具，其特征在于：所述支撑环(4)数量为三个，分别为第一支撑环、第二支撑环和第三支撑环，第一支撑环的直径小于第二支撑环的直径，第二支撑环的直径小于第三支撑环的直径。

5.根据权利要求1所述的一种自动转换接触点的电镀挂具，其特征在于：所述第一主杆(1)的内径大于第二主杆(6)的外径，所述第二主杆(6)的内径大于第三主杆(7)的外径，所述第一主杆(1)的内壁、第二主杆(6)的外壁、第二主杆(6)的内壁与第三主杆(7)的外壁均设置有耐磨层，耐磨层为一种高锰钢材质的构件。