CN207578013U - 一种可降噪的钢板切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降噪的钢板切割设备，涉及钢板切割技术领域。该可降噪的钢板切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个支撑块，且四个支撑块每两个为一组分别固定连接有第一横梁与第二横梁，所述第一横梁一侧的前后两侧均设置有电机，且电机的输出轴上均套接有传动带，所述第一横梁的两端均穿插有转杆。该可降噪的钢板切割设备，通过设置电机，以及传动带和转杆的配合设置，从而能够使电机运作时联动转杆并带动转轮转动，通过在固定块内穿插螺纹条，以及防滑套的配合设置，达到了对钢板进行固定的效果，从而保证了钢板的切割质量，同时能够便于工作人员转动螺纹条对钢板进行夹紧。

Description

一种可降噪的钢板切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，具体为一种可降噪的钢板切割设备。

背景技术

钢板切割是指利用天然气火焰将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。

钢板切割设备大致可分为火焰切割、激光切割、线切割、剪板机和等离子切割机。目前用于钢板的部分切割设备降噪效果较差，极大地影响到了工作人员的身体健康以及工作状态。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可降噪的钢板切割设备，解决了部分钢板切割设备降噪效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可降噪的钢板切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个支撑块，且四个支撑块每两个为一组分别固定连接有第一横梁与第二横梁，所述第一横梁一侧的前后两侧均设置有电机，且电机的输出轴上均套接有传动带，所述第一横梁的两端均穿插有转杆，且转杆远离第一横梁的一端均与第二横梁的一侧活动连接，所述转杆延伸至第一横梁外侧的一端套接有传动带的另一端，且转杆靠近第一横梁与第二横梁相对一侧的一端均套接有转轮，四个所述转轮每两个为一组套接有传送带，所述第一横梁与第二横梁的相对一侧均固定连接有支板，两个所述传送带的底部分别与两个支板的顶部滑动连接，所述第一横梁与第二横梁相对的一侧均嵌有降噪海绵，两个所述传送带内均固定连接有降噪盒，且降噪盒内均设置有第一降噪弹簧，两个所述降噪盒相对的一侧分别与移动杆的两端固定连接，且移动杆上设置有切割总成。

所述底板的顶部固定连接有四个固定块，且四个固定块上均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内均套接有第二降噪弹簧，且第二降噪弹簧的一端贯穿弹簧槽的顶部并与降噪板的底部固定连接，所述固定块上均穿插有螺纹条，且四个螺纹条的一端均套接有防滑套。

优选的，所述第一横梁与第二横梁平行，且第一横梁的长度与第二横梁的长度相同。

优选的，所述电机位于第一横梁相背第二横梁的一侧，所述传动带与底板垂直。

优选的，所述转杆贯穿第一横梁的一端位于电机的上方，且转杆与底板平行。

优选的，所述降噪盒的一侧与降噪海绵的侧表面滑动连接，且两个降噪盒相对的一侧均开设有凹口，所述第一降噪弹簧均位于凹口内。

优选的，所述固定块每两个为一组对称设置在第一横梁与第二横梁之间，所述螺纹条位于降噪板的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可降噪的钢板切割设备。具备以下有益效果：

(1)、该可降噪的钢板切割设备，通过设置第一横梁、第二横梁、降噪海绵、降噪盒和第一降噪弹簧，以及固定块、弹簧槽、第二降噪弹簧和降噪板的配合设置，达到了该钢板切割设备可降噪的效果，从而能够有效降低钢板切割过程中产生的噪音音量，从而能够有效保护工作人员的听觉系统，同时能够有效提高工作人员的工作效率。

(2)、该可降噪的钢板切割设备，通过设置电机，以及传动带和转杆的配合设置，从而能够使电机运作时联动转杆并带动转轮转动，从而使传送带运作带动降噪盒水平移动，从而使移动杆带动切割总成对钢板的不同位置进行切割。

(3)、该可降噪的钢板切割设备，通过在固定块内穿插螺纹条，以及防滑套的配合设置，达到了对钢板进行固定的效果，从而保证了钢板的切割质量，同时能够便于工作人员转动螺纹条对钢板进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型第一横梁的剖视图；

图3为本实用新型固定块的放大图；

图4为本实用新型结构的右视图；

图5为本实用新型第二横梁的剖视图。

图中：1底板、2支撑块、3第一横梁、4第二横梁、5电机、6传动带、7转杆、8转轮、9传送带、10支板、11降噪海绵、12降噪盒、13第一降噪弹簧、14移动杆、15切割总成、16固定块、17弹簧槽、18第二降噪弹簧、19降噪板、20螺纹条、21防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可降噪的钢板切割设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有四个支撑块2，且四个支撑块2每两个为一组分别固定连接有第一横梁3与第二横梁4，第一横梁3与第二横梁4平行，且第一横梁3的长度与第二横梁4的长度相同，第一横梁3一侧的前后两侧均设置有电机5，且电机5的输出轴上均套接有传动带6，电机5位于第一横梁3相背第二横梁4的一侧，传动带6与底板1垂直，通过这样的结构设计，从而能够使电机5的输出轴带动传动带6转动时联动转杆7，第一横梁3的两端均穿插有转杆7，且转杆7远离第一横梁3的一端均与第二横梁4的一侧活动连接，通过这样的结构设计，从而能够使转杆7在第一横梁3与第二横梁4之间稳定转动，转杆7贯穿第一横梁3的一端位于电机5的上方，且转杆7与底板1平行，通过这样的结构设计，从而使传动带6稳固套接在转杆7的一端上，转杆7延伸至第一横梁3外侧的一端套接有传动带6的另一端，且转杆7靠近第一横梁3与第二横梁4相对一侧的一端均套接有转轮8，四个转轮8每两个为一组套接有传送带9，第一横梁3与第二横梁4的相对一侧均固定连接有支板10，两个传送带9的底部分别与两个支板10的顶部滑动连接，通过这样的结构设计，从而能够有效避免传送带9由于自重产生形变的情况出现，从而有效保证了该钢板切割设备的结构设计合理性，第一横梁3与第二横梁4相对的一侧均嵌有降噪海绵11，通过设置降噪海绵11能够有效吸收降噪盒12震动时产生的噪音，两个传送带9内均固定连接有降噪盒12，且降噪盒12内均设置有第一降噪弹簧13，降噪盒12的一侧与降噪海绵11的侧表面滑动连接，且两个降噪盒12相对的一侧均开设有凹口，第一降噪弹簧13均位于凹口内，两个降噪盒12相对的一侧分别与移动杆14的两端固定连接，移动杆14的两端分别插接在两个降噪盒12的凹口内，从而能够通过第一降噪弹簧13有效缓冲移动杆14的震动，从而达到了降噪的效果，且移动杆14上设置有切割总成15，通过设置电机5，以及传动带6和转杆7的配合设置，从而能够使电机5运作时联动转杆7并带动转轮8转动，从而使传送带9运作带动降噪盒12水平移动，从而使移动杆14带动切割总成15对钢板的不同位置进行切割。

底板1的顶部固定连接有四个固定块16，且四个固定块16上均开设有弹簧槽17，弹簧槽17内均套接有第二降噪弹簧18，且第二降噪弹簧18的一端贯穿弹簧槽17的顶部并与降噪板19的底部固定连接，通过这样的结构设计，从而能够有效缓冲钢板切割时产生的震动，从而达到了降噪的效果，极大地保证了工作人员的工作环境以及钢板的切割质量，通过设置第一横梁3、第二横梁4、降噪海绵11、降噪盒12和第一降噪弹簧13，以及固定块16、弹簧槽17、第二降噪弹簧18和降噪板19的配合设置，达到了该钢板切割设备可降噪的效果，从而能够有效降低钢板切割过程中产生的噪音音量，从而能够有效保护工作人员的听觉系统，同时能够有效提高工作人员的工作效率，固定块16上均穿插有螺纹条20，固定块16每两个为一组对称设置在第一横梁3与第二横梁4之间，螺纹条20位于降噪板19的上方，且四个螺纹条20的一端均套接有防滑套21，通过在固定块16内穿插螺纹条20，以及防滑套21的配合设置，达到了对钢板进行固定的效果，从而保证了钢板的切割质量，同时能够便于工作人员转动螺纹条20对钢板进行夹紧。

该可降噪的钢板切割设备工作时，通过电机5运作带动传动带6转动，从而使转杆7带动转轮8转动，从而使传送带9带动降噪盒12、移动杆14和切割总成15移动，从而通过第一降噪弹簧13吸收切割总成15工作时产生的震动，通过降噪海绵11吸收降噪盒12产生的震动，通过降噪板19与第二降噪弹簧18缓冲钢板切割时产生的震动，从而达到了该钢板切割设备具有可降噪的效果。

综上可得，该可降噪的钢板切割设备，通过设置第一横梁3、第二横梁4、降噪海绵11、降噪盒12和第一降噪弹簧13，以及固定块16、弹簧槽17、第二降噪弹簧18和降噪板19的配合设置，达到了该钢板切割设备可降噪的效果，能够有效降低钢板切割过程中产生的噪音音量，能够有效保护工作人员的听觉系统，同时有效提高了工作人员的工作效率。

同时，通过设置电机5，以及传动带6和转杆7的配合设置，能够使电机5运作时联动转杆7并带动转轮8转动，使传送带9运作带动降噪盒12水平移动，使移动杆14带动切割总成15对钢板的不同位置进行切割。

同时，通过在固定块16内穿插螺纹条20，以及防滑套21的配合设置，达到了对钢板进行固定的效果，保证了钢板的切割质量，同时便于工作人员转动螺纹条20对钢板进行夹紧。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可降噪的钢板切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有四个支撑块(2)，且四个支撑块(2)每两个为一组分别固定连接有第一横梁(3)与第二横梁(4)，所述第一横梁(3)一侧的前后两侧均设置有电机(5)，且电机(5)的输出轴上均套接有传动带(6)，所述第一横梁(3)的两端均穿插有转杆(7)，且转杆(7)远离第一横梁(3)的一端均与第二横梁(4)的一侧活动连接，所述转杆(7)延伸至第一横梁(3)外侧的一端套接有传动带(6)的另一端，且转杆(7)靠近第一横梁(3)与第二横梁(4)相对一侧的一端均套接有转轮(8)，四个所述转轮(8)每两个为一组套接有传送带(9)，所述第一横梁(3)与第二横梁(4)的相对一侧均固定连接有支板(10)，两个所述传送带(9)的底部分别与两个支板(10)的顶部滑动连接，所述第一横梁(3)与第二横梁(4)相对的一侧均嵌有降噪海绵(11)，两个所述传送带(9)内均固定连接有降噪盒(12)，且降噪盒(12)内均设置有第一降噪弹簧(13)，两个所述降噪盒(12)相对的一侧分别与移动杆(14)的两端固定连接，且移动杆(14)上设置有切割总成(15)；

所述底板(1)的顶部固定连接有四个固定块(16)，且四个固定块(16)上均开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)内均套接有第二降噪弹簧(18)，且第二降噪弹簧(18)的一端贯穿弹簧槽(17)的顶部并与降噪板(19)的底部固定连接，所述固定块(16)上均穿插有螺纹条(20)，且四个螺纹条(20)的一端均套接有防滑套(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可降噪的钢板切割设备，其特征在于：所述第一横梁(3)与第二横梁(4)平行，且第一横梁(3)的长度与第二横梁(4)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种可降噪的钢板切割设备，其特征在于：所述电机(5)位于第一横梁(3)相背第二横梁(4)的一侧，所述传动带(6)与底板(1)垂直。

4.根据权利要求1所述的一种可降噪的钢板切割设备，其特征在于：所述转杆(7)贯穿第一横梁(3)的一端位于电机(5)的上方，且转杆(7)与底板(1)平行。

5.根据权利要求1所述的一种可降噪的钢板切割设备，其特征在于：所述降噪盒(12)的一侧与降噪海绵(11)的侧表面滑动连接，且两个降噪盒(12)相对的一侧均开设有凹口，所述第一降噪弹簧(13)均位于凹口内。

6.根据权利要求1所述的一种可降噪的钢板切割设备，其特征在于：所述固定块(16)每两个为一组对称设置在第一横梁(3)与第二横梁(4)之间，所述螺纹条(20)位于降噪板(19)的上方。