CN207580887U - 微囊造粒系统的卫生级关风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微囊造粒系统的卫生级关风机,包括驱动电机、减速机、壳体、驱动主轴和叶片,驱动电机与减速机传动连接,壳体与减速机固定连接,壳体上设有进料孔、出料孔和腔体,进料孔和出料孔与腔体连通,驱动主轴与减速机传动连接,并伸入腔体内,驱动主轴位于腔体的端部固定有多片叶片,壳体上还设有与腔体连通供驱动主轴伸入的主轴孔,主轴孔内设有消音棉,主轴孔与腔体的连接处设有支撑密封块,支撑密封块设有供驱动主轴穿过的轴承孔,轴承孔内设有轴承,驱动主轴与轴承相配合,且壳体上设有与主轴孔相对设置的清洗孔,清洗孔的外端部密封固定有端盖。本实用新型满足卫生级食用颗粒生产标准,驱动主轴径向跳动小,便于清洗,噪音小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种关风机。
背景技术
微囊造粒系统是制备颗粒的主要生产系统。供人体食用的维生素A颗粒在生产过程中也是通过微囊造粒机制成。但是由于食用标准比较严格,需要全封闭无菌状态进行。而物料从干燥机至流化机都需要采用关风机完成。传统的关风机由于清洗不便,驱动主轴的径向跳动大,噪音大,其结构达不到生产要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种满足卫生级食用颗粒生产标准,驱动主轴径向跳动小,便于清洗,噪音小的微囊造粒系统的卫生级关风机。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种微囊造粒系统的卫生级关风机,包括驱动电机、减速机、壳体、驱动主轴和叶片,所述驱动电机与减速机传动连接,且壳体与减速机固定连接,所述壳体上设有进料孔、出料孔和腔体,进料孔和出料孔与腔体连通,所述驱动主轴与减速机传动连接,并伸入腔体内,驱动主轴位于腔体的端部固定有多片叶片,所述壳体上还设有与腔体连通供驱动主轴伸入的主轴孔,主轴孔内设有消音棉,主轴孔与腔体的连接处设有支撑密封块,支撑密封块设有供驱动主轴穿过的轴承孔,轴承孔内设有轴承,驱动主轴与轴承相配合,且壳体上设有与主轴孔相对设置的清洗孔,清洗孔的外端部密封固定有端盖。
所述进料孔和出料孔为同轴孔,且进料孔和出料孔的外端部均设有连接法兰。
所述清洗孔的中轴线与进料孔和出料孔构成的轴线相互垂直。
所述清洗孔的外端部设有外螺纹连接法兰,所述端盖上设有内螺孔,并与外螺纹连接法兰螺纹密封连接。
采用上述结构后,本实用新型使用时,在原有的结构基础上,增设与腔体连通的清洗孔,可以将端盖卸下,对腔体内进行清洗。而且在主轴孔与腔体的连接处设有支撑密封块,支撑密封块设有设有轴承,驱动主轴可以进行支撑,避免较大的径向跳动,再在主轴孔内设置消音棉,避免产生噪音。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示,一种微囊造粒系统的卫生级关风机,包括驱动电机1、减速机2、壳体3、驱动主轴4和叶片5,所述驱动电机1与减速机2传动连接,且壳体3与减速机2固定连接,所述壳体3上设有进料孔31、出料孔32和腔体33,进料孔31和出料孔32与腔体33连通,所述驱动主轴4与减速机2传动连接,并伸入腔体33内,驱动主轴4位于腔体33的端部固定有四片叶片5,所述壳体3上还设有与腔体33连通供驱动主轴4伸入的主轴孔34,主轴孔34内设有消音棉10,主轴孔34与腔体33的连接处设有支撑密封块6,支撑密封块6设有供驱动主轴4穿过的轴承孔61,轴承孔61内设有轴承7,驱动主轴4与轴承7相配合,且壳体3上设有与主轴孔34相对设置的清洗孔35,清洗孔35的外端部密封固定有端盖8。
参见图1所示,为了方便物料从进料孔31进入腔体33,再伴随叶片5,从出料孔32内流出,所述进料孔31和出料孔32为同轴孔,且进料孔31和出料孔32的外端部均设有连接法兰9。连接法兰9方便与干燥设备和流化设备进行连接。
参见图1所示,所述清洗孔35的中轴线与进料孔31和出料孔32构成的轴线相互垂直。这样就可以在停机状态下,用高压水对腔体33进行清洗,清洗效果明显。
参见图1所示,所述清洗孔35的外端部设有外螺纹连接法兰351,所述端盖8上设有内螺孔,并与外螺纹连接法兰351螺纹密封连接。端盖8通过螺纹连接在清洗孔35的外端,可以增设密封圈,因此不仅密封效果好,还拆卸方便。
本实用新型安装和使用时,将进料孔31和出料孔32外端部的连接法兰9与干燥设备和流化设备进行连接。启动驱动电机1,驱动电机1通过减速机2带动驱动主轴4转动,从而带动四个叶片5转动。物料从进料孔31进入腔体33,再随着叶片5,从出料孔32内流出,物料就从干燥设备进入流化设备。
本实用新型为了满足卫生级食用颗粒生产标准,因此壳体3、驱动主轴4和叶片5均采用不锈钢制成,不会生锈,而且清洗方便。在清洗时,先拧下端盖8,再用水管伸入腔体33、进料孔31和出料孔32内,通过高压水进行清洗。由于驱动主轴4的长度较长,会产生径向跳动,为了防止驱动主轴4径向跳动,在驱动主轴4的中部采用设置支撑密封块6支撑,支撑密封块6设有供驱动主轴4穿过的轴承孔61,轴承孔61内设有轴承7,驱动主轴4穿过轴承7,就避免了径向跳动。为了防止产生噪音,在主轴孔34内设置消音棉10,支撑密封块6可以通过螺栓固定在主轴孔34的内壁,方便卸下支撑密封块6将消音棉10填充进主轴孔34内。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种微囊造粒系统的卫生级关风机,包括驱动电机(1)、减速机(2)、壳体(3)、驱动主轴(4)和叶片(5),所述驱动电机(1)与减速机(2)传动连接,且壳体(3)与减速机(2)固定连接,所述壳体(3)上设有进料孔(31)、出料孔(32)和腔体(33),进料孔(31)和出料孔(32)与腔体(33)连通,所述驱动主轴(4)与减速机(2)传动连接,并伸入腔体(33)内,驱动主轴(4)位于腔体(33)的端部固定有多片叶片(5),其特征在于:所述壳体(3)上还设有与腔体(33)连通供驱动主轴(4)伸入的主轴孔(34),主轴孔(34)内设有消音棉(10),主轴孔(34)与腔体(33)的连接处设有支撑密封块(6),支撑密封块(6)设有供驱动主轴(4)穿过的轴承孔(61),轴承孔(61)内设有轴承(7),驱动主轴(4)与轴承(7)相配合,且壳体(3)上设有与主轴孔(34)相对设置的清洗孔(35),清洗孔(35)的外端部密封固定有端盖(8)。
2.根据权利要求1所述的微囊造粒系统的卫生级关风机,其特征在于:所述进料孔(31)和出料孔(32)为同轴孔,且进料孔(31)和出料孔(32)的外端部均设有连接法兰(9)。
3.根据权利要求1所述的微囊造粒系统的卫生级关风机,其特征在于:所述清洗孔(35)的中轴线与进料孔(31)和出料孔(32)构成的轴线相互垂直。
4.根据权利要求1所述的微囊造粒系统的卫生级关风机,其特征在于:所述清洗孔(35)的外端部设有外螺纹连接法兰(351),所述端盖(8)上设有内螺孔,并与外螺纹连接法兰(351)螺纹密封连接。
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