CN207581392U - 一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，包括支架、搅拌箱和过滤筒，所述支架上端左侧设有搅拌箱，所述搅拌箱上端左侧设有进料口，所述进料口上设有第一阀门，所述搅拌箱上端中间设有电动机，所述搅拌箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌箱与电动机连接，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌箱右侧底部设有出料口，所述出料口上设有第二阀门，所述出料口右端与水泵连接，所述水泵上端通过水管与过滤筒连接，所述水管上设有第三阀门，所述过滤筒上端设有压力感应计，所述过滤筒内部中间设有第一过滤袋，所述第一过滤袋下方设有第二铜粉过滤袋，本实用新型产品，结构简单，实用性强，过滤效果好，铜粉回收方便。

Description

一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器

技术领域

本实用新型涉及线路板印制的技术领域，具体为一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器。

背景技术

在电路板丝网印刷过程中，通常会用到磨板机，以将对电路板的铜箔进行打磨，使得电路板的铜箔的表面粗糙度和清洁度能满足后续加工的要求，打磨后的铜粉随着喷淋水被冲洗下来，该工艺过程中，产生了含大量的金属铜粉的污水，对环境污染大，而污水中的铜可以回收利用，有利于资源的节约利用。

现有技术用于线路板生产过程的铜粉收集装置，多采用抽风机对铜粉进行清理，在铜粉被抽出的路径中，采用喷淋的方式对铜粉进行沉淀收集，该过程铜粉极易四处飞散造成污染，影响工人身体健康，同时也浪费了铜料，在过滤滤液时，通常会搅拌不充分，造成铜粉沉积，且过滤筒过滤不充分，铜粉从排水口流出，浪费资源，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，包括支架、搅拌箱和过滤筒，所述支架上端左侧设有搅拌箱，所述搅拌箱上端左侧设有进料口，所述进料口上设有第一阀门，所述搅拌箱上端中间设有电动机，所述搅拌箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌箱与电动机连接，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌箱右侧底部设有出料口，所述出料口上设有第二阀门，所述出料口右端与水泵连接，所述水泵上端通过水管与过滤筒连接，所述水管上设有第三阀门，所述过滤筒上端设有压力感应计，所述过滤筒内部中间设有第一过滤袋，所述第一过滤袋下方设有第二铜粉过滤袋，所述过滤筒下方设有水箱，所述水箱固定在支架上方且与过滤筒底部连通，所述水箱右侧底部设有出水口，所述出水口上设有第四阀门，所述水箱左侧设有控制箱。

优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门皆为电控阀门。

优选的，所述搅拌叶数量至少为三个。

优选的，所述搅拌轴与搅拌叶为不锈钢材料制成。

优选的，所述控制箱分别与压力感应计、电动机、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门电连接。

优选的，所述支架下方设有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有的电动机和搅拌轴，能够使得滤液搅拌更加充分，不会造成滤液沉积，造成铜粉的浪费。

2.通过设有的第一过滤袋和第二过滤袋能够充分的将铜粉收集，避免铜粉从排水口排出，节约资源，且收集后便于取出。

3.所述控制箱分别与压力感应计、电动机、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门电连接，便于控制液体的流量以及搅拌轴的搅拌速度。

4.本实用新型产品，结构简单，实用性强，过滤效果好，铜粉回收方便。

附图说明

图1为一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器的结构示意图。

图中：1-支架，2-支腿，3-出料口，4-第二阀门，5-水泵，6- 控制箱，7-水箱，8-出水口，9-第四阀门，10-第二过滤袋，11-第一过滤袋，12-过滤筒，13-压力感应计，14-第三阀门，15-水管，16- 电动机，17-第一阀门，18-进料口，19-搅拌箱，20-搅拌轴，21-搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，包括支架1、搅拌箱19和过滤筒12，所述支架 1上端左侧设有搅拌箱19，所述搅拌箱19上端左侧设有进料口18，所述进料口18上设有第一阀门17，所述搅拌箱19上端中间设有电动机16，所述搅拌箱19内部设有搅拌轴20，所述搅拌轴20穿过搅拌箱19与电动机16连接，所述搅拌轴20上设有多个搅拌叶21，所述搅拌箱19右侧底部设有出料口3，所述出料口3上设有第二阀门4，所述出料口3右端与水泵5连接，所述水泵5上端通过水管15与过滤筒12连接，所述水管15上设有第三阀门14，所述过滤筒12上端设有压力感应计13，所述过滤筒12内部中间设有第一过滤袋11，所述第一过滤袋11下方设有第二过滤袋10，所述过滤筒12下方设有水箱7，所述水箱7固定在支架1上方且与过滤筒12底部连通，所述水箱7右侧底部设有出水口8，所述出水口8上设有第四阀门9，所述水箱7左侧设有控制箱6。

所述第一阀门17、第二阀门4、第三阀门14和第四阀门9皆为电控阀门，便于控制液体的流量；所述搅拌叶21数量至少为三个，使得搅拌更加充分，避免滤液中铜粉的沉积，节约资源；所述搅拌轴 20与搅拌叶21为不锈钢材料制成，更加耐磨，使用寿命长；所述控制箱6分别与压力感应计13、电动机16、第一阀门17、第二阀门4、第三阀门14和第四阀门9电连接，便于控制液体的流量以及搅拌轴的搅拌速度；所述支架1下方设有支腿2。

本实用新型的工作原理是：工作时，滤液经过进料口18进入搅拌箱19，电动机16带动搅拌轴20上的搅拌叶21对滤液进行搅拌，搅拌后的滤液经水泵5进入过滤筒12，所述过滤筒12内部包括第一过滤袋11和第二过滤袋10，滤液经过滤袋过滤，过滤的铜粉留着过滤袋中，过滤之后可将过滤袋取出将铜粉收集，过滤后的水经水管流到水箱7内，过滤筒12上的压力感应器13能够感受筒内的压力，控制箱6能够接收压力感应器13的信号，进而控制各个阀门进液的流量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，包括支架(1)、搅拌箱(19)和过滤筒(12)，其特征在于：所述支架(1)上端左侧设有搅拌箱(19)，所述搅拌箱(19)上端左侧设有进料口(18)，所述进料口(18)上设有第一阀门(17)，所述搅拌箱(19)上端中间设有电动机(16)，所述搅拌箱(19)内部设有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)穿过搅拌箱(19)与电动机(16)连接，所述搅拌轴(20)上设有多个搅拌叶(21)，所述搅拌箱(19)右侧底部设有出料口(3)，所述出料口(3)上设有第二阀门(4)，所述出料口(3)右端与水泵(5)连接，所述水泵(5)上端通过水管(15)与过滤筒(12)连接，所述水管(15)上设有第三阀门(14)，所述过滤筒(12)上端设有压力感应计(13)，所述过滤筒(12)内部中间设有第一过滤袋(11)，所述第一过滤袋(11)下方设有第二过滤袋(10)，所述过滤筒(12)下方设有水箱(7)，所述水箱(7)固定在支架(1)上方且与过滤筒(12)底部连通，所述水箱(7)右侧底部设有出水口(8)，所述出水口(8)上设有第四阀门(9)，所述水箱(7)左侧设有控制箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，其特征在于：所述第一阀门(17)、第二阀门(4)、第三阀门(14)和第四阀门(9)皆为电控阀门。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，其特征在于：所述搅拌叶(21)数量至少为三个。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，其特征在于：所述搅拌轴(20)与搅拌叶(21)为不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，其特征在于：所述控制箱(6)分别与压力感应计(13)、电动机(16)、第一阀门(17)、第二阀门(4)、第三阀门(14)和第四阀门(9)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板生产线的筒式铜粉过滤器，其特征在于：所述支架(1)下方设有支腿(2)。