CN207578085U - 一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置，涉及原料打磨生产制造领域。本实用新型中：第一基盘的边侧位置等间隔装设有嵌套动力装置；嵌套动力装置上连接有一动力连杆结构；动力连杆贯穿第一基盘、贯通板；动力连杆的端侧与驱动固定块固定连接；驱动固定块固定装设在贯通板内；打磨砂盘固定装设在贯通板的一端侧。本实用新型通过在打磨砂盘的后侧装设贯通板结构，并在贯通板上设置第一斜通孔和第二斜通孔结构，从而使得打磨砂盘在进行打磨操作时，能够有效的对打磨砂盘进行气流散热；并在打磨砂盘上开设砂盘散热槽，增强了打磨砂盘的散热性能，从而增强了砂盘对刀盘刀具原料的打磨效果，降低了砂盘的磨损。

Description

一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置

技术领域

本实用新型属于原料打磨生产制造领域，特别是涉及一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置。

背景技术

刀具刀盘板块的原料进厂后需要进行相应的初步打磨操作，才能便于后续的刀具刀盘的加工生产操作。在对刀具刀盘原料进行初步打磨时，采用传统的砂盘打磨方式，砂盘在打磨过程中产生的热量使得砂盘的打磨效果降低，同时也加大了砂盘的磨损。如何增强砂盘对刀盘刀具原料的打磨效果，以及降低砂盘的磨损，成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置，通过在在贯通板上设置第一斜通孔和第二斜通孔结构，从而使得打磨砂盘在进行打磨操作时，能够有效的对打磨砂盘进行气流散热，从而增强了砂盘对刀盘刀具原料的打磨效果，降低了砂盘的磨损。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置，包括第一基盘和反向动力装置，第一基盘上通过转轴机构与反向动力装置相连，包括驱动固定块、贯通板和打磨砂盘；所述第一基盘的边侧位置等间隔装设有嵌套动力装置；所述嵌套动力装置上连接有一动力连杆结构；所述动力连杆贯穿第一基盘、贯通板；所述动力连杆的端侧与驱动固定块固定连接；所述驱动固定块固定装设在贯通板内；所述打磨砂盘固定装设在贯通板的一端侧。

进一步的，所述动力连杆通过轴承圈结构与第一基盘相对转动连接；所述驱动固定块上开设有与动力连杆端侧结构尺寸相配合的槽体结构；所述驱动固定块上开设有与装设动力连杆的槽体垂直相连通的固定通孔结构；所述动力连杆的端侧开设有与驱动固定块上的固定通孔孔径尺寸以及位置相配合的通孔结构。

进一步的，所述贯通板分为第一通板和第二通板；所述第二通板垂直连接在第一通板的两端侧；所述第一通板上开设有至少一对第一斜通孔结构；所述第二通板上开设有第二斜通孔结构；所述第一斜通孔轴线与水平线之间的夹角角度为35°-45°；所述第二斜通孔轴线与竖直线之间的夹角角度为20°-40°。

进一步的，所述打磨砂盘上设置有砂盘固定杆结构；所述第二通板与打磨砂盘接触的板块上开设有与砂盘固定杆位置尺寸相配合的通孔结构；所述打磨砂盘上与贯通板相连接的一侧面上开设若干砂盘散热槽结构。

进一步的，所述嵌套动力装置的驱动转动方向与反向动力装置驱动转动方向相反。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在打磨砂盘的后侧装设贯通板结构，并在贯通板上设置第一斜通孔和第二斜通孔结构，从而使得打磨砂盘在进行打磨操作时，能够有效的对打磨砂盘进行气流散热；并在打磨砂盘上开设砂盘散热槽，增强了打磨砂盘的散热性能，从而增强了砂盘对刀盘刀具原料的打磨效果，降低了砂盘的磨损；

2、本实用新型通过设置反向驱动转动的嵌套式动力装置和反向动力装置，使得在对刀盘打磨时的打磨效果和速率得到显著提升。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置结构示意图；

图2为图1中A处局部放大的结构示意图；

图3为图2中B处局部放大的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一基盘；2-嵌套动力装置；3-动力连杆；4-轴承圈；5-驱动固定块；6-贯通板；7-打磨砂盘；8-固定通孔；9-第一通板；10-第二通板；11-第一斜通孔；12-第二斜通孔；13-砂盘固定杆；14-砂盘散热槽；15-反向动力装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅附图1-3所示，本实用新型为一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置。

具体实施例一：

本发明包括第一基盘1和反向动力装置15，第一基盘1上通过转轴机构与反向动力装置15相连，包括驱动固定块5、贯通板6和打磨砂盘7；第一基盘1的边侧位置等间隔装设有嵌套动力装置2；嵌套动力装置2上连接有一动力连杆3结构；动力连杆3贯穿第一基盘1、贯通板6；动力连杆3的端侧与驱动固定块5固定连接；驱动固定块5固定装设在贯通板6内；打磨砂盘7固定装设在贯通板6的一端侧。

动力连杆3通过轴承圈4结构与第一基盘1相对转动连接；驱动固定块5上开设有与动力连杆3端侧结构尺寸相配合的槽体结构；驱动固定块5上开设有与装设动力连杆3的槽体垂直相连通的固定通孔8结构；动力连杆3的端侧开设有与驱动固定块5上的固定通孔8孔径尺寸以及位置相配合的通孔结构。

贯通板6分为第一通板9和第二通板10；第二通板10垂直连接在第一通板9的两端侧；第一通板9上开设有至少一对第一斜通孔11结构；第二通板10上开设有第二斜通孔12结构；第一斜通孔11轴线与水平线之间的夹角角度为35°-45°；第二斜通孔12轴线与竖直线之间的夹角角度为20°-40°。

打磨砂盘7上设置有砂盘固定杆13结构；第二通板10与打磨砂盘7接触的板块上开设有与砂盘固定杆13位置尺寸相配合的通孔结构；打磨砂盘7上与贯通板6相连接的一侧面上开设若干砂盘散热槽14结构。

嵌套动力装置2的驱动转动方向与反向动力装置15驱动转动方向相反。

具体实施例二：

本实用新型的散热过程：

反向动力装置15驱动第一基盘1转动，嵌套动力装置2驱动贯通板6转动动作。贯通板6在旋转过程中：周围气体从第二通板10的第二斜通孔12进入，随后从第一通板9上的第一斜通孔11流出；同时打磨砂盘7上的砂盘散热槽14增强了打磨砂盘7在打磨时的散热效果。

具体实施例三：

对传统刀盘原料打磨装置和本实用新型的打磨装置进行性能测试。

表格一：采用传统刀盘原料打磨装置进行打磨测试。

表格二：采用本实用新型打磨装置进行打磨测试。

从以上数据对比分析可以看出，采用本实用新型装置对刀盘进行打磨的性能以及效率都显著优于传统的刀盘打磨装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置，包括第一基盘(1)和反向动力装置(15)，第一基盘(1)上通过转轴机构与反向动力装置(15)相连，其特征在于：

包括驱动固定块(5)、贯通板(6)和打磨砂盘(7)；

所述第一基盘(1)的边侧位置等间隔装设有嵌套动力装置(2)；

所述嵌套动力装置(2)上连接有一动力连杆(3)结构；

所述动力连杆(3)贯穿第一基盘(1)、贯通板(6)；

所述动力连杆(3)的端侧与驱动固定块(5)固定连接；

所述驱动固定块(5)固定装设在贯通板(6)内；

所述打磨砂盘(7)固定装设在贯通板(6)的一端侧。

2.根据权利要求1所述的一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置，其特征在于：

所述动力连杆(3)通过轴承圈(4)结构与第一基盘(1)相对转动连接；

所述驱动固定块(5)上开设有与动力连杆(3)端侧结构尺寸相配合的槽体结构；

所述驱动固定块(5)上开设有与装设动力连杆(3)的槽体垂直相连通的固定通孔(8)结构；

所述动力连杆(3)的端侧开设有与驱动固定块(5)上的固定通孔(8)孔径尺寸以及位置相配合的通孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置，其特征在于：

所述贯通板(6)分为第一通板(9)和第二通板(10)；

所述第二通板(10)垂直连接在第一通板(9)的两端侧；

所述第一通板(9)上开设有至少一对第一斜通孔(11)结构；

所述第二通板(10)上开设有第二斜通孔(12)结构；

所述第一斜通孔(11)轴线与水平线之间的夹角角度为35°-45°；

所述第二斜通孔(12)轴线与竖直线之间的夹角角度为20°-40°。

4.根据权利要求1所述的一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置，其特征在于：

所述打磨砂盘(7)上设置有砂盘固定杆(13)结构；

所述打磨砂盘(7)上与贯通板(6)相连接的一侧面上开设若干砂盘散热槽(14)结构。

5.根据权利要求1所述的一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置，其特征在于：

所述嵌套动力装置(2)的驱动转动方向与反向动力装置(15)驱动转动方向相反。

6.根据权利要求3所述的一种刀盘原料板剖光的贯通降温式打磨机构装置，其特征在于：所述第二通板(10)与打磨砂盘(7)接触的板块上开设有与砂盘固定杆(13)位置尺寸相配合的通孔结构。