CN207576017U - 一种混凝土加工料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工料仓，包括仓体，在所述仓体的上部设有顶板和集水槽；在所述仓体的前部设有雨水收集管和集水箱；在所述仓体的内部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括进水管、导水管、喷水管和雾化喷头；所述进水管和导水管分别安装在第一升降板和第二升降板上；在所述第一升降板和第二升降板的下部均设有丝杠、电机、导杆和导杆底座；在所述喷淋装置的前部设有水泵；在所述仓体的前部的内壁上设有粉尘监测仪；在所述仓体的底面上设有若干均匀分布的透水砖。本实用新型所述的混凝土加工料仓，能够利用雨水作为喷淋装置使用的水源；喷淋装置能够根据料仓内粉尘含量的大小，进行高度的调整；能够减少料仓地面在喷淋后形成的积水。

Description

一种混凝土加工料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土加工料仓。

背景技术

混凝土是一种建筑行业广泛使用的原材料，需要在料仓中进行制备。在混凝土的制备过程中，料仓内会形成大量的粉尘，为了避免粉尘对工作人员的健康造成影响，同时避免污染环境，料仓内通常都会设置喷淋装置进行除尘。现有技术的混凝土加工料仓在使用中存在一定不足：

1)料仓内的喷淋装置通常使用市政供水作为喷淋使用的水源，无法利用雨水资源对料仓进行降尘，造成了一定水资源的浪费。

2)喷淋装置通常固定在一定的高度，无法根据料仓内混凝土粉尘含量的大小，进行喷淋高度的调整，喷淋效果较差。

3)料仓内进行喷淋降尘后，水分会在料仓的地面上形成积水，不易进行清除，影响场地内的施工环境。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工料仓，能够利用雨水作为喷淋装置使用的水源；喷淋装置能够根据料仓内粉尘含量的大小，进行相应高度的调整；能够减少料仓地面在喷淋后形成的积水，同时对料仓具有一定的保湿作用，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种混凝土加工料仓，包括仓体，在所述仓体的上部设有顶板，所述顶板与水平方向呈一定倾斜的角度；在所述顶板的上部设有集水槽，所述集水槽包括第一集水板、第二集水板和导流板；

所述第一集水板和第二集水板分别位于顶板的两侧的边缘部分；所述导流板位于顶板的前部的边缘部分，所述导流板的上部剖视形状为V字型，所述导流板的两端分别与第一集水板和第二集水板相连接；在所述仓体的前部的外壁上设有雨水收集管，所述雨水收集管的上端延伸至顶板的上部，并与集水槽相连通；

在所述仓体的前部设有集水箱，所述雨水收集管的下端与集水箱的上部相连通；在所述集水箱的内部由上至下依次设有过滤网、活性炭层、石英砂层、PP棉层和储水腔；

在所述仓体的内部设有喷淋装置，所述喷淋装置包括进水管和导水管，所述进水管和导水管之间通过若干喷水管相连通，在所述喷水管上均设有若干均匀分布的雾化喷头；所述进水管和导水管分别安装在第一升降板和第二升降板上；

在所述第一升降板和第二升降板上均设有第一丝杠连接孔，在所述第一丝杠连接孔的两侧均设有若干导杆连接孔；在所述第一升降板和第二升降板的下部均设有丝杠，两侧的所述丝杠的位置与两侧的第一丝杠连接孔的位置相对应；在所述丝杠的下部均设有电机，两侧的所述电机分别与两侧的丝杠相连接；

在所述丝杠的两侧均设有若干导杆，两侧的所述导杆的位置分别与两侧的导杆连接孔的位置相对应；在所述导杆的下部均设有导杆底座，所述导杆底座的侧面剖视形状均为梯型；所述第一升降板和第二升降板通过第一丝杠连接孔分别安装在两侧的丝杠上，并通过导杆连接孔分别安装在两侧的导杆上；

在所述喷淋装置的前部设有水泵，在所述水泵的进水端上设有雨水输入管，所述水泵通过雨水输入管与储水腔相连通；在所述水泵的出水端上设有雨水输出管，所述水泵通过雨水输出管与进水管相连通；

在所述仓体的前部的内壁上设有粉尘监测仪，两侧的所述电机均与粉尘监测仪电性连接；

在所述仓体的底面上设有若干均匀分布的透水砖，所述透水砖的俯视剖视形状均为矩型，在所述透水砖的下部设有若干均匀分布的渗水槽，在所述渗水槽内均设有弧形管。

进一步优化地，所述雾化喷头之间的间距为0.5-1米。

进一步优化地，所述顶板与水平方向的夹角为15-30度。

进一步优化地，在所述第一升降板和第二升降板的下部均设有支撑架，所述支撑架包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板的下部；在所述第一支撑板的两侧均设有连接板，所述第一支撑板和第二支撑板通过两侧的连接板相连接，所述连接板均与水平方向呈一定倾斜的角度；在所述第一支撑板上均设有第二丝杠连接孔，在所述第二支撑板上均设有第三丝杠连接孔；所述第一丝杠连接孔、第二丝杠连接孔和第三丝杠连接孔的位置相对应；两侧的所述支撑架通过第二丝杠连接孔和第三丝杠连接孔分别安装在两侧的丝杠上。

进一步优化地，所述连接板与水平方向的夹角均为45-60度。

进一步优化地，在所述电机的上部均设有防水罩，所述防水罩的侧面剖视形状均为锥型；在所述电机的下部均设有防水座，所述防水座均为长方体型。

进一步优化地，所述渗水槽内的弧形管均为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的混凝土加工料仓，能够利用雨水作为喷淋装置使用的水源；喷淋装置能够根据料仓内粉尘含量的大小，进行高度的调整；能够减少料仓地面在喷淋后形成的积水，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面透视结构示意图。

图3为本实用新型的前部透视结构示意图。

图4为本实用新型中喷淋装置的上部结构示意图。

图5为本实用新型中喷淋装置的下部结构示意图。

图6为本实用新型中集水箱的透视结构示意图。

图7为本实用新型中支撑架的立体结构示意图。

图8为本实用新型中透水砖的上部结构示意图。

图9为本实用新型中透水砖的下部结构示意图。

图中，1、仓体；11、顶板；12、集水槽；13、第一集水板；14、第二集水板；15、导流板；16、雨水收集管；

2、集水箱；21、过滤网；22、活性炭层；23、石英砂层；24、PP棉层；25、储水腔；

3、喷淋装置；31、进水管；32、导水管；33、喷水管；34、雾化喷头；35、第一升降板；36、第二升降板；

4、第一丝杠连接孔；41、导杆连接孔；42、丝杠；43、电机；431、防水罩；432、防水座；44、导杆；45、导杆底座；

5、水泵；51、雨水输入管；52、雨水输出管；53、粉尘监测仪；

6、透水砖；61、渗水槽；62、弧形管；

7、支撑架；71、第一支撑板；72、第二支撑板；73、连接板；74、第二丝杠连接孔；75、第三丝杠连接孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图9所示，本实施例公开了一种混凝土加工料仓，包括仓体1，在所述仓体1的上部设有顶板11，所述顶板11与水平方向呈一定倾斜的角度，使雨水能够沿着顶板11向下滑落。优选地，所述顶板11与水平方向的夹角为15-30度。在所述顶板11的上部设有集水槽12，所述集水槽12包括第一集水板13、第二集水板14和导流板15。

所述第一集水板13和第二集水板14分别位于顶板11的两侧的边缘部分，用于防止雨水从顶板11的两侧滑落。所述导流板15位于顶板11的前部的边缘部分，所述导流板15的上部剖视形状为V字型，所述导流板15的两端分别与第一集水板13和第二集水板14相连接，使顶板11上的雨水能够汇集到导流板15的前部。在所述仓体1的前部的外壁上设有雨水收集管16，所述雨水收集管16的上端延伸至顶板11的上部，并与集水槽12相连通，使顶板11上的雨水能够流入雨水收集管16，便于进行存储。

在所述仓体1的前部设有集水箱2，用于对雨水进行存储和过滤。所述雨水收集管16的下端与集水箱2的上部相连通，使雨水能够流入集水箱2内。在所述集水箱2的内部由上至下依次设有过滤网21、活性炭层22、石英砂层23、PP棉层24和储水腔25。所述过滤网21用于过滤雨水中的大颗粒杂质；所述活性炭层22用于减少雨水中的重金属含量；所述石英砂层23能够去除雨水中的悬浮物和固体物；所述PP棉层24能够吸附雨水中的杂质、污泥及矿物质颗粒。过滤后的雨水流入储水腔25内进行存储，用于为料仓内的喷淋除尘提供水源，减少市政供水的使用量。

在所述仓体1的内部设有喷淋装置3，所述喷淋装置3包括进水管31和导水管32，所述进水管31和导水管32之间通过若干喷水管33相连通，所述进水管31用于为喷水管33输入水源，所述导水管32用于提高水源在喷水管33之间的流动。在所述喷水管33上均设有若干均匀分布的雾化喷头34，用于将喷水管33内的水源喷洒到料仓内，起到降尘的作用。为了避免雾化喷头34之间喷洒的水源产生干扰，优选地，所述雾化喷头34之间的间距为0.5-1米。所述进水管31和导水管32分别安装在第一升降板35和第二升降板36上。

在所述第一升降板35和第二升降板36上均设有第一丝杠连接孔4，在所述第一丝杠连接孔4的两侧均设有若干导杆连接孔41。在所述第一升降板35和第二升降板36的下部均设有丝杠42，两侧的所述丝杠42的位置与两侧的第一丝杠连接孔4的位置相对应。在所述丝杠42的下部均设有电机43，两侧的所述电机43分别与两侧的丝杠42相连接，通过电机43的运行能够带动丝杠42转动。

在所述丝杠42的两侧均设有若干导杆44，两侧的所述导杆44的位置分别与两侧的导杆连接孔41的位置相对应。在所述导杆44的下部均设有导杆底座45，所述导杆底座45的侧面剖视形状均为梯型，能够为导杆44提供较好的支撑作用。所述第一升降板35和第二升降板36通过第一丝杠连接孔4分别安装在两侧的丝杠42上，并通过导杆连接孔41分别安装在两侧的导杆44上，使两侧的丝杠42通过转动带动第一升降板35和第二升降板36进行升降，进而能够调整喷淋装置3的高度。两侧的所述导杆44能够为第一升降板35和第二升降板36起到支撑作用，防止第一升降板35和第二升降板36在升降过程中产生角度偏移。当电机43正向转动时，喷淋装置3向上运动，提高喷淋的高度；当电机43反向转动时，喷淋装置3向下运动，降低喷淋的高度。

在所述喷淋装置3的前部设有水泵5，在所述水泵5的进水端上设有雨水输入管51，所述水泵5通过雨水输入管51与储水腔25相连通，使储水腔25内过滤后的雨水能够输入到水泵5内。在所述水泵5的出水端上设有雨水输出管52，所述水泵5通过雨水输出管52与进水管31相连通，通过水泵5能够将过滤后的雨水输入到进水管31，为喷淋装置3提供降尘所需的水源。

在所述仓体1的前部的内壁上设有粉尘监测仪53，用于检测料仓内粉尘的含量。两侧的所述电机43均与粉尘监测仪53电性连接，当料仓内粉尘含量较低时，粉尘监测仪53能够控制电机43反转，降低喷淋装置3的高度，减少水分喷洒的空间；当料仓内粉尘含量较高时，粉尘监测仪53能够控制电机43正转，提高喷淋装置3的高度，增加水分喷洒的空间。通过对喷淋装置3的高度进行调整，从而增加了料仓内降尘的效率。

在所述仓体1的底面上设有若干均匀分布的透水砖6，所述透水砖6的俯视剖视形状均为矩型，喷淋降尘后水分，通过透水砖6能够向下渗透，减少在料仓底面形成的积水，防止对料仓内的施工环境产生影响。在所述透水砖6的下部设有若干均匀分布的渗水槽61，在所述渗水槽61内均设有弧形管62，渗透到透水砖6下方的水分，能够滞留在弧形管62内，通过水分缓慢的蒸发作用，起到提高料仓内空气湿度的作用。优选地，所述渗水槽61内的弧形管62均为不锈钢材质，具有较好的耐腐蚀性。

作为一种优选的实施方式，在所述第一升降板35和第二升降板36的下部均设有支撑架7，所述支撑架7包括第一支撑板71和第二支撑板72，所述第二支撑板72位于第一支撑板71的下部。在所述第一支撑板71的两侧均设有连接板73，所述第一支撑板71和第二支撑板72通过两侧的连接板73相连接，所述连接板73均与水平方向呈一定倾斜的角度。优选地，所述连接板73与水平方向的夹角均为45-60度。在所述第一支撑板71上均设有第二丝杠连接孔74，在所述第二支撑板72上均设有第三丝杠连接孔75；所述第一丝杠连接孔4、第二丝杠连接孔74和第三丝杠连接孔75的位置相对应；两侧的所述支撑架7通过第二丝杠连接孔74和第三丝杠连接孔75分别安装在两侧的丝杠42上，能够随着丝杠42的正、反向转动进行相应的升、降运动。通过两侧的支撑架7，第一升降板35和第二升降板36能够增大与丝杠42的接触面积，提高丝杠42的传动效率。同时，通过支撑架7的支撑作用，能够使第一升降板35和第二升降板36在升降过程中保持稳定的运动角度。

作为一种优选的实施方式，在所述电机43的上部均设有防水罩431，所述防水罩431的侧面剖视形状均为锥型，能够避免喷淋过程中的水分附着在电机43的表面，减少对电机43的外壳产生的侵蚀作用。在所述电机43的下部均设有防水座432，所述防水座432均为长方体型，能够防止施工场地中地面的水分与电机43接触，提高电机43使用的安全性。

综上，本实用新型所述的混凝土加工料仓，能够利用雨水作为喷淋装置使用的水源；喷淋装置能够根据料仓内粉尘含量的大小，进行高度的调整；能够减少料仓地面在喷淋后形成的积水，同时对料仓具有一定的保湿作用。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种混凝土加工料仓，包括仓体(1)，其特征在于：在所述仓体(1)的上部设有顶板(11)，所述顶板(11)与水平方向呈一定倾斜的角度；在所述顶板(11)的上部设有集水槽(12)，所述集水槽(12)包括第一集水板(13)、第二集水板(14)和导流板(15)；

所述第一集水板(13)和第二集水板(14)分别位于顶板(11)的两侧的边缘部分；所述导流板(15)位于顶板(11)的前部的边缘部分，所述导流板(15)的上部剖视形状为V字型，所述导流板(15)的两端分别与第一集水板(13)和第二集水板(14)相连接；在所述仓体(1)的前部的外壁上设有雨水收集管(16)，所述雨水收集管(16)的上端延伸至顶板(11)的上部，并与集水槽(12)相连通；

在所述仓体(1)的前部设有集水箱(2)，所述雨水收集管(16)的下端与集水箱(2)的上部相连通；在所述集水箱(2)的内部由上至下依次设有过滤网(21)、活性炭层(22)、石英砂层(23)、PP棉层(24)和储水腔(25)；

在所述仓体(1)的内部设有喷淋装置(3)，所述喷淋装置(3)包括进水管(31)和导水管(32)，所述进水管(31)和导水管(32)之间通过若干喷水管(33)相连通，在所述喷水管(33)上均设有若干均匀分布的雾化喷头(34)；所述进水管(31)和导水管(32)分别安装在第一升降板(35)和第二升降板(36)上；

在所述第一升降板(35)和第二升降板(36)上均设有第一丝杠连接孔(4)，在所述第一丝杠连接孔(4)的两侧均设有若干导杆连接孔(41)；在所述第一升降板(35)和第二升降板(36)的下部均设有丝杠(42)，两侧的所述丝杠(42)的位置与两侧的第一丝杠连接孔(4)的位置相对应；在所述丝杠(42)的下部均设有电机(43)，两侧的所述电机(43)分别与两侧的丝杠(42)相连接；

在所述丝杠(42)的两侧均设有若干导杆(44)，两侧的所述导杆(44)的位置分别与两侧的导杆连接孔(41)的位置相对应；在所述导杆(44)的下部均设有导杆底座(45)，所述导杆底座(45)的侧面剖视形状均为梯型；所述第一升降板(35)和第二升降板(36)通过第一丝杠连接孔(4)分别安装在两侧的丝杠(42)上，并通过导杆连接孔(41)分别安装在两侧的导杆(44)上；

在所述喷淋装置(3)的前部设有水泵(5)，在所述水泵(5)的进水端上设有雨水输入管(51)，所述水泵(5)通过雨水输入管(51)与储水腔(25)相连通；在所述水泵(5)的出水端上设有雨水输出管(52)，所述水泵(5)通过雨水输出管(52)与进水管(31)相连通；

在所述仓体(1)的前部的内壁上设有粉尘监测仪(53)，两侧的所述电机(43)均与粉尘监测仪(53)电性连接；

在所述仓体(1)的底面上设有若干均匀分布的透水砖(6)，所述透水砖(6)的俯视剖视形状均为矩型，在所述透水砖(6)的下部设有若干均匀分布的渗水槽(61)，在所述渗水槽(61)内均设有弧形管(62)。

2.根据权利要求1所述的混凝土加工料仓，其特征在于：所述雾化喷头(34)之间的间距为0.5-1米。

3.根据权利要求1所述的混凝土加工料仓，其特征在于：所述顶板(11)与水平方向的夹角为15-30度。

4.根据权利要求1所述的混凝土加工料仓，其特征在于：在所述第一升降板(35)和第二升降板(36)的下部均设有支撑架(7)，所述支撑架(7)包括第一支撑板(71)和第二支撑板(72)，所述第二支撑板(72)位于第一支撑板(71)的下部；在所述第一支撑板(71)的两侧均设有连接板(73)，所述第一支撑板(71)和第二支撑板(72)通过两侧的连接板(73)相连接，所述连接板(73)均与水平方向呈一定倾斜的角度；在所述第一支撑板(71)上均设有第二丝杠连接孔(74)，在所述第二支撑板(72)上均设有第三丝杠连接孔(75)；所述第一丝杠连接孔(4)、第二丝杠连接孔(74)和第三丝杠连接孔(75)的位置相对应；两侧的所述支撑架(7)通过第二丝杠连接孔(74)和第三丝杠连接孔(75)分别安装在两侧的丝杠(42)上。

5.根据权利要求4所述的混凝土加工料仓，其特征在于：所述连接板(73)与水平方向的夹角均为45-60度。

6.根据权利要求1所述的混凝土加工料仓，其特征在于：在所述电机(43)的上部均设有防水罩(431)，所述防水罩(431)的侧面剖视形状均为锥型；在所述电机(43)的下部均设有防水座(432)，所述防水座(432)均为长方体型。

7.根据权利要求1所述的混凝土加工料仓，其特征在于：所述渗水槽(61)内的弧形管(62)均为不锈钢材质。