CN207577324U - 晾衣架成型机控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了晾衣架成型机控制装置，包括成型机本体，所述成型机本体的底侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶侧开设有支撑杆槽，支撑杆槽内滑动安装有支撑杆，且支撑杆的顶端延伸至支撑杆槽外，支撑杆的顶端转动安装有弯折辊，支撑杆槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，支撑杆的两侧均开设有位于支撑杆槽内的固定槽，滑杆靠近支撑杆的一端与固定槽滑动连接，滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆通孔。本实用新型结构简单，使用方便，可以将弯折辊的高度进行调节，方便调节晾衣架的完全程度，操作容易，节约时间，提高了生产效率。

Description

晾衣架成型机控制装置

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，尤其涉及晾衣架成型机控制装置。

背景技术

现在市场上销售的晾衣架成型机成型部分有一个大的进行弯折辊构成，设备机械结构复杂。

目前，现有晾衣架成型机控制装置的弯折辊多数都是固定的，在弯折程度需要调整时非常麻烦，不利于调节弯折辊，操作复杂，耽误时间，影响工作效率，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对晾衣架成型机控制装置提出了更高的要求，所以，我们提出了晾衣架成型机控制装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的晾衣架成型机控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

晾衣架成型机控制装置，包括成型机本体，所述成型机本体的底侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶侧开设有支撑杆槽，支撑杆槽内滑动安装有支撑杆，且支撑杆的顶端延伸至支撑杆槽外，支撑杆的顶端转动安装有弯折辊，支撑杆槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，支撑杆的两侧均开设有位于支撑杆槽内的固定槽，滑杆靠近支撑杆的一端与固定槽滑动连接；

滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，滑杆的顶侧开设有位于滑杆通孔内的第一定位槽，定位杆的底端与第一定位槽滑动连接，滑杆的顶侧开设有第二定位槽，第二定位槽与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配。

优选的，所述支撑杆槽两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，支撑杆的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，滑杆的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。

优选的，所述固定槽的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆相接触。

优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离支撑杆一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，滑杆上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。

优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧，定位杆上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与定位杆相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过成型机本体、支撑柱、支撑杆槽、支撑杆、弯折辊、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆通孔、定位杆、第一定位槽和第二定位槽的配合，当需要将弯折辊进行调节高度时，首先，拉动定位杆，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第一定位槽内完全滑出时，拉动滑杆，使滑杆向远离支撑杆的方向滑动，当滑杆从固定槽内完全滑出时，将第二定位槽与定位杆通孔相对齐，松开定位杆，在第二弹簧的作用下，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第二定位槽，固定滑杆，此时，使支撑杆在支撑杆槽内滑动，支撑杆带动弯折辊进行调节高度，当弯折辊调节至所需高度时，将固定槽与滑杆通孔相对齐，拉动定位杆，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第二定位槽内完全滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆向靠近支撑杆的方向滑动并进入固定槽内，将第一定位槽与定位杆通孔相对齐，松开定位杆，在第二弹簧的作用下，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第一定位槽，固定滑杆，从而完成了弯折辊高度调节后的固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将弯折辊的高度进行调节，方便调节晾衣架的完全程度，操作容易，节约时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的晾衣架成型机控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的晾衣架成型机控制装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的晾衣架成型机控制装置的滑杆立体结构示意图。

图中：1成型机本体、2支撑柱、3支撑杆槽、4支撑杆、5弯折辊、6滑杆通孔、7滑杆、8固定槽、9定位杆通孔、10定位杆、11第一定位槽、12第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，晾衣架成型机控制装置，包括成型机本体1，成型机本体1的底侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶侧开设有支撑杆槽3，支撑杆槽3内滑动安装有支撑杆4，且支撑杆4的顶端延伸至支撑杆槽3外，支撑杆4的顶端转动安装有弯折辊5，支撑杆槽3两侧的内壁上均开设有滑杆通孔6，滑杆通孔6内滑动安装有滑杆7，且滑杆7的两端均延伸至滑杆通孔6外，支撑杆4的两侧均开设有位于支撑杆槽3内的固定槽8，滑杆7靠近支撑杆4的一端与固定槽8滑动连接；

滑杆通孔6顶侧的内壁上开设有定位杆通孔9，定位杆通孔9内滑动安装有定位杆10，且定位杆10的两端均延伸至定位杆通孔9外，滑杆7的顶侧开设有位于滑杆通孔6内的第一定位槽11，定位杆10的底端与第一定位槽11滑动连接，滑杆7的顶侧开设有第二定位槽12，第二定位槽12与定位杆10位于滑杆通孔6内的一端相适配，通过成型机本体1、支撑柱2、支撑杆槽3、支撑杆4、弯折辊5、滑杆通孔6、滑杆7、固定槽8、定位杆通孔9、定位杆10、第一定位槽11和第二定位槽12的配合，当需要将弯折辊5进行调节高度时，首先，拉动定位杆10，使定位杆10向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆10从第一定位槽11内完全滑出时，拉动滑杆7，使滑杆7向远离支撑杆4的方向滑动，当滑杆7从固定槽8内完全滑出时，将第二定位槽12与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆10，在第二弹簧的作用下，定位杆10向靠近滑杆7的方向滑动并进入第二定位槽12，固定滑杆7，此时，使支撑杆4在支撑杆槽3内滑动，支撑杆4带动弯折辊5进行调节高度，当弯折辊5调节至所需高度时，将固定槽8与滑杆通孔6相对齐，拉动定位杆10，使定位杆10向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆10从第二定位槽12内完全滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆7向靠近支撑杆4的方向滑动并进入固定槽8内，将第一定位槽11与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆10，在第二弹簧的作用下，定位杆10向靠近滑杆7的方向滑动并进入第一定位槽11，固定滑杆7，从而完成了弯折辊5高度调节后的固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将弯折辊5的高度进行调节，方便调节晾衣架的完全程度，操作容易，节约时间，提高了生产效率。

支撑杆槽3两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，支撑杆4的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内，滑杆通孔6两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，滑杆7的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内，固定槽8的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆7相接触，滑杆通孔6两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离支撑杆4一侧的内壁上焊接有套设在滑杆7上的第一弹簧，滑杆7上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定，定位杆通孔9两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆7一侧的内壁上焊接有套设在定位杆10上的第二弹簧，定位杆10上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定，定位杆通孔9两侧的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与定位杆10相接触，通过成型机本体1、支撑柱2、支撑杆槽3、支撑杆4、弯折辊5、滑杆通孔6、滑杆7、固定槽8、定位杆通孔9、定位杆10、第一定位槽11和第二定位槽12的配合，当需要将弯折辊5进行调节高度时，首先，拉动定位杆10，使定位杆10向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆10从第一定位槽11内完全滑出时，拉动滑杆7，使滑杆7向远离支撑杆4的方向滑动，当滑杆7从固定槽8内完全滑出时，将第二定位槽12与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆10，在第二弹簧的作用下，定位杆10向靠近滑杆7的方向滑动并进入第二定位槽12，固定滑杆7，此时，使支撑杆4在支撑杆槽3内滑动，支撑杆4带动弯折辊5进行调节高度，当弯折辊5调节至所需高度时，将固定槽8与滑杆通孔6相对齐，拉动定位杆10，使定位杆10向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆10从第二定位槽12内完全滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆7向靠近支撑杆4的方向滑动并进入固定槽8内，将第一定位槽11与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆10，在第二弹簧的作用下，定位杆10向靠近滑杆7的方向滑动并进入第一定位槽11，固定滑杆7，从而完成了弯折辊5高度调节后的固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将弯折辊5的高度进行调节，方便调节晾衣架的完全程度，操作容易，节约时间，提高了生产效率。

本实用新型中，当需要将弯折辊5进行调节高度时，首先，拉动定位杆10，使定位杆10向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆10从第一定位槽11内完全滑出时，拉动滑杆7，使滑杆7向远离支撑杆4的方向滑动，当滑杆7从固定槽8内完全滑出时，将第二定位槽12与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆10，在第二弹簧的作用下，定位杆10向靠近滑杆7的方向滑动并进入第二定位槽12，固定滑杆7，此时，使支撑杆4在支撑杆槽3内滑动，支撑杆4带动弯折辊5进行调节高度，当弯折辊5调节至所需高度时，将固定槽8与滑杆通孔6相对齐，拉动定位杆10，使定位杆10向远离滑杆7的方向滑动，当定位杆10从第二定位槽12内完全滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆7向靠近支撑杆4的方向滑动并进入固定槽8内，将第一定位槽11与定位杆通孔9相对齐，松开定位杆10，在第二弹簧的作用下，定位杆10向靠近滑杆7的方向滑动并进入第一定位槽11，固定滑杆7，从而完成了弯折辊5高度调节后的固定工作，操作容易，节约时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.晾衣架成型机控制装置，包括成型机本体(1)，其特征在于，所述成型机本体(1)的底侧固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶侧开设有支撑杆槽(3)，支撑杆槽(3)内滑动安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶端延伸至支撑杆槽(3)外，支撑杆(4)的顶端转动安装有弯折辊(5)，支撑杆槽(3)两侧的内壁上均开设有滑杆通孔(6)，滑杆通孔(6)内滑动安装有滑杆(7)，且滑杆(7)的两端均延伸至滑杆通孔(6)外，支撑杆(4)的两侧均开设有位于支撑杆槽(3)内的固定槽(8)，滑杆(7)靠近支撑杆(4)的一端与固定槽(8)滑动连接；

滑杆通孔(6)顶侧的内壁上开设有定位杆通孔(9)，定位杆通孔(9)内滑动安装有定位杆(10)，且定位杆(10)的两端均延伸至定位杆通孔(9)外，滑杆(7)的顶侧开设有位于滑杆通孔(6)内的第一定位槽(11)，定位杆(10)的底端与第一定位槽(11)滑动连接，滑杆(7)的顶侧开设有第二定位槽(12)，第二定位槽(12)与定位杆(10)位于滑杆通孔(6)内的一端相适配。

2.根据权利要求1所述的晾衣架成型机控制装置，其特征在于，所述支撑杆槽(3)两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，支撑杆(4)的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

3.根据权利要求1所述的晾衣架成型机控制装置，其特征在于，所述滑杆通孔(6)两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，滑杆(7)的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。

4.根据权利要求1所述的晾衣架成型机控制装置，其特征在于，所述固定槽(8)的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆(7)相接触。

5.根据权利要求1所述的晾衣架成型机控制装置，其特征在于，所述滑杆通孔(6)两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离支撑杆(4)一侧的内壁上焊接有套设在滑杆(7)上的第一弹簧，滑杆(7)上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。

6.根据权利要求1所述的晾衣架成型机控制装置，其特征在于，所述定位杆通孔(9)两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆(7)一侧的内壁上焊接有套设在定位杆(10)上的第二弹簧，定位杆(10)上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

7.根据权利要求1所述的晾衣架成型机控制装置，其特征在于，所述定位杆通孔(9)两侧的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与定位杆(10)相接触。