CN207581599U - 一种焦化废水处理装置 - Google Patents
一种焦化废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207581599U CN207581599U CN201721539483.8U CN201721539483U CN207581599U CN 207581599 U CN207581599 U CN 207581599U CN 201721539483 U CN201721539483 U CN 201721539483U CN 207581599 U CN207581599 U CN 207581599U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- pond
- pipeline
- level settling
- settling pond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焦化废水处理装置,涉及焦化废水处理技术领域。一种焦化废水处理装置,其特征在于,包括通过管路依次连接的一级沉淀池、反应池、二级沉淀池、高温烟气段、除尘器、脱硫塔、废水池、萃取塔、曝气生物滤池、膜生物反应器、反渗透过滤装置;其中所述的一级沉淀池的上部通过管路连接二级沉淀池,所述的二级沉淀池通过设有喷枪的管路连通高温烟气段,所述的曝气生物滤池还连接有活性污泥处理池。本实用新型可显著提高焦化废水的处理效率,满足循环水要求,系统运行稳定,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化废水处理技术领域,具体涉及一种焦化废水处理装置。
背景技术
焦化污水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品精制过程,是一种含有酚、氰、苯、氨氮等几十种污染物的成分及其复杂的废水,属于典型高浓度有毒有害难降解的有机废水。目前,国内焦化企业普遍采用以传统生物脱氮处理为核心的焦化废水工艺流程,分为预处理、生化处理以及深度处理;预处理主要采用物理化学方法;生化处理主要为A/O、A2/O等工艺;深度处理为活性炭吸附法。但现有工艺存在污堵腐蚀严重,工艺不成熟、装置运行不稳定、运行成本高、且处理效果不理想的问题。
焦化废水由于富含挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物,因此具有高CODcr、高酚值、高氮高盐的特点,且具有水质水量变化大,难降解有机污染物成分复杂,污染严重的问题。因此,焦化废水处理一直是国内外污水处理领域的一大难题,寻求效果好且成本低的深度处理方法具有积极意义。
为了解决现有焦化废水处理中存在的上述缺陷,本实用新型研发了一种焦化废水处理装置。
发明内容
本实用新型是为了解决焦化废水处理工艺存在的污堵腐蚀严重,工艺不成熟、装置运行不稳定、运行成本高、且处理效果不理想的问题,而提供了一种焦化废水处理装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种焦化废水处理装置,包括通过管路依次连接的一级沉淀池、反应池、二级沉淀池、高温烟气段、除尘器、脱硫塔、废水池、萃取塔、曝气生物滤池、膜生物反应器、反渗透过滤装置;其中所述的一级沉淀池的上部通过管路连接二级沉淀池,所述的二级沉淀池通过设有喷枪的管路连通高温烟气段,所述的曝气生物滤池还连接有活性污泥处理池。
进一步地,所述的一级沉淀池为倾斜底面,底端设有可拆卸封头。
所述的二级沉淀池为中部设有滤网的过滤池,进水口设在滤网下部,排水口设在滤网上部,底面为倾斜底面,底端设有可拆卸封头。
本实用新型将焦化废水经过静置沉淀后,首先过滤去除一部分大颗粒杂质;然后将过滤后的碱性废水中加入磷酸,将一部分难以降解的有机物和部分可溶于水的有机物沉淀析出,显著降低COD值,同时降低废水中氯离子的含量,从而降低氯离子过高造成设备腐蚀的危害;再将高盐废水加压雾化后喷入高温高尘烟气中,将废水闪蒸产生蒸汽混入烟气中,经净化处理后回收手机晶盐;废水冷却后使用萃取剂对酚类物质进行萃取,由于废水已经加入磷酸去除大部分的多元酚;废水经曝气生物滤池和膜生物反应器,进行氧化和生化处理;最后将废水进行多级过滤处理,从而获得零排放的处理效果,而曝气生物滤池连接污泥处理池,对污泥进一步进行回收处理。
本实用新型可显著提高焦化废水的处理效率,满足循环水要求,系统运行稳定,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-一级沉淀池、2-反应池、3-二级沉淀池、4-高温烟气段、5-除尘器、6-脱硫塔、7-废水池、5-萃取塔、9-曝气生物滤池、10-膜生物反应器、11-反渗透过滤装置、12-活性污泥处理池。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的本实用新型还提供了一种用于完成上述方法的焦化废水处理装置,包括通过管路依次连接的一级沉淀池1、反应池2、二级沉淀池3、高温烟气段4、除尘器5、脱硫塔6、废水池7、萃取塔8、曝气生物滤池9、膜生物反应器10、反渗透过滤装置11;其中所述的一级沉淀池1为倾斜底面,底端设有可拆卸封头,一级沉淀池1的上部通过管路连接二级沉淀池2,所述的二级沉淀池2为倾斜底面,底端设有可拆卸封头,通过设有喷枪的管路连通高温烟气段3,所述的曝气生物滤池还连接有活性污泥处理池12。
运行时,将焦化废水泵入一级沉淀池1,经过静置沉淀后,首先过滤去除一部分大颗粒杂质;然后将过滤后的碱性废水泵入反应池2,中加入磷酸,搅拌均匀泵入二级沉淀池3,将一部分难以降解的有机物和部分可溶于水的有机物沉淀析出;再将高盐废水加压雾化后喷入高温高尘烟气段4中,将废水闪蒸产生蒸汽混入烟气中,经除尘器5净化处理,斤脱硫塔6后回收手机晶盐;废水输入废水池7,冷却后进入萃取塔8,使用萃取剂醋酸丁酯对酚类物质进行萃取,然后废水经曝气生物滤池9、膜生物反应器10和反渗透过滤装置11,同时,曝气生物滤池9连接活性污泥处理12,使用质量比为1:2:1的沙粒、废屑渣和炉渣对活性污泥进行处理,添加量为1.5-8g/100mL,其中沙粒、废屑渣和炉渣优选为企业自产的工业垃圾,废屑渣由于表面含油,使用前首先在60-80℃的碳酸钠溶液浸泡30min,然后用水洗净干净,烘干后使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种焦化废水处理装置,其特征在于,包括通过管路依次连接的一级沉淀池、反应池、二级沉淀池、高温烟气段、除尘器、脱硫塔、废水池、萃取塔、曝气生物滤池、膜生物反应器、反渗透过滤装置;其中所述的一级沉淀池的上部通过管路连接二级沉淀池,所述的二级沉淀池通过设有喷枪的管路连通高温烟气段,所述的曝气生物滤池还连接有活性污泥处理池。
2.根据权利要求1所述的焦化废水处理装置,其特征在于,所述的一级沉淀池为倾斜底面,底端设有可拆卸封头。
3.根据权利要求1或2所述的焦化废水处理装置,其特征在于,所述的二级沉淀池为中部设有滤网的过滤池,进水口设在滤网下部,排水口设在滤网上部,底面为倾斜底面,底端设有可拆卸封头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721539483.8U CN207581599U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种焦化废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721539483.8U CN207581599U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种焦化废水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207581599U true CN207581599U (zh) | 2018-07-06 |
Family
ID=62732184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721539483.8U Active CN207581599U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种焦化废水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207581599U (zh) |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201721539483.8U patent/CN207581599U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102718363B (zh) | 焦化废水综合处理方法及其系统 | |
CN203568944U (zh) | 一种焦化废水的回用处理系统 | |
CN105060628A (zh) | 兰炭废水处理方法 | |
CN102107988B (zh) | 一种酚胺废水处理及回用的方法和装置 | |
CN102942285B (zh) | 含h2s气田天然气净化厂污水处理系统及处理方法 | |
CN104478173A (zh) | 煤化工企业废水处理及资源化集成处理工艺 | |
CN203212413U (zh) | 一种焦化废水深度处理系统 | |
CN104496128B (zh) | 一种鲁奇炉废水深度处理系统及方法 | |
CN102161537A (zh) | 一种基于臭氧高级氧化的焦化废水深度净化方法 | |
CN103553269A (zh) | 一种兰炭废水处理与资源化的方法与装置 | |
CN204779148U (zh) | 一种焦化废水深度处理及回用系统 | |
CN105330110A (zh) | 一种煤直接液化污水处理系统及方法 | |
CN105984992A (zh) | 一种油漆废水处理方法 | |
CN207362005U (zh) | 一种焦化废水零排放处理系统 | |
CN207699293U (zh) | 一种新型厌氧反应器 | |
CN103803698A (zh) | 一种生物膜活性砂反应器及其处理污水的方法 | |
CN108557978B (zh) | 去除碱渣中硫化物的常温常压空气催化氧化设备及方法 | |
CN207581599U (zh) | 一种焦化废水处理装置 | |
CN104724888A (zh) | 一种兰炭废水脱碳脱总氮处理工艺 | |
CN104355458A (zh) | 焦化废水的深度处理方法 | |
CN208648943U (zh) | 一种高温熄焦废水的降解装置 | |
CN107935299A (zh) | 一种焦化废水处理方法及装置 | |
CN204529560U (zh) | 一种高级氧化处理焦化废水生化出水回用系统 | |
CN211078800U (zh) | 一种靶向脱氮除磷树脂再生废液处理的系统 | |
CN210393994U (zh) | 劣质煤气化废水预处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 034000 Beiyuan village, Wenbi Town, Hequ County, Xinzhou City, Shanxi Province Patentee after: Shanxi Zhengang Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 036500 Beiyuan village, Wenbi Town, Hequ County, Xinzhou City, Shanxi Province Patentee before: SHANXI ZHENGANG CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |