CN207576325U - 一种肉类罐头制备用拌盐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备领域，公开了一种肉类罐头制备用拌盐结构，包括搅拌桶，搅拌桶内腔下部设有搅拌桨，搅拌桨与搅拌电机驱动连接；搅拌桶中部设有进料口；搅拌桶内腔上部设有加盐筒，加盐筒安装于安装座上，安装座铰接于铰接座上，铰接座固定接于搅拌桶内壁上，安装座通过连接线与控制气缸连接。本实用新型随着肉类的投入可持续稳定的投入盐粒，肉类和盐粒同时少量投入，投入时即实现了初步拌盐，后续只需搅拌桨短时间搅拌即可实现盐粒的均匀分布，可极大的减少拌盐时间和拌盐效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，具体是指一种肉类罐头制备用拌盐结构。
背景技术
罐头是一种包装食物的方法，其最初的出现是为了解决食品长期储存的问题。中国罐藏食品的方法早在三千年前就应用于民间。最早的农书《齐民要术》就有这样的记载：“先将家畜肉切成块，加入盐与麦面拌匀，和讫，内瓷中密泥封头。”这虽然和现代罐头有所区别，但道理相同。
随着居民生活水平的提高，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点，适应了人们的日常需要，日益受到人们的欢迎。
在肉罐头制备中，需要首先将肉类拌盐以使肉类进行初步腌制。目前拌盐操作中，通常将所有肉类加入后再投入盐粒，然后使用搅拌器进行搅拌，为了保障使盐粒尽可能均匀分布，需要较长的时间反复搅拌，拌盐时间长。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种肉类罐头制备用拌盐结构。本实用新型随着肉类的投入可持续稳定的投入盐粒，肉类和盐粒同时少量投入，投入时即实现了初步拌盐，后续只需搅拌桨短时间搅拌即可实现盐粒的均匀分布，可极大的减少拌盐时间和拌盐效果。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种肉类罐头制备用拌盐结构，包括搅拌桶，搅拌桶内腔下部设有搅拌桨，搅拌桨与搅拌电机驱动连接；搅拌桶中部设有进料口；搅拌桶内腔上部设有加盐筒，加盐筒安装于安装座上，安装座铰接于铰接座上，铰接座固定接于搅拌桶内壁上，安装座通过连接线与控制气缸连接。
在本实用新型中，肉类从进料口投入。在肉类投入的同时，控制气缸动作，通过连接线拉动加盐筒，由于加盐筒安装于安装座上，安装座铰接与铰接座上，因此加盐筒将随控制气缸动作不断摆动，使加盐筒内的盐粒通过其底部的网孔持续不断的洒出，实现初步拌盐，将盐粒投入至肉粒的各个高度。肉类和盐粒投入完毕后，启动搅拌电机，在搅拌电机作用下，搅拌桨开始转动，由于之前盐粒已经基本均匀分布投入至肉类的各个高度，因此搅拌时间可大大缩短，提高了工作效率。本实用新型随着肉类的投入可持续稳定的投入盐粒，肉类和盐粒同时少量投入，投入时即实现了初步拌盐，后续只需搅拌桨短时间搅拌即可实现盐粒的均匀分布，可极大的减少拌盐时间和拌盐效果。
作为一种优选的方式，控制气缸的数量为偶数个，且各个控制气缸分别与对应的控制气缸关于铰接座对称分布。通过控制气缸的数量为偶数个，且各个控制气缸分别与对应的控制气缸关于铰接座对称分布，可实现加盐筒对称晃动，使加盐筒内部的盐粒可以有效洒出。
作为一种优选的方式，连接线为弹簧线。通过连接线为弹簧线，弹簧线缓冲拉力，可持续震动加盐筒，有利于盐粒的洒出。
作为一种优选的方式，搅拌桶上部铰接于铰接桶上。通过搅拌桶上部铰接于铰接桶上，在盐粒不足时，可翻起搅拌桶上部，从而便于更换加盐筒或者添加盐粒，方便了日常使用。
作为一种优选的方式，安装座底部开口，其内壁上设有与加盐筒外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接。通过安装座底部开口，其内壁上设有与加盐筒外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接，不仅可保障加盐筒安装的稳定性，而且还可便于日常添加盐粒。
作为一种优选的方式，搅拌桶侧壁下部设有出料口，出料口内纵向插有可拆卸的挡板。通过搅拌桶侧壁下部设有出料口，出料口内纵向插有可拆卸的挡板，在拌盐操作中，插入挡板避免肉类甩出，当拌盐完成后，搅拌桨继续转动，能够将肉类以一定速度甩出，有利于后续盛装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型随着肉类的投入可持续稳定的投入盐粒，肉类和盐粒同时少量投入，投入时即实现了初步拌盐，后续只需搅拌桨短时间搅拌即可实现盐粒的均匀分布，可极大的减少拌盐时间和拌盐效果；
(2)本实用新型通过控制气缸的数量为偶数个，且各个控制气缸分别与对应的控制气缸关于铰接座对称分布，可实现加盐筒对称晃动，使加盐筒内部的盐粒可以有效洒出；
(3)本实用新型通过连接线为弹簧线，弹簧线缓冲拉力，可持续震动加盐筒，有利于盐粒的洒出；
(4)本实用新型通过搅拌桶上部铰接于铰接桶上，在盐粒不足时，可翻起搅拌桶上部，从而便于更换加盐筒或者添加盐粒，方便了日常使用；
(5)本实用新型通过安装座底部开口，其内壁上设有与加盐筒外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接，不仅可保障加盐筒安装的稳定性，而且还可便于日常添加盐粒；
(6)本实用新型通过搅拌桶侧壁下部设有出料口，出料口内纵向插有可拆卸的挡板，在拌盐操作中，插入挡板避免肉类甩出，当拌盐完成后，搅拌桨继续转动，能够将肉类以一定速度甩出，有利于后续盛装。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1中局部A的放大示意图。
图3为图1中局部B的放大示意图。
其中，1进料口，2搅拌桨，3搅拌电机，4搅拌桶，5连接线，6铰接座，7控制气缸，8安装座，9加盐筒，10挡板，11出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～3，一种肉类罐头制备用拌盐结构，包括搅拌桶4，搅拌桶4内腔下部设有搅拌桨2，搅拌桨2与搅拌电机3驱动连接；搅拌桶4中部设有进料口1；搅拌桶4内腔上部设有加盐筒9，加盐筒9安装于安装座8上，安装座8铰接于铰接座6上，铰接座6固定接于搅拌桶4内壁上，安装座8通过连接线5与控制气缸7连接。
在本实用新型中，肉类从进料口1投入。在肉类投入的同时，控制气缸7动作，通过连接线5拉动加盐筒9，由于加盐筒9安装于安装座8上，安装座8铰接与铰接座6上，因此加盐筒9将随控制气缸7动作不断摆动，使加盐筒9内的盐粒通过其底部的网孔持续不断的洒出，实现初步拌盐，将盐粒投入至肉粒的各个高度。肉类和盐粒投入完毕后，启动搅拌电机3，在搅拌电机3作用下，搅拌桨2开始转动，由于之前盐粒已经基本均匀分布投入至肉类的各个高度，因此搅拌时间可大大缩短，提高了工作效率。本实用新型随着肉类的投入可持续稳定的投入盐粒，肉类和盐粒同时少量投入，投入时即实现了初步拌盐，后续只需搅拌桨2短时间搅拌即可实现盐粒的均匀分布，可极大的减少拌盐时间和拌盐效果。
作为一种优选的方式，控制气缸7的数量为偶数个，且各个控制气缸7分别与对应的控制气缸7关于铰接座6对称分布。通过控制气缸7的数量为偶数个，且各个控制气缸7分别与对应的控制气缸7关于铰接座6对称分布，可实现加盐筒9对称晃动，使加盐筒9内部的盐粒可以有效洒出。
作为一种优选的方式，连接线5为弹簧线。通过连接线5为弹簧线，弹簧线缓冲拉力，可持续震动加盐筒9，有利于盐粒的洒出。
作为一种优选的方式，搅拌桶4上部铰接于铰接桶上。通过搅拌桶4上部铰接于铰接桶上，在盐粒不足时，可翻起搅拌桶4上部，从而便于更换加盐筒9或者添加盐粒，方便了日常使用。
作为一种优选的方式，安装座8底部开口，其内壁上设有与加盐筒9外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接。通过安装座8底部开口，其内壁上设有与加盐筒9外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接，不仅可保障加盐筒9安装的稳定性，而且还可便于日常添加盐粒。
作为一种优选的方式，搅拌桶4侧壁下部设有出料口11，出料口11内纵向插有可拆卸的挡板10。通过搅拌桶4侧壁下部设有出料口11，出料口11内纵向插有可拆卸的挡板10，在拌盐操作中，插入挡板10避免肉类甩出，当拌盐完成后，搅拌桨2继续转动，能够将肉类以一定速度甩出，有利于后续盛装。
如上所述即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：包括搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)内腔下部设有搅拌桨(2)，所述搅拌桨(2)与搅拌电机(3)驱动连接；所述搅拌桶(4)中部设有进料口(1)；所述搅拌桶(4)内腔上部设有加盐筒(9)，所述加盐筒(9)安装于安装座(8)上，所述安装座(8)铰接于铰接座(6)上，所述铰接座(6)固定接于搅拌桶(4)内壁上，所述安装座(8)通过连接线(5)与控制气缸(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述控制气缸(7)的数量为偶数个，且各个控制气缸(7)分别与对应的控制气缸(7)关于铰接座(6)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述连接线(5)为弹簧线。
4.根据权利要求1所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述搅拌桶(4)上部铰接于铰接桶上。
5.根据权利要求4所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述安装座(8)底部开口，其内壁上设有与加盐筒(9)外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种肉类罐头制备用拌盐结构，其特征在于：所述搅拌桶(4)侧壁下部设有出料口(11)，所述出料口(11)内纵向插有可拆卸的挡板(10)。
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| CN201721530893.6U CN207576325U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种肉类罐头制备用拌盐结构 |
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| CN201721530893.6U CN207576325U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种肉类罐头制备用拌盐结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110227377A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-13 | 谢清清 | 一种椒盐花生米生产过程中的混合设备 |
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2017
- 2017-11-16 CN CN201721530893.6U patent/CN207576325U/zh active Active
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