CN207575928U - 便于清洗的陶瓷过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工用水处理领域，具体的讲是便于清洗的陶瓷过滤机，其技术要点是：包括滚筒、电机和基座，电机位于基座的一端，基座另一端设有水箱，水箱上连接有输水管，输水管为闭环结构，输水管包括依次连接的第一水平段、第二水平段和第三水平段，第一水平段和第三水平段平行均与基座长边平行。第一水平段和第三水平段位于基座上对称设置有喷水管，第二水平段与基座短边平行，且与电机同侧，滚筒位于输水管的闭环内。解决了现有陶瓷过滤机多是通过吸附在浆池中进行祛除陶瓷扇叶上的杂质，吸附能力有限，部分相邻的陶瓷扇叶间杂质无法进行很好的根除只能在设备停机维护时进行清理，提高了维护成本的问题。

Description

便于清洗的陶瓷过滤机

技术领域

本实用新型涉及机械加工用水处理领域，具体的讲是便于清洗的陶瓷过滤机。

背景技术

陶瓷过滤机是一种脱水设备，主要由陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗超声波清洗、自动配酸清洗系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。

在矿浆处理领域，陶瓷过滤机在过滤脱浆过程中槽体中会经常出现积矿，造成阻力增大，导致压停事故 ；而且存在搅拌轴承磨损，电机负荷过重，搅拌部件易变形等问题。吸附在陶瓷扇叶上的杂质多是通过吸附在浆池中进行祛除，但是很多情况下相邻的陶瓷扇叶间杂质无法进行很好的根除，只能在设备停机维护时进行清理，提高了维护成本。

因此需要一种结构简单，能够对滚筒位于浆池上方的陶瓷扇叶进行清洗，提高整体清洗效率，降低停机维护频率的便于清洗的陶瓷过滤机。

实用新型内容

本实用新型针对现有陶瓷过滤机多是通过吸附在浆池中进行祛除陶瓷扇叶上的杂质，吸附能力有限，部分相邻的陶瓷扇叶间杂质无法进行很好的根除只能在设备停机维护时进行清理，提高了维护成本的问题，提供便于清洗的陶瓷过滤机。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，便于清洗的陶瓷过滤机包括滚筒、电机和基座，基座内设有浆池，滚筒与电机连接，滚筒一半浸泡在浆池中，滚筒上均匀设有间距的多组陶瓷扇叶。电机位于基座的一端，基座另一端设有水箱，水箱上连接有输水管，输水管为闭环结构，输水管包括依次连接的第一水平段、第二水平段和第三水平段，第一水平段和第三水平段平行均与基座长边平行，且第一水平段和第三水平段位于基座上方。第一水平段和第三水平段位于基座上对称设置有喷水管，第二水平段与基座短边平行，且与电机同侧，滚筒位于输水管的闭环内。

这样设计的目的在于，通过在基座设置水箱，并且将水箱中的水通过输水管输入到第一水平段和第三水平段中，实现对位于浆池上方的陶瓷扇叶进行清洗，通过对称设置的喷水管形成对流可以将相邻陶瓷扇叶间隙内的杂质清除，解决了现有陶瓷过滤机多是通过吸附在浆池中进行祛除陶瓷扇叶上的杂质，吸附能力有限，部分相邻的陶瓷扇叶间杂质无法进行很好的根除只能在设备停机维护时进行清理，提高了维护成本的问题。

进一步的，喷水管从下至上包括第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管，第一喷水管上设有第一出水口，第二喷水管上设有第二出水口。第三喷水管上设有第三出水口，第一出水口、第二出水口和第三出水口的开口大小依次增加。

这样设计的目的在于，通过将第一出水口、第二出水口和第三出水口的开口大小依次增加，开口越大其冲洗的距离越短，开口越小其冲洗的距离越远，再结合喷水管下段的管压高于中段的管压和上段的管压，使之通过喷水管可以对多个区域进行合理的清洗，提高对陶瓷扇叶的清洗效率，且所有出水口的开口均朝向滚筒。

可选的，第二喷水管下部设有螺纹，且第二喷水管下部伸入第一喷水管内，并通过螺纹与第一喷水管连接。

这样设计的目的在于，通过在第一喷水管和第二喷水管之间设置螺纹，可以通过螺纹调节第二喷水管的长度，进而调节从第二出水口清洗区域。

可选的，第一喷水管上设有一号限流阀，一号限流阀位于第一出水口的上方，第二喷水管上设有二号限流阀，二号限流阀位于第二出水口上方。

这样设计的目的在于，通过设置一号限流阀和二号限流阀可以控制二号出水口与三号出水口的开启与关闭，从而实现对清洗区域的调控。

进一步的，第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管的管径依次减少。

这样设计的目的在于，由于随着喷水管的高度上升，水箱的中的液体较难提升到较高高度，通过将第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管的管径依次递减，缩小了管径提高了管压，从而使喷水管中的液体能提升到较高高度。

可选的，喷水管个数为陶瓷扇叶间隙数的两倍，且喷水管与相邻陶瓷扇叶的间隙相匹配。

进一步的，浆池底部连接有排污管，排污管出口端设置有控制阀。

这样设计的目的在于，通过设置排污管和控制阀，在定期停机维护时可以将浆池中的积液进行清理。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过在基座设置水箱，并且将水箱中的水通过输水管输入到第一水平段和第三水平段中，实现对位于浆池上方的陶瓷扇叶进行清洗，通过对称设置的喷水管形成对流可以将相邻陶瓷扇叶间隙内的杂质清除，解决了现有陶瓷过滤机多是通过吸附在浆池中进行祛除陶瓷扇叶上的杂质，吸附能力有限，部分相邻的陶瓷扇叶间杂质无法进行很好的根除只能在设备停机维护时进行清理，提高了维护成本的问题。

2、通过将第一出水口、第二出水口和第三出水口的开口大小依次增加，开口越大其冲洗的距离越短，开口越小其冲洗的距离越远，再结合喷水管下段的管压高于中段的管压和上段的管压，使之通过喷水管可以对多个区域进行合理的清洗，提高对陶瓷扇叶的清洗效率，且所有出水口的开口均朝向滚筒。

3、通过在第一喷水管和第二喷水管之间设置螺纹，可以通过螺纹调节第二喷水管的长度，进而调节从第二出水口清洗区域。

4、通过设置一号限流阀和二号限流阀可以控制二号出水口与三号出水口的开启与关闭，从而实现对清洗区域的调控。

5、通过将第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管的管径依次递减，缩小了管径提高了管压，从而使喷水管中的液体能提升到较高高度。

附图说明

图1为便于清洗的陶瓷过滤机结构示意图；

图2为便于清洗的陶瓷过滤机侧视结构示意图；

图3为喷水管结构示意图；

图中标记为：1为基座、2为浆池、3为排污管、4为水箱、5为电机、6为滚筒、7为陶瓷扇叶、801为第一水平段、802为第二水平段、9为喷水管、901为第一喷水管、902为第二喷水管、903为第三喷水管、10为第一出水口、11为第二出水口、12为第三出水口、13为一号限流阀、14为二号限流阀、15为控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

实施例1

如图1至图2所示，便于清洗的陶瓷过滤机包括滚筒6、电机5和基座1，基座1内设有浆池2，滚筒6与电机5连接，滚筒6一半浸泡在浆池2中，滚筒6上均匀设有间距的多组陶瓷扇叶7，电机5位于基座1的一端。基座1另一端设有水箱4，水箱4上连接有输水管，输水管为闭环结构，输水管包括依次连接的第一水平段801、第二水平段802和第三水平段，第一水平段801和第三水平段平行均与基座1长边平行，且第一水平段801和第三水平段位于基座1上方，第一水平段801和第三水平段位于基座1上对称设置有喷水管9，第二水平段802与基座1短边平行，且与电机5同侧，滚筒6位于输水管的闭环内。

使用中，在基座设置水箱，并且将水箱中的水通过输水管输入到第一水平段和第三水平段中，实现对位于浆池上方的陶瓷扇叶进行清洗，通过对称设置的喷水管形成对流可以将相邻陶瓷扇叶间隙内的杂质清除，解决了现有陶瓷过滤机多是通过吸附在浆池中进行祛除陶瓷扇叶上的杂质，吸附能力有限，部分相邻的陶瓷扇叶间杂质无法进行很好的根除只能在设备停机维护时进行清理，提高了维护成本的问题。

实施例2

基于实施例1，如图3所示，喷水管9从下至上包括第一喷水管901、第二喷水管902和第三喷水管903，第一喷水管901上设有第一出水口10，第二喷水管902上设有第二出水口11，第三喷水管903上设有第三出水口12，第一出水口10、第二出水口11和第三出水口12的开口大小依次增加，且开口方向均朝向滚筒6。

实施例3

基于实施例2，第二喷水管902下部设有螺纹，且第二喷水管902下部伸入第一喷水管901内，并通过螺纹与第一喷水管901连接。

实施例4

基于实施例2，第一喷水管901上设有一号限流阀13，一号限流阀13位于第一出水口10的上方，第二喷水管902上设有二号限流阀14，二号限流阀14位于第二出水口11上方。

实施例5

基于实施例1，第一喷水管901、第二喷水管902和第三喷水管903的管径依次减少。

使用中，将第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管的管径依次递减，缩小了管径提高了管压，从而使喷水管中的液体能提升到较高高度。

实施例6

基于实施例1，喷水管9个数为陶瓷扇叶7间隙数的两倍，且喷水管9与相邻陶瓷扇叶7的间隙相匹配。

实施例7

基于实施例1，浆池2底部连接有排污管3，排污管3出口端设置有控制阀15。

使用中，通过设置排污管和控制阀，在定期停机维护时可以将浆池中的积液进行清理。

Claims (7)

1.便于清洗的陶瓷过滤机，包括滚筒（6）、电机（5）和基座（1），所述基座（1）内设有浆池（2），所述滚筒（6）与电机（5）连接，滚筒（6）一半浸泡在浆池（2）中，滚筒（6）上均匀设有间距的多组陶瓷扇叶（7），所述电机（5）位于基座（1）的一端，其特征在于：所述基座（1）另一端设有水箱（4），所述水箱（4）上连接有输水管，所述输水管为闭环结构，输水管包括依次连接的第一水平段（801）、第二水平段（802）和第三水平段，所述第一水平段（801）和第三水平段平行均与基座（1）长边平行，且第一水平段（801）和第三水平段位于基座（1）上方，第一水平段（801）和第三水平段位于基座（1）上对称设置有喷水管（9），所述第二水平段（802）与基座（1）短边平行，且与电机（5）同侧，所述滚筒（6）位于输水管的闭环内。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的陶瓷过滤机，其特征在于：所述喷水管（9）从下至上包括第一喷水管（901）、第二喷水管（902）和第三喷水管（903），所述第一喷水管（901）上设有第一出水口（10），所述第二喷水管（902）上设有第二出水口（11），所述第三喷水管（903）上设有第三出水口（12），所述第一出水口（10）、第二出水口（11）和第三出水口（12）的开口大小依次增加，且开口方向均朝向滚筒（6）。

3.根据权利要求2所述的便于清洗的陶瓷过滤机，其特征在于：所述第二喷水管（902）下部设有螺纹，且第二喷水管（902）下部伸入第一喷水管（901）内，并通过螺纹与第一喷水管（901）连接。

4.根据权利要求2所述的便于清洗的陶瓷过滤机，其特征在于：所述第一喷水管（901）上设有一号限流阀（13），所述一号限流阀（13）位于第一出水口（10）的上方，所述第二喷水管（902）上设有二号限流阀（14），所述二号限流阀（14）位于第二出水口（11）上方。

5.根据权利要求2所述的便于清洗的陶瓷过滤机，其特征在于：所述第一喷水管（901）、第二喷水管（902）和第三喷水管（903）的管径依次减少。

6.根据权利要求1所述的便于清洗的陶瓷过滤机，其特征在于：所述喷水管（9）个数为陶瓷扇叶（7）间隙数的两倍，且喷水管（9）与相邻陶瓷扇叶（7）的间隙相匹配。

7.根据权利要求1所述的便于清洗的陶瓷过滤机，其特征在于：所述浆池（2）底部连接有排污管（3），所述排污管（3）出口端设置有控制阀（15）。