CN207578104U - 一种铝材加工用拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用拉丝装置，包括底板，所述底板的上端中间设置有加工平台，所述加工平台的上端设置有工件夹具，所述底板的两侧上端固定连接有机台，所述机台的一端安装有第一滑轨，所述第一滑轨的另一端设置有第一拉丝，所述第一拉丝的下端设置有电动绕线轮，所述第一拉丝的上端设置有第一滑块，所述第一滑块的一端固定连接有横梁，所述横梁的一端设置有驱动转轮，所述横梁的另一端设置有从动转轮，所述从动转轮的外部设置有砂带，所述横梁的下端设置有三根导向套，所述导向套的下端固定连接有导向杆，所述导向杆的下端固定连接有底板，所述底板的下端设置有滚轮，该铝材加工用拉丝装置具有结构简单、使用便捷的优点。

Description

一种铝材加工用拉丝装置

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材加工用拉丝装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。本文将从拉丝的应用、分类、加工方式、拉丝研磨产品、拉丝的相关影响因素等方面对表面拉丝处理方法进行探讨。现在拉丝加工中存在着效果不好、费时费力、加工时候表面受力不均匀的问题，为此我们提出了一种铝材加工用拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用拉丝装置，便于加快加工的速度，使用方便，能够节省一定的人力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用拉丝装置，包括底板，所述底板的上端中间设置有加工平台，所述加工平台的上端设置有工件夹具，所述底板的两侧上端固定连接有机台，所述机台的一端安装有第一滑轨，所述第一滑轨的另一端设置有第一拉丝，所述第一拉丝的下端设置有电动绕线轮，所述第一拉丝的上端设置有第一滑块，所述第一滑块的一端固定连接有横梁，所述横梁的一端设置有驱动转轮，所述横梁的另一端设置有从动转轮，所述从动转轮的外部设置有砂带，所述横梁的下端设置有三根导向套，所述导向套的下端固定连接有导向杆，所述导向杆的下端固定连接有底板，所述底板的下端设置有滚轮。

优选的，所述工件夹具包括有支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有台架，所述台架的上端设置有限位柱。

优选的，所述机台的背面上端表面设置有散热板，所述机台的内部设置有电机。

优选的，所述底板的下端两侧固定连接有扩展支撑腿，所述扩展支撑腿的下端设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述第一滑块的上端设置有第一弹簧。

优选的，所述导向杆的内部设置有第二弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型，结构简单、可靠、成本低廉且高效；

2、通过使用加工平台，达到了便于加快加工的速度，且使用工件夹具能够保证加工时候的稳定性；

3、通过采用多个滚轮，来保证了拉丝过程中的受力均匀，调高了拉丝的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工件夹具具体结构示意图；

图3为本实用新型的机台背面结构示意图。

图中：1底座、2橡胶防滑垫、3扩展支撑腿、4加工平台、5工件夹具、51限位柱、52支撑轴、53台架、6机台、61电机、62散热板、7第一滑轨、8第一拉丝、9电动绕线轮、10第一弹簧、11第一滑块、12驱动转轮、13砂带、14横梁、15从动转轮、16导向套、17第二弹簧、18底板、19滚轮、20导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材加工用拉丝装置，包括底板1，所述底板1的上端中间设置有加工平台4，所述加工平台4的上端设置有工件夹具5，所述底板1的两侧上端固定连接有机台6，所述机台6的一端安装有第一滑轨7，所述第一滑轨7的另一端设置有第一拉丝8，所述第一拉丝8的下端设置有电动绕线轮9，所述第一拉丝8的上端设置有第一滑块11，所述第一滑块11的一端固定连接有横梁14，所述横梁14的一端设置有驱动转轮12，所述横梁14的另一端设置有从动转轮15，所述从动转轮15的外部设置有砂带13，所述横梁14的下端设置有三根导向套16，所述导向套16的下端固定连接有导向杆20，所述导向杆20的下端固定连接有底板18，所述底板18的下端设置有滚轮19。

具体的，所述工件夹具5包括有支撑轴52，起到了固定支撑的作用，所述支撑轴52的上端固定连接有台架53，起到了加工物件的作用，所述台架53的上端设置有限位柱51，起到了防止物品掉落的作用。

具体的，所述机台6的背面上端表面设置有散热板62，起到了及时排热的作用，所述机台6的内部设置有电机61。

具体的，所述底板1的下端两侧固定连接有扩展支撑腿3，所述扩展支撑腿3的下端设置有橡胶防滑垫2，起到了增大摩擦，保证整体的稳定性的作用。

工作原理：首先把需要加工的物品放置到工件夹具5上端，再启动电机61，电动绕线轮9开始转动，带动第一拉丝8，然后在通过驱动转轮12带动从动转轮15，使得外面的砂带13也开始转动，然后通过带动滚轮19进行拉丝工作，即可完成加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝材加工用拉丝装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端中间设置有加工平台(4)，所述加工平台(4)的上端设置有工件夹具(5)，所述底板(1)的两侧上端固定连接有机台(6)，所述机台(6)的一端安装有第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)的另一端设置有第一拉丝(8)，所述第一拉丝(8)的下端设置有电动绕线轮(9)，所述第一拉丝(8)的上端设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的一端固定连接有横梁(14)，所述横梁(14)的一端设置有驱动转轮(12)，所述横梁(14)的另一端设置有从动转轮(15)，所述从动转轮(15)的外部设置有砂带(13)，所述横梁(14)的下端设置有三根导向套(16)，所述导向套(16)的下端固定连接有导向杆(20)，所述导向杆(20)的下端固定连接有底板(18)，所述底板(18)的下端设置有滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述工件夹具(5)包括有支撑轴(52)，所述支撑轴(52)的上端固定连接有台架(53)，所述台架(53)的上端设置有限位柱(51)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述机台(6)的背面上端表面设置有散热板(62)，所述机台(6)的内部设置有电机(61)。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述底板(1)的下端两侧固定连接有扩展支撑腿(3)，所述扩展支撑腿(3)的下端设置有橡胶防滑垫(2)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述第一滑块(11)的上端设置有第一弹簧(10)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用拉丝装置，其特征在于：所述导向杆(20)的内部设置有第二弹簧(17)。