CN207575024U - 防溢烹调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防溢烹调器，包括电磁炉(1)和放置在电磁炉(1)上的锅具(2)，锅具(2)包括锅盖(20)和锅体(21)，锅盖(20)的锅盖手柄(200)内设置有MCU(203)和发送装置(204)，电磁炉(1)上设置有接收装置(10)和控制器(11)，锅盖(20)上设置有第一电极(201)和第二电极(202)，第一电极(201)和第二电极(202)的至少部分暴露在锅盖(20)与锅体(21)所形成的容纳空间内；第一电极(201)和第二电极(202)分别与MCU(203)电连接。本实用新型提供的烹调器可以实现自动防溢检测功能，降低结构复杂度，提高防溢检测精度。

Description

防溢烹调器

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种防溢烹调器。

背景技术

目前的烹调器，如电磁炉，一般都有烧水、煮粥、煲汤等功能，而在煮粥或煲汤时，经常会发生溢锅问题，造成食物资源浪费的同时，也给用户带来了诸多不便。

市场上由此出现了一些在锅盖上设置防溢装置的烹调器，例如专利号为CN201420169976.7A的专利公开了一种电磁炉用锅具，该锅具由于在锅盖的内壁上设置防溢探柱，在锅体上设置锅具控制器，锅具控制器分别与防溢探柱和内锅体电连接。因此，当锅体中的泡沫接触到防溢探柱时，能够将防溢探柱、内锅体和锅具控制器短接，形成回路，锅具控制器可以根据防溢探柱上的电压变化判断有溢出危险，进而向电磁炉控制器发送控制指令，使电磁炉根据该控制指令控制电磁炉停止加热，以防止溢出。

但是，上述锅具中，锅具控制器一方面需要与锅盖上的防溢探柱电连接，另一方面需要与内锅体电连接，锅盖与内锅体分体设置，因此连接结构比较复杂；并且，防溢探柱与锅体之间的泡沫需要连续不断，才可以形成稳定的回路，因此容易漏检。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种防溢烹调器，用于实现防溢检测功能，降低结构复杂度，提高防溢检测精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种防溢烹调器，包括电磁炉和放置在电磁炉上的锅具，锅具包括锅盖和锅体，锅盖的锅盖手柄内设置有微控制单元MCU和发送装置，电磁炉上设置有接收发送装置发送的信号的接收装置和根据接收装置接收的信号控制电磁炉工作的控制器，锅盖上设置有间隔设置的第一电极和第二电极，第一电极的至少部分和所述第二电极的至少部分暴露在锅盖与锅体所形成的容纳空间内；第一电极和第二电极分别与 MCU电连接；

MCU用于根据第一电极和第二电极在溢出液泡触碰时产生的电阻变化，通过发送装置向电磁炉发送溢出信号。

通过在锅盖上设置第一电极和第二电极，MCU可以根据第一电极和第二电极在溢出液泡触碰时产生的电阻变化，及时检测出溢出现象，并通过发送装置向电磁炉发送溢出信号；电磁炉中的接收装置接收到该溢出信号后，电磁炉中的控制器就可以根据该溢出信号控制电磁炉调节加热温度等，防止溢锅事件的发生。即本实用新型提供的烹调器可以实现自动防溢检测功能，且第一电极、第二电极和MCU均设置在锅盖上，连接结构简单；此外，第一电极、第二电极和锅体之间不需要形成连续的溢出液泡，溢出液泡只需触碰到第一电极和第二电极即可实现防溢检测，因此不容易出现漏检，检测精度高。

在本实用新型的一实施例中，第一电极和/或第二电极为片状电极，片状电极固定在锅盖手柄中，锅盖手柄通过金属螺钉固定在锅盖上；当锅盖手柄安装在锅盖上时，片状电极与金属螺钉电连接。

片状电极在作为防溢导电电极的同时，也作为固定连接点固定锅盖手柄，从而无需再次打孔固定锅盖手柄，简化了锅盖结构。

在本实用新型的一实施例中，第一电极和/或第二电极为柱状电极，柱状电极的一端固定在锅盖手柄中；柱状电极的另一端伸入容纳空间，并螺接有金属螺帽，锅盖手柄通过柱状电极和金属螺帽固定在锅盖上。

柱状电极在作为防溢导电电极的同时，作为固定件，起到固定锅盖手柄的作用；并且，金属螺帽扩大了柱状电极与溢出液泡的接触面积，从而不易漏判，提高了防溢检测准确度。

在本实用新型的一实施例中，柱状电极为设有金属外壳的温度传感器， MCU还用于根据温度传感器检测的温度值，通过发送装置向电磁炉发送温度信号。

通过温度传感器，可以直接测试锅内空气及蒸汽温度，实现精确测温。 MCU根据温度传感器检测的温度值，通过发送装置向电磁炉发送温度信号，电磁炉中的接收装置接收到该温度信号后，电磁炉中的控制器就可以根据该温度信号控制电磁炉调节加热温度，实现精确控温。

在本实用新型的一实施例中，锅盖内部为绝缘材料，锅盖的外缘设有金属圆环，第一电极与金属圆环电连接。

通过将第一电极与金属圆环电连接，可以通过金属圆环大大增加第一电极与溢出液泡的接触面积，减少漏判，有效提高防溢检测准确度。

在本实用新型的一实施例中，锅盖中部设有金属圆片，第二电极与金属圆片电连接。

通过将第二电极与金属圆片电连接，可以通过金属圆片大大增加第二电极与溢出液泡的接触面积，减少漏判，进一步提高防溢检测准确度。

在本实用新型的一实施例中，锅盖手柄内还设置有电磁场检测装置，电磁场检测装置分别与MCU和第一电极电连接；电磁场检测装置用于检测第一电极处是否有电磁场，MCU用于在电磁场检测装置检测出电磁场时，启动发送装置，在电磁场检测装置未检测出电磁场时，关闭发送装置。

通过电磁场检测模块，可以在电磁场检测装置未检测出电磁场时，关闭发送装置，从而节省了电源。

在本实用新型的一实施例中，MCU的第一输入/输出I/O端口和模数转换 AD端口分别与第二电极电连接，MCU的第二I/O端口与第一电极电连接。

通过上述连接方式，MCU可以通过AD端口检测的电压信号确定是否有溢出，电路结构简单，检测方便。

在本实用新型的一实施例中，第一输入/输出I/O端口与第一电极之间连接有电阻，AD端口与第二I/O端口之间连接有电容。

通过电阻可以在电路导通时，进行分压，使电流不至于过大，提高电路的安全性；通过电容可以对电路进行滤波，减少AD端口的干扰，提高防溢检测的准确性。

在本实用新型的一实施例中，锅盖手柄上设置有指示灯，指示灯与MCU 电连接。

通过指示灯，可以方便用户便捷直观的确定锅具的工作状态。

在本实用新型的一实施例中，发送装置(204)为无线发射装置，接收装置(10)为无线接收装置。

通过采用无线发射装置和无线接收装置，可以简化烹调器的结构，方便用户使用。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本实用新型提供的防溢烹调器的结构示意图；

图2为图1中第一电极和第二电极的结构示意图；

图3为图1中锅盖的俯视图；

图4为锅盖手柄内的电路原理图。

附图标记说明：

1-电磁炉； 2-锅具；

10-接收装置； 11-控制器；

20-锅盖； 200-锅盖手柄；

201-第一电极； 202-第二电极；

203-MCU； 204-发送装置；

205-金属螺钉； 206-金属螺帽；

207-温度传感器； 208-金属圆环；

209-金属圆片； 210-电磁场检测装置；

211-指示灯； 21-锅体。

具体实施方式

图1为本实用新型提供的防溢烹调器的结构示意图，图2为图1中第一电极和第二电极的结构示意图，图3为图1中锅盖的俯视图。如图1-图3所示，本实施例提供的防溢烹调器包括电磁炉1和放置在电磁炉1上的锅具2，锅具2包括锅盖20和锅体21，锅盖20的锅盖手柄200内设置有微控制单元 (Microcontroller Unit，MCU)203和发送装置204，电磁炉1上设置有接收发送装置204发送的信号的接收装置10和根据接收装置10接收的信号控制电磁炉1工作的控制器11；锅盖20上设置有间隔设置的第一电极201和第二电极202，第一电极201的至少部分和第二电极202的至少部分暴露在锅盖 20与锅体21所形成的容纳空间内；第一电极201和第二电极202分别与MCU203电连接；MCU203用于根据第一电极201和第二电极202在溢出液泡触碰时产生的电阻变化，通过发送装置204向电磁炉1发送溢出信号。

具体的，在煮粥或煲汤时，若没有溢出，第一电极201和第二电极202 之间电阻很大；若溢出，食物沸腾产生的液泡会触碰到第一电极201和第二电极202，第一电极201和第二电极202之间的电阻在溢出液泡的作用下发生变化，此时的电阻很小。MCU203可以根据第一电极201和第二电极202 之间的电阻在食物溢出时发生变化的特性，通过检测电阻、电压或电流的方式判断是否发生溢出现象，若检测到溢出，则可以通过发送装置204向电磁炉1发送溢出信号；电磁炉1中的接收装置10接收到该溢出信号后，电磁炉 1中的控制器11就可以根据该溢出信号控制电磁炉1调节加热温度等，以防止溢锅事件的发生。

本实施例中，第一电极、第二电极和MCU均设置在锅盖上，连接结构简单；此外，第一电极、第二电极和锅体之间不需要形成连续的溢出液泡，溢出液泡只需触碰到第一电极和第二电极即可实现防溢检测，因此不容易出现漏检，检测精度高。

本实施例中，第一电极201和第二电极202具体可以为片状电极，也可以为柱状电极等其他形状的电极。图2以第一电极201为片状电极、第二电极202为柱状电极为例进行示例性说明。

如图2所示，片状电极(第一电极201)固定在锅盖手柄200中，一侧可以通过锅盖手柄200内部的导线与MCU203电连接；另一侧可以通过金属螺钉205接触溢出液泡，同时，锅盖手柄200可以通过金属螺钉205固定在锅盖20上，当锅盖手柄200安装在锅盖20上时，片状电极与金属螺钉205 电连接。即，片状电极在作为防溢导电电极的同时，也可以作为固定连接点固定锅盖手柄200，从而无需再次打孔固定锅盖手柄200，简化了锅盖结构。

柱状电极(第二电极202)的一端固定在锅盖手柄200中，通过锅盖手柄200内部的导线与MCU203电连接；柱状电极的另一端可以伸入锅具2内部，并且可以在外表面上设置螺纹，螺接金属螺帽206，从而锅盖手柄200 可以通过柱状电极和金属螺帽206固定在锅盖20上。即，柱状电极在作为防溢导电电极的同时，作为固定件，起到固定锅盖手柄200的作用；并且，金属螺帽206扩大了柱状电极与溢出液泡的接触面积，从而不易漏判，提高了防溢检测准确度。当然，柱状电极也可以不伸入锅具2内部，只作为防溢导电电极用，锅盖手柄200通过其他方式固定在锅盖20上，具体可根据需要设置。

另外，为柱状电极的第二电极202具体可以为设有金属外壳的温度传感器207，该温度传感器207伸入锅具2的容纳空间，可以直接测试锅内空气及蒸汽温度，实现精确测温。MCU203可以根据温度传感器207检测的温度值，通过发送装置204向电磁炉1发送温度信号；电磁炉1中的接收装置10 接收到该温度信号后，电磁炉1中的控制器11可以根据该温度信号控制电磁炉1调节加热温度，实现精确控温。

其中，MCU203与控制器11之间可以通过有线方式传输信号，发送装置 204与接收装置10之间通过数据传输线连接，以节省成本；也可以通过无线方式传输信号，即发送装置(204)为无线发射装置，接收装置(10)为无线接收装置，以降低烹调器结构复杂度，方便用户使用。本实施例中以MCU203 与控制器11之间通过无线方式传输信号为例进行示例性说明。

本实施例中，锅盖20内部可以为绝缘材料，例如玻璃材料，锅盖20的外缘可以设有金属圆环208，第一电极201与金属圆环208电连接。具体的，以图2中所示的第一电极201为片状电极为例，金属螺钉205可以位于金属圆环208上，也可以位于锅盖20的玻璃上，通过锅盖20上表面或下表面的一段金属条连接到金属圆环208。通过将第一电极201与金属圆环208电连接，可以通过金属圆环208大大增加第一电极201与溢出液泡的接触面积，减少漏判，有效提高防溢检测准确度。

可选的，锅盖20中部也可以设有金属圆片209，第二电极202与金属圆片209电连接。继续以图2中所示的第二电极202为柱状电极为例，与第一电极201类似，第二电极202可以位于金属圆片209上，也可以位于锅盖20 的玻璃上，通过锅盖20上表面或下表面的一段金属条连接到金属圆片209。同理，通过将第二电极202与金属圆片209电连接，可以通过金属圆片209 大大增加第二电极202与溢出液泡的接触面积，减少漏判，进一步提高防溢检测准确度。需要说明的是，为了便于检测，当食物没有溢出时，第一电极201与第二电极202之间绝缘，即金属圆环208和金属圆片209之间具有一定间隔。

进一步的，锅盖手柄200内还可以设置有电磁场检测装置210，电磁场检测装置210分别与MCU203和第一电极201电连接；电磁场检测装置210 用于检测第一电极201处是否有电磁场，MCU203用于在电磁场检测装置210 检测出电磁场时，启动发送装置204，在电磁场检测装置210未检测出电磁场时，关闭发送装置204。

具体的，第一电极201此时可以作为磁场检测点，如上所述，第一电极 201与锅盖20上的金属圆环208连接，金属圆环208一方面可以将锅具2上交变电磁场产生的电势差连接到锅盖20上，另一方面可以充当电线，将电磁场信号聚集到磁场检测点。当电磁炉1加热锅具2时，电磁场检测装置210 可以检测到第一电极201处具有电磁场，此时，MCU203启动发送装置204；当锅具2未被加热或锅盖20未使用时，电磁场检测装置210则在第一电极 201处检测不到电磁场，此时，MCU203关闭发送装置204，以节省电源。

此外，锅盖手柄200上还可以设置有指示灯211，指示灯211与MCU203 电连接。当发送装置204启动时，MCU203可以控制指示灯211闪烁或者常亮；当发送装置204启动时，MCU203可以控制指示灯211关灭。

下面以MCU203检测防溢的方式为电压检测方式为例详细说明本实用新型的工作原理。

图4为锅盖手柄200内的电路原理图，如图4所示，MCU203的第一输入/输出(Input/Output，I/O)端口(图4中用I/O1表示)和数模转换 (Analog-to-Digital converter，AD)端口(图4中用AD表示)分别与第二电极 202电连接，MCU203的第二I/O端口(图4中用I/O2表示)与第一电极201 电连接；电磁场检测装置210分别与MCU203和第一电极201电连接。

当电磁场检测模块检测到第一电极201处具有电磁场时，说明电磁炉1 正在加热锅具2，此时，MCU203开启发送装置204，发送装置204开始工作。

MCU203开始检测溢出，向第一I/O端口输出高电平信号，向第二I/O 端口输出低电平信号。当食物未溢出时，第一电极201和第二电极202之间电阻很大，电路上近似于断路，此时MCU203的AD端口检测到高电平模拟信号。

当食物上溢时，食物沸腾产生的液泡会触碰到第一电极201和第二电极 202，第一电极201和第二电极202之间的电阻在溢出液泡的作用下发生变化，此时的电阻很小，电路导通，MCU203的AD端口检测到低电平模拟信号。此时，MCU203通过发送装置204向电磁炉1发送溢出信号，电磁炉1中的接收装置10接收到该溢出信号后，通过控制器11控制电磁炉1调节加热温度等，以防止溢锅。

当电磁场检测模块检测到电磁场很弱或没有时，说明锅具2未被加热或锅盖20未使用，此时，MCU203关闭发送装置204，以节省电源。

需要说明的是，为了保证检测的准确度，MCU203可以在电磁场检测模块检测电磁场时，将第一I/O端口和第二I/O端口设置成高阻状态或输入口，防止MCU203上的信号干扰到第一电极201处的电磁场信号；当检测防溢时，第一I/O端口设置成高电平输出，第二I/O端口设置成低电平输出。

另外，为了提高电路安全性，可以在第一I/O端口与第一电极201之间连接电阻(图4中的R)，进行分压，使电路在第一电极201和第二电极202 之间的电阻变小，电路导通时，电流不至于过大。

此外，为了进一步提高防溢检测的准确性，还可以在AD端口与第二I/O 端口之间连接电容(图4中的C)，对电路进行滤波。

本实用新型提供的防溢烹调器，锅盖上设置有第一电极和第二电极，从而MCU可以根据第一电极和第二电极在溢出液泡触碰时产生的电阻变化，及时检测出溢出现象，并通过发送装置向电磁炉发送溢出信号；电磁炉中的接收装置接收到该溢出信号后，电磁炉中的控制器就可以根据该溢出信号控制电磁炉调节加热温度等，防止溢锅事件的发生。即本实用新型提供的烹调器可以实现自动防溢检测功能，且第一电极、第二电极和MCU均设置在锅盖上，连接结构简单；此外，第一电极、第二电极和锅体之间不需要形成连续的溢出液泡，溢出液泡只需触碰到第一电极和第二电极即可实现防溢检测，因此不容易出现漏检，检测精度高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种防溢烹调器，包括电磁炉(1)和放置在所述电磁炉(1)上的锅具(2)，所述锅具(2)包括锅盖(20)和锅体(21)，所述锅盖(20)的锅盖手柄(200)内设置有微控制单元MCU(203)和发送装置(204)，所述电磁炉(1)上设置有接收所述发送装置(204)发送的信号的接收装置(10)和根据所述接收装置(10)接收的信号控制电磁炉(1)工作的控制器(11)，其特征在于，所述锅盖(20)上设置有间隔设置的第一电极(201)和第二电极(202)，所述第一电极(201)的至少部分和所述第二电极(202)的至少部分暴露在所述锅盖(20)与所述锅体(21)所形成的容纳空间内；所述第一电极(201)和所述第二电极(202)分别与所述MCU(203)电连接；

所述MCU(203)用于根据所述第一电极(201)和所述第二电极(202)在溢出液泡触碰时产生的电阻变化，通过所述发送装置(204)向所述电磁炉(1)发送溢出信号。

2.根据权利要求1所述的防溢烹调器，其特征在于，所述第一电极(201)和/或所述第二电极(202)为片状电极，所述片状电极固定在所述锅盖手柄(200)中，所述锅盖手柄(200)通过金属螺钉(205)固定在所述锅盖(20)上；当所述锅盖手柄(200)安装在所述锅盖(20)上时，所述片状电极与所述金属螺钉(205)电连接。

3.根据权利要求1所述的防溢烹调器，其特征在于，所述第一电极(201)和/或所述第二电极(202)为柱状电极，所述柱状电极的一端固定在所述锅盖手柄(200)中；所述柱状电极的另一端伸入所述容纳空间，并螺接有金属螺帽(206)，所述锅盖手柄(200)通过所述柱状电极和所述金属螺帽(206)固定在所述锅盖(20)上。

4.根据权利要求3所述的防溢烹调器，其特征在于，所述柱状电极为设有金属外壳的温度传感器(207)，所述MCU(203)还用于根据所述温度传感器(207)检测的温度值，通过所述发送装置(204)向所述电磁炉(1)发送温度信号。

5.根据权利要求1-4任一项所述的防溢烹调器，其特征在于，所述锅盖(20)内部为绝缘材料，所述锅盖(20)的外缘设有金属圆环(208)，所述第一电极(201)与所述金属圆环(208)电连接。

6.根据权利要求5所述的防溢烹调器，其特征在于，所述锅盖(20)中部设有金属圆片(209)，所述第二电极(202)与所述金属圆片(209)电连接。

7.根据权利要求5所述的防溢烹调器，其特征在于，所述锅盖手柄(200)内还设置有电磁场检测装置(210)，所述电磁场检测装置(210)分别与所述MCU(203)和所述第一电极(201)电连接；所述电磁场检测装置(210)用于检测第一电极(201)处是否有电磁场，所述MCU(203)用于在所述电磁场检测装置(210)检测出电磁场时，启动所述发送装置(204)，在所述电磁场检测装置(210)未检测出电磁场时，关闭所述发送装置(204)。

8.根据权利要求1所述的防溢烹调器，其特征在于，所述MCU(203)的第一输入/输出I/O端口和模数转换AD端口分别与所述第二电极(202)电连接，所述MCU(203)的第二I/O端口与所述第一电极(201)电连接。

9.根据权利要求8所述的防溢烹调器，其特征在于，所述第一输入/输出I/O端口与所述第一电极(201)之间连接有电阻，所述AD端口与所述第二I/O端口之间连接有电容。

10.根据权利要求1所述的防溢烹调器，其特征在于，所述锅盖手柄(200)上设置有指示灯(211)，所述指示灯(211)与所述MCU(203)电连接。

11.根据权利要求1所述的防溢烹调器，其特征在于，所述发送装置(204)为无线发射装置，所述接收装置(10)为无线接收装置。