CN207580221U - 一种蘑菇酱补量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蘑菇酱加工设备技术领域，具体涉及一种蘑菇酱补量灌装装置，包括驱动装置、传动带、加料管、补料管、料位仪、第一节流阀、第二节流阀、第一称重传感器、第一定位开关、第二定位开关和处理器；驱动装置与传动带连接，传动带上放置待注入蘑菇酱的料罐，加料管一端设有加料口，补料管上设有补料口，第一定位开关安装在加料口的一侧，第二定位开关安装在补料口的一侧，且补料口位于第一定位开关和第二定位开关之间；加料口、补料口和料位仪均位于传动带的上方，第一节流阀安装在加料管上，第一称重传感器安装在补料管上。本实用新型可以准确地保证灌装量，提高了灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蘑菇酱加工设备技术领域，具体涉及一种蘑菇酱补量灌装装置。
背景技术
蘑菇酱作为一种食品，深受人民群众的喜爱，经过多年的发展，其也有自己的一套加工方式，这其中就不免有部分陈旧的方法或者设备亟待更新。
蘑菇酱的灌装工艺一度成为限制其发展的瓶颈。目前，蘑菇酱的灌装设备均通过一个加料口对料罐进行一次性灌装。但是，由于蘑菇酱一般为碎块状，在进行灌装时，无法准确地保证灌装量，容易造成灌装量不够的问题，还需要人工识别检测，费时费力，影响灌装效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种蘑菇酱补量灌装装置，基于料位仪对第一次灌装进行检测，对灌装量不够的料罐，通过补料管进行二次灌装补料，准确地保证灌装量，提高了灌装效率。
为了达到上述技术效果，本实用新型包括以下技术方案：
一种蘑菇酱补量灌装装置，包括驱动装置、传动带、加料管、补料管、料位仪、第一节流阀、第二节流阀、第一称重传感器、第一定位开关、第二定位开关和处理器；所述驱动装置、所述料位仪、所述第一节流阀、所述第二节流阀、所述第一定位开关、所述第二定位开关和所述第一称重传感器均与所述处理器之间电联接；所述驱动装置与所述传动带连接，所述传动带上放置待注入蘑菇酱的料罐，所述加料管一端设有加料口，所述补料管上设有补料口，所述第一定位开关安装在所述加料口的一侧，所述第二定位开关安装在所述补料口的一侧，且所述补料口位于所述第一定位开关和所述第二定位开关之间；所述加料口、所述补料口和所述料位仪均位于所述传动带的上方，且所述加料口、所述补料口和所述料位仪的高度均高于所述传动带上所述料罐的最高点，所述第一定位开关的摆动杆和所述第二定位开关的摆动杆均低于所述传动带上所述料罐的最高点，所述料位仪位于所述加料口和所述补料口之间；所述第一节流阀安装在所述加料管上，所述第一称重传感器安装在所述补料管上。
可选地，还包括第二称重传感器，所述第二称重传感器安装在所述加料管上，所述第二称重传感器与所述处理器之间电联接。
可选地，还包括计时模组，所述计时模组与所述处理器之间电联接。
可选地，所述传动带上设有多个安装位置，所述多个安装位置中任意两个安装位置之间的距离相等，所述料罐放置在所述安装位置上。
可选地，还包括料仓，所述料仓存储蘑菇酱，所述加料管远离所述加料口的一端与所述料仓连接，所述补料管远离所述补料口的一端与所述料仓连接。
可选地，还包括第一冷却机构、第二冷却机构和第三冷却机构；所述第一冷却机构、所述第二冷却机构和所述第三冷却机构依次设置在所述传动带的一侧，且所述第一冷却机构靠近所述传动带设置，所述第一冷却机构、所述第二冷却机构和所述第三冷却机构依次对灌装完成的料罐进行冷却，所述第一冷却机构的冷却温度、所述第二冷却机构的冷却温度和所述第三冷却机构的冷却温度依次降低。
可选地，所述第一冷却机构的冷却温度在45℃至55℃之间，所述第二冷却机构的冷却温度在20℃至30℃之间，所述第三冷却机构的冷却温度在12℃至18℃之间。
可选地，所述第一冷却机构的冷却温度为50℃，所述第二冷却机构的冷却温度为25℃，所述第三冷却机构的冷却温度为15℃。
采用上述技术方案，包括以下有益效果：一种蘑菇酱补量灌装装置，工作时，所述处理器控制所述驱动装置驱动所述传动带，以使所述传送带上的料罐移动至所述所述加料口或所述补料口下方并触碰第一定位开关或第二定位开关，所述处理器控制所述第一节流阀开启向位于所述加料口下方的所述料罐注入蘑菇酱，之后，所述料位仪检测所述料罐内蘑菇酱的高度，确定是否通过所述补料管对所述料罐进行补料，所述第一称重传感器通过所述第二节流阀控制补料量，从而准确地保证灌装量，提高了灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型蘑菇酱补量灌装装置一种实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型蘑菇酱补量灌装装置一种实施方式的工作原理示意图；
图3为本实用新型提供的一种第一定位开关的结构示意图；
图中，
1、驱动装置；2、传动带；3、加料管；4、补料管；5、料位仪；6、第一节流阀；7、第二节流阀；8、第一称重传感器；9、处理器；10、料罐；12、第二称重传感器；13、计时模组；14、料仓；15、第一定位开关；16第二定位开关；17、摆动杆；31、加料口；41、补料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“电联接”、“放置”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例：
本实施例提供一种蘑菇酱补量灌装装置，如图1-图3所示，包括驱动装置1、传动带2、加料管3、补料管4、料位仪5、第一节流阀6、第二节流阀7、第一称重传感器8、第一定位开关15、第二定位开关16和处理器9；所述驱动装置1、所述料位仪5、所述第一节流阀6、所述第二节流阀7、第一定位开关15、第二定位开关16和所述第一称重传感器8均与所述处理器9之间电联接；所述驱动装置1与所述传动带2连接，所述传动带2上放置待注入蘑菇酱的料罐10，所述加料管3一端设有加料口31，所述补料管4上设有补料口41，所述第一定位开关15安装在所述加料口31的一侧，所述第二定位开关16安装在所述补料口41的一侧，且所述补料口41位于所述第一定位开关15和所述第二定位开关16之间；所述加料口31、所述补料口41和所述料位仪5均位于所述传动带2的上方，且所述加料口31、所述补料口41和所述料位仪5的高度均高于所述传动带2上所述料罐10的最高点，所述第一定位开关15的摆动杆17和所述第二定位开关16的摆动杆17均低于所述传动带2上所述料罐10的最高点，所述料位仪5位于所述加料口31和所述补料口41之间；所述第一节流阀6安装在所述加料管3上，所述第一称重传感器8安装在所述补料管4上；
工作时，所述处理器9控制所述驱动装置1驱动所述传动带2，以使所述传送带上的料罐10移动至所述所述加料口31或所述补料口41下方，当料罐10触碰第一定位开关15的摆动杆17后，所述处理器9控制所述第一节流阀6开启向位于所述加料口31下方的所述料罐10注入蘑菇酱，之后，所述料位仪5检测所述料罐10内蘑菇酱的高度，确定是否通过所述补料管4对所述料罐10进行补料，当需要补料时，料罐10触碰第二定位开关16的摆动杆17后，所述第二节流阀7开启，所述第一称重传感器8通过所述第二节流阀7控制补料量。
在本实施例中，通过上述结构，本实施例可以准确地保证灌装量，提高了灌装效率。
另外，在本实施例中，第一定位开关15和第二定位开关16的结构相同。参见图3，在本实施例中，第一定位开关15可以为摇头开关，料罐10触碰摆动杆17后，摆动杆17可带动引脚a运动，通过引脚a接触引脚b，摇头开关向处理器9发送第一电信号。当料罐10划过第一定位开关15后，摆动杆17复位，引脚a与引脚b断开，摇头开关向处理器9发送第二电信号。
可选地，参见图2，还包括第二称重传感器12，所述第二称重传感器12安装在所述加料管3上，所述第二称重传感器12与所述处理器9之间电联接。
采用上述结构，通过第二称重传感器12控制第一次灌装量，当第一次灌装量到达设定值时，此时无论该料罐10是否通过加料口31或第一定位开关15，均通过处理器9关闭第一节流阀6。
可选地，参见图2，还包括计时模组13，所述计时模组13与所述处理器9之间电联接。
采用上述结构，通过计时模组13可以获取时间信息，本领域的技术人员也根据时间信息来确定传动带2传送料罐10至加料口31正下方的时间，也可以根据时间信息控制第一次灌装量。
可选地，所述传动带2上设有多个安装位置，所述多个安装位置中任意两个安装位置之间的距离相等，所述料罐10放置在所述安装位置上。
采用上述结构，结合计时模组13获取的时间信息，处理器9可以根据时间情况控制第一节流阀6的启闭。
需要说明的是，计时模组13、第一定位开关15和第二定位开关16可以同时存在，通过第一定位开关15和第二定位开关16可以分别矫正处理器9对第一节流阀6和第二节流阀7的启闭时间的控制，防止计时模组13发生故障，导致加料管3或补料管4无法对其齐料罐10进行加料，造成蘑菇酱损失。
可选地，还包括料仓14，所述料仓14存储蘑菇酱，所述加料管3远离所述加料口31的一端与所述料仓14连接，所述补料管4远离所述补料口41的一端与所述料仓14连接。
在本实施例中，料仓14用于存储蘑菇酱，该料仓14可以为存储罐或者搅拌釜等。
可选地，还包括第一冷却机构(图中未示出)、第二冷却机构(图中未示出)和第三冷却机构(图中未示出)；所述第一冷却机构、所述第二冷却机构和所述第三冷却机构依次设置在所述传动带2的一侧，且所述第一冷却机构靠近所述传动带2设置，所述第一冷却机构、所述第二冷却机构和所述第三冷却机构依次对灌装完成的料罐10进行冷却，所述第一冷却机构的冷却温度、所述第二冷却机构的冷却温度和所述第三冷却机构的冷却温度依次降低。
采用上述结构，通过所述第一冷却机构、所述第二冷却机构和所述第三冷却机构依次对灌装完成的料罐10进行冷却，且所述第一冷却机构的冷却温度、所述第二冷却机构的冷却温度和所述第三冷却机构的冷却温度依次降低，使得蘑菇酱不至于快速冷进而影响口感。
可选地，所述第一冷却机构的冷却温度在45℃至55℃之间，所述第二冷却机构的冷却温度在20℃至30℃之间，所述第三冷却机构的冷却温度在12℃至18℃之间。
在本实施例中，蘑菇酱分别在上述的冷却温度范围下依次进行冷却，其冷却后的口感较好。
可选地，所述第一冷却机构的冷却温度为50℃，所述第二冷却机构的冷却温度为25℃，所述第三冷却机构的冷却温度为15℃。
在本实施例中，蘑菇酱分别在上述的冷却温度下依次进行冷却，其冷却后的口感好。
在本实施例中，驱动装置1可以采用伺服电机，其易于控制，处理器9可以控制驱动装置1的启闭。另外，料位仪5可以采用光学测距仪器等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蘑菇酱补量灌装装置，其特征在于，包括驱动装置、传动带、加料管、补料管、料位仪、第一节流阀、第二节流阀、第一称重传感器、第一定位开关、第二定位开关和处理器；所述驱动装置、所述料位仪、所述第一节流阀、所述第二节流阀、所述第一定位开关、所述第二定位开关和所述第一称重传感器均与所述处理器之间电联接；所述驱动装置与所述传动带连接，所述传动带上放置待注入蘑菇酱的料罐，所述加料管一端设有加料口，所述补料管上设有补料口，所述第一定位开关安装在所述加料口的一侧，所述第二定位开关安装在所述补料口的一侧，且所述补料口位于所述第一定位开关和所述第二定位开关之间；所述加料口、所述补料口和所述料位仪均位于所述传动带的上方，且所述加料口、所述补料口和所述料位仪的高度均高于所述传动带上所述料罐的最高点，所述第一定位开关的摆动杆和所述第二定位开关的摆动杆均低于所述传动带上所述料罐的最高点，所述料位仪位于所述加料口和所述补料口之间；所述第一节流阀安装在所述加料管上，所述第一称重传感器安装在所述补料管上。
2.根据权利要求1所述的蘑菇酱补量灌装装置，其特征在于，还包括第二称重传感器，所述第二称重传感器安装在所述加料管上，所述第二称重传感器与所述处理器之间电联接。
3.根据权利要求1所述的蘑菇酱补量灌装装置，其特征在于，还包括计时模组，所述计时模组与所述处理器之间电联接。
4.根据权利要求3所述的蘑菇酱补量灌装装置，其特征在于，所述传动带上设有多个安装位置，所述多个安装位置中任意两个安装位置之间的距离相等，所述料罐放置在所述安装位置上。
5.根据权利要求1所述的蘑菇酱补量灌装装置，其特征在于，还包括料仓，所述料仓存储蘑菇酱，所述加料管远离所述加料口的一端与所述料仓连接，所述补料管远离所述补料口的一端与所述料仓连接。
6.根据权利要求1所述的蘑菇酱补量灌装装置，其特征在于，还包括第一冷却机构、第二冷却机构和第三冷却机构；所述第一冷却机构、所述第二冷却机构和所述第三冷却机构依次设置在所述传动带的一侧，且所述第一冷却机构靠近所述传动带设置，所述第一冷却机构、所述第二冷却机构和所述第三冷却机构依次对灌装完成的料罐进行冷却，所述第一冷却机构的冷却温度、所述第二冷却机构的冷却温度和所述第三冷却机构的冷却温度依次降低。
7.根据权利要求6所述的蘑菇酱补量灌装装置，其特征在于，所述第一冷却机构的冷却温度在45℃至55℃之间，所述第二冷却机构的冷却温度在20℃至30℃之间，所述第三冷却机构的冷却温度在12℃至18℃之间。
8.根据权利要求7所述的蘑菇酱补量灌装装置，其特征在于，所述第一冷却机构的冷却温度为50℃，所述第二冷却机构的冷却温度为25℃，所述第三冷却机构的冷却温度为15℃。
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