CN204509498U - 一种用于电镀生产线的挂码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电镀生产线的挂码,包括挂码本体,所述挂码本体包括与电镀臂连接的连接件以及套接在连接件上的挂杆,所述挂杆上活动式套接有多个限位套,所述限位套上均设置有用于沿挂杆轴向定位限位套的定位件,本实用新型一种用于电镀生产线的挂码具有结构简单,灵活调节挂具数量以及实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀生产设备领域,更具体地说,它涉及一种用于电镀生产线的挂码。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。现有的产品电镀都通过电镀生产线实现,通过将零件挂与挂具上,再将挂具挂于设置在电镀臂上的挂码上;通过升降装置带动电镀臂升降使挂于挂码上的挂具升降,实现将产品浸入电解池以及电镀完成后取出产品的工序。
在实际生产中,在生产一些小部件产品时往往在一个挂码上挂多个挂具来提高生产效率,而由于电镀产品的不同需要使用不同的挂具以及挂于同一挂码上的挂具间距离不同。而为了满足所有产品的使用需求,故现有的挂码上用于挂挂具的挂槽间距离需要设置到最大,这导致生产一些较小部件的产品是生产效率较低;而如果不将挂槽的间距设置为最大时,则不能满足一些较大产品的使用需求,这会导致需要时常更换挂码或者需要通过设置多条电镀来实现,这导致在生产过程中成本过高或者使用麻烦影响生产效率,故需要设置一款可以灵活调节挂具数量的挂码。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于电镀生产线的挂码,其具有可以灵活调节挂具数量的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于电镀生产线的挂码,包括挂码本体,所述挂码本体包括与电镀臂连接的连接件以及套接在连接件上的挂杆,所述挂杆上活动式套接有多个限位套,所述限位套上均设置有用于沿挂杆轴向定位限位套的定位件。
通过采用上述技术方案,在挂杆上设置多个限位套,通过控制相邻两限位套或者限位套与连接件间距离来限制挂于挂杆上的挂具沿挂杆轴向滑动,再通过调节限位套来改变挂具间距离,实现挂具间距离的灵活性调节,使本实用新型能适用于各种零部件的电镀,增加本实用新型的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述限位套的侧壁上设置有导通内外壁的螺纹孔,所述定位件为一紧固螺栓,所述紧固螺栓与螺纹孔匹配。
通过采用上述技术方案,通过转动与限位套上螺纹孔螺纹连接的紧固螺栓顶住挂杆定位限位套,防止本实用新型在使用过程中限位套发生滑动导致挂具发生触碰影响电镀。
本实用新型进一步设置为:所述连接件包括连接部以及连接挂杆和连接部的连接杆,所述连接杆呈U字形,所述连接杆的两端设置有供挂杆穿过的通孔,所述连接部固定设置于连接杆的中间。
通过采用上述技术方案,设置U字形连接杆可以使挂杆更加稳定,避免了挂杆在使用过程中发生晃动影响电镀的均匀性。
本实用新型进一步设置为:所述挂杆的两端均设置有挡块,且所述挡块中至少一个与挂杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,设置挡块可以通过挡块和限位套间形成挂槽,增加相同长度的挂杆所挂挂具的最高数量。
本实用新型进一步设置为:所述与挂杆可拆卸连接的挡块通过一连接螺栓连接在挂杆上,所述挡块上设置有供连接螺栓穿过的安装孔。
通过采用上述技术方案,通过连接螺栓将挡块可拆卸固定连接在挂杆上,使限位套可以套接在挂杆上。
综上所述,本实用新型一种用于电镀生产线的挂码具有结构简单,灵活调节挂具数量以及实用性强的优点。
附图说明
图1为一种用于电镀生产线的挂码的正视图;
图2为一种用于电镀生产线的挂码的俯视图;
图3为一种用于电镀生产线的挂码的右视图;
图4为一种用于电镀生产线的挂码的限位套的侧面剖视图。
附图标记:1、连接部;2、连接杆;3、定位件;4、套接部;5、挂具;6、限位套;61、螺纹孔;7、挡块;71、连接螺栓;8、挂杆。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种用于电镀生产线的挂码做进一步说明。
如图1所示本实用新型实施例一种用于电镀生产线的挂码,其包括挂码本体,该挂码本体包括与电镀臂连接的连接件以及套接在连接件上的挂杆8,连接件包括连接部1以及连接挂杆8和连接部1固定连接的连接杆2。
其中,连接杆2呈倒立的U字形,连接杆2的两端一体设置有圆环形套接部4,套接部4上的通孔与挂杆8间隙配合,挂杆8穿过两套接部4连接在连接件上,设置U字形连接杆2可以使挂杆8更加稳定,避免了挂杆8在使用过程中发生晃动影响电镀的均匀性。
如图1和图2所示,连接部1一体设置于连接杆2的中间,连接部1为一方形连接块,该方形连接块上设置有安装孔,通过安装孔可固定安装在电镀臂的端部。
如图1至图3所示,挂杆8的横截面呈圆形,挂杆8上活动式套接有多个限位套6,限位套6设置为八个,其中四个位于U字形连接杆2的两端之间,挂杆8端部到U字形连接杆2的端部间分别设置两个,限位套6上均设置有用于沿挂杆8轴向定位限位套6的定位件3;挂杆8的两端均设置有挡块7,且挡块7中至少一个与挂杆8可拆卸连接,本实用新型设置为两端的挡块7均为可拆卸连接;设置挡块7可以通过挡块7和限位套6间形成挂槽,增加相同长度的挂杆8所挂挂具5的最高数量。
另外,与挂杆8可拆卸连接的挡块7通过一连接螺栓71连接在挂杆8上,挂杆8端部设置有螺纹孔,挡块7上设置有供连接螺栓71穿过的安装孔,挡块7背向挂杆8的一端设置有用于收拢连接螺栓71的螺帽的收拢腔,通过连接螺栓71将挡块7可拆卸固定连接在挂杆8上,使限位套6可以套接在挂杆8上。
如图3和图4所示,限位套6呈圆环形,限位套6的侧壁上设置有导通内外壁的螺纹孔61,定位件3为一紧固螺栓,紧固螺栓与螺纹孔61匹配,通过转动与限位套6上螺纹孔61螺纹连接的紧固螺栓顶住挂杆8定位限位套6,防止本实用新型在使用过程中限位套6发生滑动导致挂具5发生触碰影响电镀。
通过采用上述技术方案,在挂杆8上设置多个限位套6,通过控制相邻两限位套6或者限位套6与连接件间距离来限制挂于挂杆8上的挂具5沿挂杆8轴向滑动,再通过调节限位套6来改变挂具5间距离,实现挂具5间距离的灵活性调节,使本实用新型能适用于各种零部件的电镀,增加本实用新型的实用性。
以上使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于电镀生产线的挂码,包括挂码本体,其特征是:所述挂码本体包括与电镀臂连接的连接件以及套接在连接件上的挂杆,所述挂杆上活动式套接有多个限位套,所述限位套上均设置有用于沿挂杆轴向定位限位套的定位件。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀生产线的挂码,其特征是:所述限位套的侧壁上设置有导通内外壁的螺纹孔,所述定位件为一紧固紧固螺栓,所述紧固螺栓与螺纹孔匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于电镀生产线的挂码,其特征是:所述连接件包括连接部以及连接挂杆和连接部的连接杆,所述连接杆呈U字形,所述连接杆的两端设置有供挂杆穿过的通孔,所述连接部固定设置于连接杆的中间。
4.根据权利要求1所述的一种用于电镀生产线的挂码,其特征是:所述挂杆的两端均设置有挡块,且所述挡块中至少一个与挂杆可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于电镀生产线的挂码,其特征是:与挂杆可拆卸连接的所述挡块通过一连接螺栓连接在挂杆上,所述挡块上设置有供连接螺栓穿过的安装孔。
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