CN207578808U - 一种防漏料切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏料切粒机，属于切粒机领域，防漏料切粒机包括机箱、输料通道、电机、转轮、切粒刀、冷却水管道、加热器、收集箱、过滤网、排水管道、限位器以及控制器。本实用新型公开的防漏料切粒机能够对物料降温，防止物料粘连在切粒刀或者物料之间的粘连，并且能够使物料规律地从切粒刀上落下，大大减少出现漏晒的情况。

Description

一种防漏料切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机领域，具体涉及一种防漏料切粒机。

背景技术

切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，切粒机是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

现有的切粒机中，切粒刀在切粒过程中，由于物料高温，切粒刀容易粘连上物料，切粒刀上粘连的物料会随机脱落，容易漏晒在各个地方，并且高温的物料之间也十分容易发生粘连的现象，使物料结块，无法使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种防漏料切粒机，其能够对物料降温，防止物料粘连在切粒刀或者物料之间的粘连，并且能够使物料规律地从切粒刀上落下，大大减少出现漏晒的情况。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种防漏料切粒机，包括机箱、输料通道、电机、转轮、切粒刀以及加热器，机箱为长方体结构，输料通道设置在机箱左侧，输料通道与机箱相接处设置进料口，加热器设置在输料通道下方，电机设置在机箱外侧，切粒刀固定在转轮上，转轮设置在电机转轴上，切粒刀与输料通道右侧出口处相切，所述转轮转动方向为逆时针方向，切粒刀为底面是直角三角形的三棱柱状，其底面直角边所在侧面固定在转轮逆时针转动时转轮杆的上表面，另一直角边所在侧面设置在转轮杆远离转轴的一端，所述输料通道右侧出口处上方设置冷却水管道，所述冷却水管道顶端固定在机箱顶端内侧，所述冷却水管道底端设置喷淋头，所述机箱右端底部设置收集箱，过滤网倾斜设置，连接加热器底部以及收集箱顶部，所述过滤板下方的底面上设置排水管道。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述输料通道右侧出口处设置喇叭状限位器，所述限位器出口与切粒刀垂直相切，通过限位器固定物料出口，使切粒刀的切割更加准确；限位器出口与切粒刀垂直相切，使其切断力度更大，提高切粒效率。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述收集箱右侧面设置透气网，通过设置透气网，残留在物料表面上的水分可以通过透气网蒸发，干燥物料。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述收集箱左侧设置鼓风机，所述鼓风机固定设置在收集箱外侧，通过设置鼓风机，加速残留在物料表面上的水分蒸发，提高干燥效率。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述过滤网与机箱底面所在水平线所成夹角为45度，使物料落下收集箱的速度适中，既保证了物料的冷却效果，同时使物料的落下速度较快。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述机箱外部设置控制器，所述电机、加热器以及鼓风机均与所述控制器电路连接，通过控制器可以控制电机的转速、加热器的温度，以及鼓风机的转速。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的防漏料切粒机，通过设置冷却水管道以及喷淋头，往切粒刀切粒位置进行冷却水的喷淋，一方面快速降低物料温度，避免物料之间的粘连，另一方面还能防止其粘连在切粒刀上；通过设置三棱柱状切粒刀以及使转轮往逆时针方向转动，使切割完成后物料规律地随着冷却水落下过滤网中，大大减少出现漏晒的情况。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的防漏料切粒机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的防漏料切粒机的左视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的防漏料切粒机的切粒刀的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的防漏料切粒机的控制器的结构示意图。

图中：

1、机箱；2、输料通道；3、电机；4、转轮；5、切粒刀；6、加热器；7、进料口；8、冷却水管道；9、喷淋头；10、收集箱；11、过滤网；12、排水管道；13、限位器；14、透气网；15、鼓风机；16、控制器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2、图3以及图4所示，实施例中提供了一种防漏料切粒机，

包括机箱1、输料通道2、电机3、转轮4、切粒刀5、冷却水管道8、加热器6、收集箱10、过滤网11、排水管道12、限位器13以及控制器16；

机箱1为长方体结构，输料通道2设置在机箱1左侧，输料通道2与机箱1 相接处设置进料口7，加热器6设置在输料通道2下方，电机3设置在机箱1外侧，切粒刀5固定在转轮4上，转轮4设置在电机3转轴上，切粒刀5与输料通道2右侧出口处相切，转轮4转动方向为逆时针方向，切粒刀5为底面是直角三角形的三棱柱状，其底面直角边所在侧面固定在转轮4逆时针转动时转轮4 杆的上表面，另一直角边所在侧面设置在转轮4杆远离转轴的一端，输料通道2 右侧出口处上方设置冷却水管道8，冷却水管道8顶端固定在机箱1顶端内侧，冷却水管道8底端设置喷淋头9，机箱1右端底部设置收集箱10，过滤网11倾斜设置，连接加热器6底部以及收集箱10顶部，过滤板下方的底面上设置排水管道12；

输料通道2右侧出口处设置喇叭状限位器13，限位器13出口与切粒刀5垂直相切，通过限位器13固定物料出口，使切粒刀5的切割更加准确；限位器13 出口与切粒刀5垂直相切，使其切断力度更大，提高切粒效率；

收集箱10右侧面设置透气网14，通过设置透气网14，残留在物料表面上的水分可以通过透气网14蒸发，干燥物料；收集箱10左侧设置鼓风机15，鼓风机15固定设置在收集箱10外侧，通过设置鼓风机15，加速残留在物料表面上的水分蒸发，提高干燥效率；

过滤网11与机箱1底面所在水平线所成夹角为45度，使物料落下收集箱 10的速度适中，既保证了物料的冷却效果，同时使物料的落下速度较快；机箱 1外部设置控制器16，电机3、加热器6以及鼓风机15均与控制器16电路连接，通过控制器16可以控制电机3的转速、加热器6的温度，以及鼓风机15的转速；

通过设置冷却水管道8以及喷淋头9，往切粒刀5切粒位置进行冷却水的喷淋，一方面快速降低物料温度，避免物料之间的粘连，另一方面还能防止其粘连在切粒刀5上；通过设置三棱柱状切粒刀5以及使转轮4往逆时针方向转动，使切割完成后物料规律地随着冷却水落下过滤网11中，大大减少出现漏晒的情况。

物料从进料口7进入输料通道2，加热器6开始加热，同时电机3带动转轮 4以及切粒刀5转动，物料从限位器13出口出来，经切粒刀5切割，冷却水通过冷却水管道8以及喷淋头9往切割位置喷淋，使物料和冷却水从切粒刀5落下进入过滤网11，冷却物料，冷却水与物料经过过滤网11，冷却水进入机箱1 底部，从排水管道12排出，物料进入收集箱10中，同时启动鼓风机15，使物料表面上的水分从透气网14中排出，加速干燥物理系中的物料，控制器16可以从中控制电机3的转速、加热器6的温度，以及鼓风机15的转速。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种防漏料切粒机，包括机箱、输料通道、电机、转轮、切粒刀以及加热器，机箱为长方体结构，输料通道设置在机箱左侧，输料通道与机箱相接处设置进料口，加热器设置在输料通道下方，电机设置在机箱外侧，切粒刀固定在转轮上，转轮设置在电机转轴上，切粒刀与输料通道右侧出口处相切，其特征在于：

所述转轮转动方向为逆时针方向，切粒刀为底面是直角三角形的三棱柱状，其底面直角边所在侧面固定在转轮逆时针转动时转轮杆的上表面，另一直角边所在侧面设置在转轮杆远离转轴的一端，所述输料通道右侧出口处上方设置冷却水管道，所述冷却水管道顶端固定在机箱顶端内侧，所述冷却水管道底端设置喷淋头，所述机箱右端底部设置收集箱，过滤网倾斜设置，连接加热器底部以及收集箱顶部，所述过滤板下方的底面上设置排水管道。

2.根据权利要求1所述的防漏料切粒机，其特征在于：

所述输料通道右侧出口处设置喇叭状限位器，所述限位器出口与切粒刀垂直相切。

3.根据权利要求1所述的防漏料切粒机，其特征在于：

所述收集箱右侧面设置透气网。

4.根据权利要求3所述的防漏料切粒机，其特征在于：

所述收集箱左侧设置鼓风机，所述鼓风机固定设置在收集箱外侧。

5.根据权利要求1所述的防漏料切粒机，其特征在于：

所述过滤网与机箱底面所在水平线所成夹角为45度。

6.根据权利要求4所述的防漏料切粒机，其特征在于：

所述机箱外部设置控制器，所述电机、加热器以及鼓风机均与所述控制器电路连接。